Çok kefeli kantarın temel konsepti ve tasarım noktaları

2022/11/16

Yazar: Smartweigh–Çok Kefeli Kantar

Çok kefeli kantar, aralıklı besleme ve sürekli boşaltma için bir tartım cihazıdır. Kayıp kontrolü haznede gerçekleştirildiğinden, yüksek kontrol doğruluğu elde edilebilir ve yapının sızdırmazlığı kolaydır. Bu nedenle, toz kontrolü için bir vidalı terazi kullanmak daha iyidir. kıyasla büyük bir gelişmedir. Çimento, kireç tozu ve kömür tozu gibi ince malzemelerin karıştırılmasını kontrol etmek için uygundur. Tartım hunisi ve besleme mekanizması tüm kantar gövdesi olarak alındığında, kantar gövdesinin ağırlık sinyali çok kefeli kantar veya üst bilgisayar aracılığıyla sürekli olarak örneklenir ve birim zamandaki ağırlık değişim oranı anlık akış olarak hesaplanır oranı ve daha sonra çeşitli donanım ve yazılım Filtreleme teknolojisi işleme yoluyla, kontrol nesnesi olarak kullanılabilir“gerçek trafik”.

Bu akışın elde edilmesi çok önemlidir ve çok kefeli kantarın doğru ölçümünün temelini oluşturur. FC, hedef akış hızına yaklaşan kontrol hesaplamalarını gerçekleştirmek için PID geri besleme algoritmasını kullanır ve frekans dönüştürücüleri ve diğer besleme denetleyicilerini kontrol etmek için çıkış ayar sinyalleri kullanır. Kantar gövdesi ve besleme mekanizmasının mekanik değişimlerinden etkilenmeyip sadece ağırlık farkını (diferansiyel ağırlık) hesapladığı prensibinden de anlaşılmaktadır. Geleneksel dinamik ölçüm yöntemiyle karşılaştırıldığında avantajlar aşikardır.

Kontrol nesnesi akış olduğunda ve malzeme iyi taşınabilirliğe ve yüksek ölçüm doğruluğuna sahip olduğunda, kilo verme yöntemi ideal bir çözüm olarak kullanılabilir. Çok kefeli kantar tasarımı gerektiğinde, doğruluğu etkilememek için buna dikkat etmeliyiz. İlk olarak, doğru teslimat oranı aralığını belirlemeliyiz. Genel olarak, gerçek çalışma aralığı, nominal dağıtım hacminin %60~%70'idir. AC hız düzenlemesi benimsenirse karşılık gelen gerinim frekansı 35~40Hz'dir.

Bu, dağıtım hızı çok düşük olduğunda sistem kararlılığı zayıf olduğundan, geniş bir ayar aralığı sağlar. Sensörün aralığı uygun şekilde seçilmiştir ve sensör ayrıca aralığının %60~%70'ini kullanır. Sinyal aralığı geniştir ve doğruluğu artırmak için faydalıdır; mekanik yapı tasarımı, malzemenin iyi bir akışkanlığa sahip olmasını sağlamalı ve aynı zamanda besleme süresinin kısa olmasını sağlamalıdır. Çok sıksa, genellikle her 5 ila 10 dakikada bir yeniden doldurulması gerekir. Destekleyici iletim sistemi düzgün çalışma ve iyi doğrusallık sağlamalıdır.

Yazar: Smartweigh–Çok Kefeli Kantar Üreticileri

Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar

Yazar: Smartweigh–Lineer Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Çok Kefeli Kantar Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Tepsi Denester

Yazar: Smartweigh–Kapaklı Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Kombinasyon Kantarı

Yazar: Smartweigh–Doypack Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Hazır Çanta Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Döner Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–Dikey Paketleme Makinası

Yazar: Smartweigh–VFFS Paketleme Makinası

BİZE ULAŞIN
Bize gereksinimlerinizi bildirin, hayal edebileceğinizden daha fazlasını yapabiliriz.
Sorgunuzu gönderin
Chat
Now

Sorgunuzu gönderin

Farklı bir dil seçin
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
Mevcut dil:Türkçe