Hoe kan het wegen en verpakken van fastfood in trays worden opgelost?

Om het wegen, verpakken in trays en sealen van enorme hoeveelheden kant-en-klaar voedsel te vereenvoudigen, had een Duitse klant een verpakkingsoplossing nodig.

Smart Weigh leverde een automatisch lineair trayverpakkingssysteem met traytoevoer, trayafgifte, automatisch wegen, doseren, vullen, vacuümgasdoorvoer, sealen en uitvoer van het eindproduct.

Het apparaat kan in één uur 1000 tot 1500 lunchboxen voor fastfood verpakken, wat zeer efficiënt is en veelvuldig wordt gebruikt in kantines, restaurants en voedselverwerkingsbedrijven.

1. De servomotor die de snelle beweging van de transportband regelt, is geluidsarm, soepel en betrouwbaar. Nauwkeurige positionering van de trays leidt tot een nauwkeurigere lossing.

2. Open traydispenser met in hoogte verstelbare hoogte voor het laden van trays van verschillende afmetingen en vormen. De tray kan met behulp van vacuümzuignappen in de mal worden geplaatst. Spiraalvormig scheiden en persen voorkomt dat de pallet wordt geplet, vervormd of beschadigd.

3. Een fotocelsensor kan detecteren of een lade leeg is of ontbreekt, waardoor het verzegelen van lege lades, materiaalverspilling, enz. wordt voorkomen.

4. Zeer nauwkeurige meerkoppige weegmachine voor precieze materiaalvulling. De trechter met een geribbeld oppervlak kan worden gekozen voor olieachtige en kleverige producten. Eén persoon kan de benodigde weegparameters eenvoudig aanpassen via een touchscreen.

5. Om de productiviteit bij het gebruik van automatische vulling te verhogen, kunt u overwegen om gebruik te maken van systemen met twee splitsingen (één deel per twee), vier splitsingen (één deel per vier) en andere toevoersystemen.

6. De vacuümgasspoelmethode is aanzienlijk beter dan de traditionele gasspoelmethode, omdat deze de zuiverheid van het gas garandeert, gas bespaart en de houdbaarheid van levensmiddelen kan verlengen. De machine is uitgerust met een vacuümpomp, vacuümklep, gasklep, ontluchtingsklep, regelaar en andere apparatuur.

7. Lever rolfolie aan; trek de folie met een servomotor. De folierollen worden nauwkeurig gepositioneerd, zonder afwijkingen of verkeerde uitlijning, en de randen van de tray worden stevig geseald met warmte. Een temperatuurregelsysteem kan de sealkwaliteit effectiever garanderen. Verminder afval door gebruikte folie te verzamelen.

8. De automatische uitvoerband transporteert de gevulde trays naar het platform.

Dankzij het SUS304 roestvrije staal en het IP65 waterdichtheidssysteem is het product eenvoudig schoon te maken en te onderhouden.

Dankzij de lange levensduur is het product bestand tegen vochtige en vettige omgevingen.

De machinebehuizing is bestand tegen slijtage dankzij het gebruik van hoogwaardige elektrische en pneumatische componenten, wat een betrouwbare werking gedurende een lange periode garandeert.

Automatiseringsbesturingssysteem: dit bestaat uit een PLC, touchscreen, servosysteem, sensor, magneetventiel, relais, enz.

Pneumatisch systeem: het bestaat uit een ventiel, luchtfilter, meter, druksensor, magneetventiel, luchtcilinders, geluiddemper, enz.