Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
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Smart Weigh hat es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, ihre Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Kosten zu senken.
Autor: Smartweigh–Mehrkopfwaage
Die Mehrkopfwaage ist eine Wägeeinrichtung zur intermittierenden Beschickung und kontinuierlichen Entleerung. Da die Verlustkontrolle im Trichter erfolgt, kann eine hohe Regelgenauigkeit erreicht werden und die Struktur lässt sich leicht abdichten. Daher ist es besser, zur Pulverkontrolle eine Schraubenwaage zu verwenden. Es ist eine große Verbesserung im Vergleich zu. Es eignet sich zur Steuerung der Dosierung feiner Materialien wie Zement, Kalkpulver und Kohlepulver. Unter Berücksichtigung des Wägebehälters und des Zuführmechanismus als gesamtes Waagengehäuse wird das Gewichtssignal des Waagengehäuses kontinuierlich über die Mehrkopfwaage oder den oberen Computer abgetastet und das Änderungsverhältnis des Gewichts in Zeiteinheiten als momentaner Durchfluss berechnet Rate, und dann durch verschiedene Hardware- und Software-Filtertechnologie Verarbeitung, kann als Steuerobjekt verwendet werden“tatsächlicher Verkehr”.
Die Erfassung dieses Durchflusses ist sehr wichtig und bildet die Grundlage für die genaue Messung der Mehrkopfwaage. FC verwendet einen PID-Rückkopplungsalgorithmus, um Steuerungsberechnungen zur Annäherung an die Zieldurchflussrate durchzuführen und Anpassungssignale auszugeben, um Frequenzumrichter und andere Zufuhrsteuerungen zu steuern. Aus dem Prinzip ist ersichtlich, dass es von den mechanischen Veränderungen des Waagenkörpers und des Vorschubmechanismus nicht beeinflusst wird, sondern nur die Gewichtsdifferenz (Differenzgewicht) berechnet. Im Vergleich zur herkömmlichen dynamischen Messmethode liegen die Vorteile auf der Hand.
Wenn das Kontrollobjekt der Fluss ist und das Material eine gute Transportfähigkeit und eine hohe Messgenauigkeit aufweist, kann die Gewichtsverlustmethode als ideale Lösung verwendet werden. Wenn die Konstruktion einer Mehrkopfwaage erforderlich ist, müssen wir darauf achten, um die Genauigkeit nicht zu beeinträchtigen. Zuerst müssen wir den richtigen Förderratenbereich bestimmen. Im Allgemeinen beträgt der tatsächliche Arbeitsbereich 60 % bis 70 % des Nennfördervolumens. Wenn eine AC-Geschwindigkeitsregelung übernommen wird, beträgt die entsprechende Belastungsfrequenz 35–40 Hz.
Dadurch wird ein großer Verstellbereich gewährleistet, da bei zu geringer Förderleistung die Systemstabilität schlecht ist. Der Bereich des Sensors ist richtig ausgewählt und der Sensor nutzt auch 60–70 % seines Bereichs. Der Signalbereich ist groß, was sich positiv auf die Genauigkeit auswirkt. Das Design der mechanischen Struktur sollte eine gute Fließfähigkeit des Materials und gleichzeitig eine kurze Zuführzeit gewährleisten. Wenn es zu häufig vorkommt, muss im Allgemeinen alle 5 bis 10 Minuten nachgefüllt werden. Das unterstützende Übertragungssystem muss einen reibungslosen Betrieb und eine gute Linearität gewährleisten.
Autor: Smartweigh–Hersteller von Mehrkopfwaagen
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