سمارٹ وزن کم قیمت پر کلائنٹس کی پیداواری صلاحیت بڑھانے میں مدد کرنے کے لیے پرعزم ہے۔

زبان

ملٹی ہیڈ وزن کے بنیادی تصور اور تصور کے نکات

2022/11/16

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ وزنی ۔

ملٹی ہیڈ ویجر وقفے وقفے سے کھانا کھلانے اور مسلسل خارج ہونے کے لیے وزن کرنے والا آلہ ہے۔ کیونکہ نقصان کا کنٹرول ہاپر میں کیا جاتا ہے، یہ اعلی کنٹرول کی درستگی حاصل کرسکتا ہے، اور ساخت کو سیل کرنا آسان ہے. لہذا، پاؤڈر کنٹرول کے لئے ایک سکرو پیمانے کا استعمال کرنا بہتر ہے. کے مقابلے میں یہ ایک بڑی بہتری ہے۔ یہ ٹھیک مواد جیسے سیمنٹ، چونے پاؤڈر، اور کوئلہ پاؤڈر کی بیچنگ کو کنٹرول کرنے کے لیے موزوں ہے۔ وزن کرنے والے ہوپر اور فیڈنگ میکانزم کو پورے پیمانے کے جسم کے طور پر لے کر، پیمانے کے جسم کے وزن کے سگنل کو ملٹی ہیڈ وزنی میٹر یا اوپری کمپیوٹر کے ذریعے مسلسل نمونہ کیا جاتا ہے، اور یونٹ کے وقت میں وزن کی تبدیلی کے تناسب کو فوری بہاؤ کے طور پر شمار کیا جاتا ہے۔ شرح، اور پھر مختلف ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر فلٹرنگ ٹیکنالوجی پروسیسنگ کے ذریعے، کنٹرول آبجیکٹ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے“حقیقی ٹریفک”.

اس بہاؤ کا حصول بہت اہم ہے، اور یہ ملٹی ہیڈ وزن کی درست پیمائش کی بنیاد ہے۔ FC PID فیڈ بیک الگورتھم کا استعمال کرتا ہے تاکہ ٹارگٹ فلو ریٹ تک پہنچنے والے کنٹرول کیلکولیشنز اور فریکوئنسی کنورٹرز اور دیگر فیڈر کنٹرولرز کو کنٹرول کرنے کے لیے آؤٹ پٹ ایڈجسٹمنٹ سگنلز کا استعمال کیا جا سکے۔ اس اصول سے دیکھا جا سکتا ہے کہ یہ اسکیل باڈی اور فیڈنگ میکانزم کی میکانکی تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا ہے، بلکہ صرف وزن کے فرق (متفرق وزن) کا حساب لگاتا ہے۔ روایتی متحرک پیمائش کے طریقہ کار کے مقابلے میں، فوائد خود واضح ہیں۔

جب کنٹرول آبجیکٹ بہاؤ ہے، اور مواد اچھی نقل و حمل اور اعلی پیمائش کی درستگی ہے، وزن میں کمی کا طریقہ ایک مثالی حل کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. جب ملٹی ہیڈ وزنی ڈیزائن ضروری ہو تو ہمیں اس پر توجہ دینی چاہیے، تاکہ درستگی متاثر نہ ہو۔ سب سے پہلے، ہمیں صحیح ترسیل کی شرح کا تعین کرنا ہوگا۔ عام طور پر، اصل ورکنگ رینج ریٹیڈ ڈیلیوری والیوم کا 60% ~ 70% ہے۔ اگر AC اسپیڈ ریگولیشن کو اپنایا جائے تو متعلقہ تناؤ کی فریکوئنسی 35~40Hz ہے۔

یہ ایک وسیع ایڈجسٹمنٹ رینج کو یقینی بناتا ہے، کیونکہ جب ترسیل کی شرح بہت کم ہوتی ہے تو سسٹم کا استحکام خراب ہوتا ہے۔ سینسر کی رینج کو صحیح طریقے سے منتخب کیا گیا ہے، اور سینسر بھی اپنی رینج کا 60%~70% استعمال کرتا ہے۔ سگنل کی حد وسیع ہے، جو درستگی کو بہتر بنانے کے لیے فائدہ مند ہے۔ مکینیکل ڈھانچے کے ڈیزائن کو اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ مواد میں اچھی روانی ہے، اور ساتھ ہی اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ کھانا کھلانے کا وقت کم ہو۔ اگر یہ بہت کثرت سے ہوتا ہے تو، عام طور پر ہر 5 سے 10 منٹ میں ایک بار دوبارہ بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ معاون ٹرانسمیشن سسٹم کو ہموار آپریشن اور اچھی لکیری کو یقینی بنانا چاہیے۔

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ وزنی مینوفیکچررز

مصنف: Smartweigh-لکیری وزن کرنے والا

مصنف: Smartweigh-لکیری وزنی پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-ملٹی ہیڈ وزنی پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-ٹرے ڈینیسٹر

مصنف: Smartweigh-کلیم شیل پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-مجموعہ وزن

مصنف: Smartweigh-ڈوی پیک پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-پری میڈ بیگ پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-روٹری پیکنگ مشین

مصنف: Smartweigh-عمودی پیکیجنگ مشین

مصنف: Smartweigh-VFFS پیکنگ مشین

ہم سے رابطہ کریں
بس ہمیں اپنی ضروریات کو بتائیں، ہم آپ کو تصور کر سکتے ہیں سے زیادہ کر سکتے ہیں.
اپنی انکوائری بھیجیں
Chat
Now

اپنی انکوائری بھیجیں

ایک مختلف زبان کا انتخاب کریں
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
موجودہ زبان:اردو