Autore: Smartweigh–Pesatrice multitesta
Bilance elettroniche per gru, bilance per autocarri, bilance elettroniche per carrelli elevatori, bilance elettroniche uniche, punti chiave della manutenzione delle pesatrici multitesta nelle bilance elettroniche di Dongguan: rilevamento e analisi dei guasti nell'applicazione dei sensori di manutenzione delle pesatrici multitesta e condizioni di errore comuni delle pesatrici multitesta nell'automazione la tecnologia è sempre stata Dopo che lo strumento di visualizzazione digitale dell'apparecchiatura terminale del software di sistema si è manifestato principalmente e le condizioni di errore comuni si sono manifestate principalmente, non è necessario seguire ciecamente la tendenza a smontare il sensore di pesatura. È possibile utilizzare i seguenti metodi: aprire i terminali positivo e centrale e controllare l'atteggiamento operativo di ciascun sensore con un multimetro e distinguere se un sensore ha un guasto comune. In questo modo, l'ambito dei guasti comuni viene ridotto, i sensori di guasto comuni vengono rilevati e lo stato di funzionamento causato dai guasti comuni viene immediatamente compreso e viene eseguito il rilevamento dei guasti.
Pertanto, i guasti comuni causati dal sensore sono spesso legati all'applicazione di irregolarità o all'anomalia dell'apparecchiatura meccanica; controllare l'installazione dell'attrezzatura meccanica del sensore di pesatura; eliminare l'errore dell'apparecchiatura con un agitatore per verificare se il cavo è danneggiato. Le caratteristiche dell'applicazione e i guasti comuni del sensore del misuratore di pesatura multiteste causano: la temperatura di lavoro provoca diversi danni al sensore di pesatura di diversi livelli. La temperatura e l'ambiente naturale del sensore nel sito di applicazione e il lavoro di verifica della misurazione sono lontani. Pertanto, quando l'utente rileva che il sensore presenta un'eccessiva deriva di temperatura nell'applicazione, deve adottare misure efficaci per creare un ambiente di temperatura relativamente stabile attorno ad esso. .
Spostamento del punto zero dovuto al sovrappeso e al peso delle ruote. Nell'applicazione, se il piano di applicazione della forza non è parallelo al piano di base del punto di appoggio, la situazione del peso della ruota sarà estrema. Il sovrappeso o il peso della ruota causeranno una grande deformazione plastica in una certa parte dell'elastomero poliuretanico, il punto zero aumenterà improvvisamente e parte dello stress supererà il limite di resistenza, causando la distruzione del sensore.
La transizione del punto zero dovuta all'influenza del campo magnetico. Se il campo magnetico dello spazio interno del sito di applicazione viene improvvisamente influenzato o modificato, una differenza di potenziale indotta magnetica non costante sarà eccitata sul ponte Internet o sul cavo coassiale del segnale dati, che causerà la fluttuazione dell'uscita del sensore. Problemi comuni nell'applicazione dei sensori per pesatrici multiteste: il coperchio del display e il dispositivo di messa a terra del telaio assicurano che il sensore stesso abbia una differenza di potenziale zero stabile; è severamente vietato posizionare oggetti appesi sulla piattaforma di pesatura per lungo tempo per evitare che il sensore provochi crescita; è necessario verificare se il software di sistema è insoddisfacente. Stato; il dispositivo di messa a terra con differenza di potenziale di terra dovrebbe tenere conto del cambiamento del carico di ingegneria energetica e dei rischi di fulmini.
Rilevamento dei guasti del sensore del tavolo di pesatura multitesta e problemi comuni Il principio di base dell'accoppiamento del sensore di pesatura e del tavolo di pesatura multitesta Un'apparecchiatura per pesatrice multitesta, che si tratti di una bilancia da pavimento o di una bilancia, una bilancia per gru, una bilancia di smistamento, una bilancia per imballaggio, ecc. ., avrà inevitabilmente un sensore di pesatura E il tavolo pesatrice multiteste, che rapporto c'è tra il sensore di pesatura e il cruscotto? La seguente rete introdurrà nel dettaglio la formula di abbinamento tra sensore di pesatura e quadro strumenti. La formula di corrispondenza del sensore di pesatura e del tavolo della pesatrice multitesta: la sensibilità di uscita del sensore di pesatura * la tensione di alimentazione incoraggiata * il grado di miopia della bilancia più grande della bilancia * il numero di sensori * il campo di misurazione del sensore Ad esempio: una pesatura quantitativa di 50 kg Bilancia da imballaggio, il sottogrado massimo di miopia è di 1000 intervalli di misurazione; il corpo della bilancia utilizza 3 sensori Z6FC3/50 kg, il campo di misurazione è di 50 kg e la sensibilità è 2,0±0,008 mV/V, la pressione di esercizio elettrica del ponte strallato è 12 V; la bilancia utilizza il quadro strumenti AED9101C. Chiedi se il sensore selezionato può essere associato al quadro strumenti.
Autore: Smartweigh–Produttori di pesatrici multiteste
Autore: Smartweigh–Ponderatore lineare
Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice pesatrice lineare
Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice pesatrice multitesta
Autore: Smartweigh–Vassoio Denester
Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice a conchiglia
Autore: Smartweigh–Bilancia combinata
Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice Doypack
Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice per sacchetti prefabbricati
Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice rotativa
Autore: Smartweigh–Confezionatrice verticale
Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice VFFS

Copyright © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Tutti i diritti riservati