Det grunnleggende konseptet og unnfangelsespunktene til flerhodevekter

Hjem

Nyheter

2022/11/16

Forfatter: Smartweigh–Flerhodevekt

Multihead-vekten er en veieenhet for intermitterende fôring og kontinuerlig tømming. Fordi tapskontrollen utføres i beholderen, kan den oppnå høy kontrollnøyaktighet, og strukturen er lett å forsegle. Derfor er det bedre å bruke en skrueskala for pulverkontroll. Det er en stor forbedring i forhold til. Den er egnet for å kontrollere batching av fine materialer som sement, kalkpulver og kullpulver. Ved å ta vektbeholderen og matemekanismen som hele vektkroppen, blir vektsignalet til vektkroppen kontinuerlig samplet gjennom flerhodevektmåleren eller den øvre datamaskinen, og endringsforholdet til vekten i tidsenhet beregnes som den øyeblikkelige strømmen rate, og deretter gjennom ulike maskinvare og programvare Filtrering teknologi behandling, kan brukes som kontroll objekt“faktisk trafikk”.

Anskaffelsen av denne flyten er svært viktig, og den er grunnlaget for nøyaktig måling av flerhodevekten. FC bruker PID-tilbakemeldingsalgoritme for å utføre kontrollberegninger som nærmer seg målstrømningshastigheten, og utgangsjusteringssignaler for å kontrollere frekvensomformere og andre matekontrollere. Det kan sees av prinsippet at den ikke påvirkes av de mekaniske endringene i vektkroppen og fôringsmekanismen, men kun beregner vektforskjellen (differensialvekt). Sammenlignet med den tradisjonelle dynamiske målemetoden er fordelene selvsagte.

Når kontrollobjektet er flyt, og materialet har god transportbarhet og høy målenøyaktighet, kan vekttapmetoden brukes som en ideell løsning. Når flerhodevekter er nødvendig, må vi ta hensyn til det, for ikke å påvirke nøyaktigheten. Først må vi bestemme riktig leveringshastighetsområde. Generelt er det faktiske arbeidsområdet 60% ~ 70% av det nominelle leveringsvolumet. Hvis AC-hastighetsregulering er vedtatt, er den tilsvarende tøyningsfrekvensen 35~40Hz.

Dette sikrer et bredt justeringsområde, siden systemstabiliteten er dårlig når leveringshastigheten er for lav. Rekkevidden til sensoren er riktig valgt, og sensoren bruker også 60%~70% av rekkevidden. Signalområdet er bredt, noe som er gunstig for å forbedre nøyaktigheten; den mekaniske strukturdesignen skal sikre at materialet har god flyt, og samtidig sikre at fôringstiden er kort. Hvis det er for ofte, er det vanligvis nødvendig å etterfylle en gang hvert 5. til 10. minutt. Det støttende overføringssystemet skal sikre jevn drift og god linearitet.

Forfatter: Smartweigh–Produsenter av flerhodevekter

Forfatter: Smartweigh–Lineær veier

Forfatter: Smartweigh–Lineær vektpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Multihead vekter pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Skuff Denester

Forfatter: Smartweigh–Clamshell Pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Kombinasjonsveier

Forfatter: Smartweigh–Doypack pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Forhåndslaget bagpakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh–VFFS pakkemaskin