Smart Weigh es compromet a ajudar els clients a augmentar la productivitat a un cost reduït.
Llenguatge
Smart Weigh es compromet a ajudar els clients a augmentar la productivitat a un cost reduït.
Autor: Smartweigh–Pesador multicapçal
Bàscules de grua electròniques, bàscules de camions, bàscules electròniques de carretons elevadors, bàscules electròniques úniques, punts clau de manteniment de pesadores multicapçals a les bàscules electròniques de Dongguan: detecció i anàlisi d'errors en l'aplicació de sensors de manteniment de pesadores multicapçals i les condicions d'error habituals de pesadores multicapçals en automatització La tecnologia sempre s'ha manifestat. Després que l'instrument de visualització digital de l'equip terminal del programari del sistema es manifesti principalment i les condicions de falla habituals es manifestin principalment, no cal seguir cegament la tendència de desmuntar el sensor de pesatge. Es poden utilitzar els mètodes següents: obrir els terminals positius i mitjans i comprovar l'actitud de treball de cada sensor amb un multímetre i distingir si un sensor té una fallada comuna. D'aquesta manera, es redueix l'abast de les falles comunes, es troben els sensors d'error comuns i s'entén immediatament l'estat de funcionament causat per errors comuns i es realitza la detecció d'errors.
Per tant, els errors comuns causats pel sensor sovint estan relacionats amb l'aplicació d'irregularitats o l'anormalitat de l'equip mecànic; comprovar la instal·lació de l'equip mecànic del sensor de pesatge; netejar l'avaria de l'equip amb un agitador per comprovar si el cable està danyat. Les característiques de l'aplicació i els errors comuns del sensor de pesatge multicapçal causen: la temperatura de treball causa diferents danys al sensor de pesatge de diferents nivells. La temperatura i l'entorn natural del sensor al lloc de l'aplicació i el treball de verificació de mesures estan lluny. Per tant, quan l'usuari descobreixi que el sensor té una deriva excessiva de la temperatura a l'aplicació, hauria de prendre mesures efectives per crear un ambient de temperatura relativament estable al seu voltant. .
Desplaçament de punt zero a causa del sobrepès i el pes de les rodes. En aplicació, si el pla d'aplicació de la força no és paral·lel al pla base del punt de suport, la situació del pes de la roda serà extrema. El sobrepès o el pes de la roda provocarà una gran deformació plàstica en una part determinada de l'elastòmer de poliuretà, el punt zero augmentarà sobtadament i una part de l'estrès superarà el límit de resistència, cosa que farà que el sensor es destrueixi.
La transició de punt zero a causa de la influència del camp magnètic. Si el camp magnètic de l'espai interior del lloc d'aplicació es veu afectat o canviat de sobte, s'excitarà una diferència de potencial induïda magnètica no constant al cable coaxial del senyal de dades o d'Internet del pont, cosa que farà que la sortida del sensor fluctuï. Problemes habituals en l'aplicació de sensors de pesadora multicapçal: la coberta de la pantalla i el dispositiu de connexió a terra del xassís asseguren que el propi sensor tingui una diferència de potencial zero estable; està estrictament prohibit col·locar objectes penjats a la plataforma de pesatge durant molt de temps per evitar que el sensor provoqui creixement; cal comprovar si el programari del sistema no és satisfactori. Estat; El dispositiu de connexió a terra de diferència de potencial de terra ha de tenir en compte el canvi de càrrega d'enginyeria elèctrica i els perills de caigudes de llamps.
Detecció d'errors del sensor de la taula de pesatge multicapçal i problemes comuns El principi bàsic de combinar el sensor de pesatge i la taula de pesatge multicapçal Un equip de màquina de pesatge multicapçal, ja sigui una bàscula de terra o una bàscula, una bàscula de grua, una bàscula de classificació, una bàscula d'embalatge, etc. ., inevitablement tindrà un sensor de pesatge I la taula de pesatge multicapçal, quina relació hi ha entre el sensor de pesatge i el tauler d'instruments? La següent xarxa introduirà detalladament la fórmula de concordança entre el sensor de pesatge i el quadre d'instruments. La fórmula de concordança del sensor de pesatge i la taula de pesatge multicapçal: la sensibilitat de sortida del sensor de pesatge * la tensió d'alimentació encoratjada * el grau de miopia de l'escala de pesatge més gran de la bàscula * el nombre de sensors * el rang de mesura del sensor Per exemple: un pes quantitatiu de 50 kg d'escala d'embalatge, el subgrau màxim de miopia és de 1000 rangs de mesura; el cos de l'escala utilitza 3 sensors Z6FC3/50kg, el rang de mesura és de 50kg i la sensibilitat és de 2,0±0,008 mV/V, la pressió elèctrica de treball del pont atirantat és de 12 V; l'escala utilitza el tauler d'instruments AED9101C. Pregunteu si el sensor seleccionat es pot emparellar amb el tauler d'instruments.
Autor: Smartweigh–Fabricants de pesadors multicapçal
Autor: Smartweigh–Ponderador lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora lineal
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de pesadora multicapçal
Autor: Smartweigh–Safata Denester
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de closca
Autor: Smartweigh–Pesador combinat
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge Doypack
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge de bosses prefabricades
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge rotativa
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge vertical
Autor: Smartweigh–Màquina d'embalatge VFFS
Drets d'autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Tots els drets reservats
