Slim Weeg Rysnoedels Verpakkingsmasjien

Namate meer en meer rysnoedelprojekte voltooi word, het baie rysnoedelvervaardigers ons genader en wil hê dat ons outomatiese rysnoedelweeg- en verpakkingsoplossings moet verskaf.

Trouens, kitsnoedels is die nuwe kitskosbedryf en het na vore gekom as 'n gewilde alternatief vir tradisionele kitsnoedels. Smart Weigh het hierdie tendens erken en 'n baanbrekende oplossing vir die rysnoedelbedryf bekendgestel: die outomatiese voer-, weeg-, bakvul-, vorm- en droogstelsel vir rysnoedels. Hierdie blogplasing delf in die transformerende impak van hierdie stelsel op die rysnoedelverpakkingsmasjienproses .

Kom ons kyk dan na een van ons onlangse noedelverpakkingsmasjiengevalle .

Agtergrond van die Projek

Ons kliënt het reeds 'n masjien gehad vir die verpakking van rysnoedels, die funksies is die vorming en droog van noedels. Nou word die weegwerk met die hand gedoen, 22 werkers word vir hierdie taak benodig. Hierdie proses was nie net ondoeltreffend nie, maar het ook kommer oor higiëne en konsekwentheid laat ontstaan. Werkeruitputting het dikwels gelei tot onakkuraathede in gewigsmetings, wat die produkgehalte in die gedrang gebring het.

Bekend van ons ander kliënte, het Smart Weigh die goeie oplossing vir outomatiese weegmasjiene vir rysnoedels.

Slim Weegoplossing

Behalwe die weegmasjien - rysnoedels multikop-weegmasjien, bied ons ook 'n invoerband vir outomatiese voeding. En ons ontwerp die vulmasjien wat perfek geïntegreer is met die kliënt se bestaande vorm- en droogmasjien.

Die droogmasjien hanteer 12 porsies rysnoedels per siklus. Ons oplossing is om 3 stelle noedel-multikop-weegmasjiene met 1 tot 4 vulmasjiene te gebruik. Elke stel weegmasjiene word verspringend geplaas, geweeg en 4 porsies op 'n slag gevul.

Pynpunte en Voordele Opgelos

1. Hoë doeltreffendheid en produksiekapasiteit

Die stelsel spog met 'n indrukwekkende doeltreffendheid van 210 dele per minuut, met 'n daaglikse produksiekapasiteit van 270 000 dele oor twee skofte in 22 uur. Hierdie merkwaardige spoed verhoog produksietempo's aansienlik en voorsien in die hoë vraag na rysnoedels in die mark.

2. Arbeidsvermindering

Een van die belangrikste voordele van hierdie stelsel is die vermoë om arbeidsvereistes drasties te verminder. Van 22 mense benodig die proses nou slegs drie werkers om bestanddele by te voeg, wat aansienlike arbeidskoste en hulpbronne bespaar.

3. Presisie en Gehaltebeheer

Akkuraatheid is van kardinale belang in voedselverpakking. Die Smart Weigh-stelsel verseker presisiebeheer van +/-3.0 g nat rysmeel. Daarbenewens het dit die vermoë om ongekwalifiseerde produkte outomaties terug te stuur na die hysbak vir herinvoer en weeg, wat konsekwente produkgehalte verseker.

4. Innoverende verspreidingsmeganisme

Die rysnoedelverpakkingsmasjienstelsel sluit 'n spesiaal ontwerpte verspreidingsmeganisme in wat die rysnoedels perfek in 12 bakkies per ry in die droër posisioneer. Dit vorm ook die noedels vooraf, wat verseker dat hulle heeltemal in die bak pas, en sodoende die produk se integriteit en voorkoms behou.

In elke noedelprojek is die ontwerp van die verspreidingsmeganisme aangepaste verpakkingstyle van kliënte.

5. Finale Vorming en Droging

Na die aanvanklike verwerking gee 'n ekstra stel vormmeganismes die rysnoedels hul perfekte vorm. Daarna stol die droogproses die noedels in 'n koekvorm, gereed vir verpakking en verspreiding.

Gevolgtrekking

Die rysnoedelverpakkingsmasjien, wat outomaties gevoer, geweeg, gevul, gevorm en gedroog word deur Smart Weigh, dui op 'n beduidende sprong in voedselverpakkingstegnologie. Deur sleutelkwessies soos arbeidsdoeltreffendheid, presisie en higiëne aan te spreek, verbeter hierdie stelsel nie net produktiwiteit nie, maar verseker ook die hoogste gehalte van die finale produk. Dit staan ​​as 'n bewys van Smart Weigh se toewyding aan innovasie en uitnemendheid in die verpakkingsbedryf.

Vir besighede wat hul rysnoedelverpakkingsproses wil verbeter, of vir diegene wat belangstel om meer te wete te kom oor Smart Weigh se innoverende kitsrysnoedelverpakkingsmasjienoplossings, kontak ons ​​nou! Ontdek hoe Smart Weigh u produksieproses kan transformeer en doeltreffendheid, akkuraatheid en kwaliteit in elke verpakking kan verseker.