Ko'p boshli tarozi stoli boshqaruvchisi nosozliklarini aniqlash va ehtiyot choralari

2022/11/09

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli vazn o'lchagich

Elektron kran tarozilari, yuk mashinalari tarozilari, elektron forklift tarozilari, noyob elektron tarozilar, Dongguan elektron tarozida ko'p boshli tarozilarga texnik xizmat ko'rsatishning asosiy nuqtalari: ko'p boshli tarozilarga texnik xizmat ko'rsatish datchiklarini qo'llashda nosozliklarni aniqlash va tahlil qilish va avtomatlashtirishda ko'p boshli tarozilarning umumiy nosozliklari. texnologiya har doim bo'lgan Tizim dasturiy ta'minotining terminal uskunasining raqamli displey asbobi asosan namoyon bo'lgandan so'ng va umumiy nosozlik holatlari asosan namoyon bo'lgandan so'ng, tortish sensorini demontaj qilish tendentsiyasiga ko'r-ko'rona rioya qilish kerak emas. Quyidagi usullardan foydalanish mumkin: musbat va o'rta terminallarni oching va har bir sensorning ish holatini multimetr bilan tekshiring va sensorda umumiy nosozlik bor-yo'qligini aniqlang. Shunday qilib, umumiy nosozliklar doirasi qisqartiriladi, umumiy nosozlik sensorlari topiladi va umumiy nosozliklar tufayli yuzaga kelgan ish holati darhol tushuniladi va xatolarni aniqlash amalga oshiriladi.

Shuning uchun, sensordan kelib chiqadigan tez-tez uchraydigan nosozliklar ko'pincha tartibsizliklarni qo'llash yoki mexanik uskunaning anormalligi bilan bog'liq; tortish sensori mexanik uskunasining o'rnatilishini tekshirish; kabelning shikastlanganligini tekshirish uchun asbob nosozliklarini silkitgich bilan tozalang. Ko'p boshli tarozi o'lchagich sensorining dastur xususiyatlari va keng tarqalgan nosozliklari sabab bo'ladi: ish harorati turli darajadagi tortish sensoriga turli xil zarar etkazadi. Qo'llash joyidagi sensorning harorati va tabiiy muhiti va o'lchovlarni tekshirish ishlari uzoqda. Shuning uchun, foydalanuvchi sensorning ilovada haddan tashqari harorat siljishi borligini aniqlaganida, uning atrofida nisbatan barqaror harorat muhitini yaratish uchun samarali choralar ko'rishi kerak. .

Ortiqcha vazn va g'ildirak og'irligi tufayli nol nuqtasi siljishi. Qo'llashda, agar kuch qo'llash tekisligi qo'llab-quvvatlash nuqtasining tayanch tekisligiga parallel bo'lmasa, g'ildirak og'irligi holati ekstremal bo'ladi. Ortiqcha vazn yoki g'ildirak og'irligi poliuretan elastomerining ma'lum bir qismida katta plastik deformatsiyaga olib keladi, nol nuqtasi to'satdan ortadi va kuchlanishning bir qismi kuch chegarasidan oshib ketadi, bu esa sensorning yo'q qilinishiga olib keladi.

Magnit maydonning ta'siri tufayli nol nuqtaga o'tish. Agar dastur saytining ichki makon magnit maydoni to'satdan ta'sirlansa yoki o'zgartirilsa, doimiy bo'lmagan magnit induktsiyalangan potentsial farq ko'prik Internet yoki ma'lumot uzatish koaksiyal kabelida hayajonlanadi, bu esa sensor chiqishining o'zgarishiga olib keladi. Ko'p boshli tortish datchiklarini qo'llashda keng tarqalgan muammolar: displey qopqog'i va shassi topraklama qurilmasi sensorning o'zi barqaror nol potentsial farqiga ega bo'lishini ta'minlaydi; datchikning o'sishiga yo'l qo'ymaslik uchun uzoq vaqt davomida tortish platformasiga osilgan narsalarni qo'yish qat'iyan man etiladi; tizim dasturiy ta'minotining qoniqarsizligini tekshirish kerak. Holat; erning potentsial farqi topraklama qurilmasi energetika yukining o'zgarishini va chaqmoq urishi xavfini hisobga olishi kerak.

Ko'p boshli tarozi stol sensori nosozliklarini aniqlash va keng tarqalgan muammolar Tarozi datchigini va ko'p boshli tortish stolini ulashning asosiy printsipi Ko'p boshli tortish dastgohi uskunasi, u pol tarozi yoki tortish tarozi, kran tarozi, saralash tarozi, qadoqlash tarozi va boshqalar bo'ladimi? ., muqarrar ravishda tortish sensori bo'ladi Va ko'p boshli tortish stoli, tortish sensori va asboblar paneli o'rtasidagi munosabatlar qanday? Quyidagi tarmoq tortish sensori va asboblar paneli o'rtasidagi mos keladigan formulani batafsil taqdim etadi. Tarozi sensori va ko'p boshli tortish stolining mos formulasi: tortish sensorining chiqish sezgirligi * rag'batlantirilgan quvvat manbai kuchlanishi * tarozi kattaroq tortish shkalasining miyopi darajasi * datchiklar soni * o'lchov diapazoni sensor Masalan: miqdoriy og'irligi 50 kg Qadoqlash shkalasi, miyopiyaning maksimal pastki darajasi - 1000 o'lchov oralig'i; o'lchov tanasi 3 ta Z6FC3 / 50 kg datchikdan foydalanadi, o'lchov diapazoni 50 kg va sezgirlik 2,0±0,008mV/V, simli ko'prikning elektr ish bosimi 12V; shkala AED9101C asboblar panelidan foydalanadi. Tanlangan sensorni asboblar klasteri bilan ulash mumkinligini so'rang.

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli og'irliklar ishlab chiqaruvchilari

Muallif: Smartweigh–Lineer og'irlik

Muallif: Smartweigh–Lineer tarozi qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Ko'p boshli vaznli qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Denester laganda

Muallif: Smartweigh–Qopqoqli qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Kombinatsiyalangan vazn o'lchagich

Muallif: Smartweigh–Doypack qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Oldindan tayyorlangan sumka qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Aylanadigan qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–Vertikal qadoqlash mashinasi

Muallif: Smartweigh–VFFS qadoqlash mashinasi

BIZ BILAN BOG'LANISH
Faqat bizga talablaringizni ayting, biz tasavvur qilganingizdan ko'proq narsani qila olamiz.
Sizning so'rovingizni yuboring
Chat
Now

Sizning so'rovingizni yuboring

Boshqa tilni tanlang
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Joriy til:O'zbek