automatické vážení a
balicí stroj váhovým modulem, automobilem, dopravním zařízením FengBao, pneumatickým systémem, zařízením na odstraňování prachu, kvantitativní analýzou ovládacího panelu balení atd.
Balení, ve kterém je míra nebezpečí a přesnost nejdůležitější částí vážicího modulu, se skládá ze skladovací násypky, vodní brány, řezacího zařízení, váhy, vybavení svěrného vaku, nosného rámu, zařízení elektrického řídicího systému.
skladovací násypka pro vyrovnávací zásobník, pro dodávku surovin a výrobu symetrického lisu blízko toku suroviny;
vodní brána se nachází ve spodní části násypky, když je strojní zařízení údržby nebo abnormální, aby se suroviny zablokovaly ve skladovací násypce;
Sekční materiálové zařízení složené z řezaného zásobníku, řezu, pneumatických součástí, dveří atd., V procesu vážení k výrobě rychlého a pomalého podavače úrovně 2 lze rychlý a pomalý tok surovin nastavit nezávisle, čímž je zajištěno kvantitativní balení váhy s ohledem na přesnost metrologických ověřovacích předpisů a rychlosti;
Zvážení účinnosti brány rovnováhy při tlaku plynu uvnitř systémového softwaru;
Klíč podporovaný vážicí násypkou, vyvážením zatížení rámu těla a snímačem hmotnosti, pro čistou hmotnost na změnu elektrických signálů a přenášených do řídicího modulu;
Klip po klipu sáček sáček zařízení klíčové organizace, pneumatické komponenty, jako je účinnost pro upnutí obalového sáčku, nechat konec vážení surovin všechny spadnout do obalového sáčku;
Vybavení elektrického řídicího systému vážením zobrazovacího informačního panelu, elektrické komponenty, ovládací skříňka, účinnost pro fungování automatického řídicího systému, celý systémový software na předem připravených procesech, řádná práce.
吗?
pokyny k údržbě automatické váhy a balicího stroje
1.
Po výměně přístrojové desky nebo senzorů na vyvažovací tělo k provedení kalibrace, bez zvláštního stavu, obecně není třeba kalibrovat.
2.
Vyvarujte se nadváhy při práci, v případě poškození ovladače.
3.
Vyčistěte a škálujte tělo každou část kontroly včas, společné odstranění závad v zárodku.
4.
Redukce v mechanickém a elektrickém stroji při první výměně oleje by měla fungovat po 2000 hodinách, po každých 6000 hodinách interval výměny oleje.
5.
V rovnováze těla nebo jeho okolního zařízení údržby aplikace stejnosměrného svářečky, dávejte pozor, abyste nevyráběli regulátor a držák vedení napájecí smyčky řízení toku.
6.
Aby bylo zajištěno, že strojní zařízení a ovládací skříň mají vynikající uzemnění elektrického zařízení.
7.
Zajistěte pevné bodové měřítko servisní plošiny nebo ocelové rámové konstrukce hladké, vyhněte se všemi prostředky vyvážení těla a vibračního zařízení připojeného do jednoho.
8.
Zajistěte, aby příchozí byly dobře vyvážené, plynulé a hojné.
9.
Pro zajištění plynu, plynulé spínání napájení.
10.
Po dokončení každodenní práce vypusťte veškerou vodu z odlučovače oleje a plynu a včas do oleje.
11.
Najít problémy by měly být správně řešeny, vážícím a balicím strojem v případě běžných poruch rozšíření, poškození výroby.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd si vybudovala svou pověst na závazku poskytovat kvalitní produkty a služby a zároveň rychle reagovat na mezinárodní potřeby inovativních produktů.
Díky naší kultuře, našemu úsilí a odbornosti každého jednotlivého zaměstnance má společnost Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd jedinečnou pozici k poskytování nejlepších služeb ve své třídě celosvětové zákaznické základně.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd skutečně vytvořila celou osobnost kolem výroby a prodeje vah a je tak inovativní, že na to lidé skutečně reagují.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd považuje váhu spíše za evoluční než revoluční. Vždy jsme měli tyto tržiště „sociálního obchodu“ v nějaké formě.
