Kui teil on tohutu kogus toorprodukti ja lihunik, kes jagab selle täpselt kindlaksmääratud kaaluga väikesteks partiideks? Siis vajate oma toodete jaoks sihtdoseerimissüsteemi.
Nüüd on õige sihtpartiide süsteemi valimine üsna keeruline, kuna saadaval on mitu valikut ja enamik ettevõtteid ei tea, milliseid lisategureid nad peaksid otsima.
Selles juhendis selgitame seda lähemalt ja aitame teil valida õige sihtmärgi.
Sihtdosaator on spetsiaalne masin, mis on loodud jagama lahtise toote täpseteks partiideks, mis vastavad sihtkaalule.
Saate valada tohutu koguse toorainet ja sihtpartiide süsteem pakib tooted automaatselt täpse kaalu järgi. See on enamasti kasulik kuivatatud puuviljade, kommide, külmutatud toidu, pähklite jms jaoks.
Lihtsamalt öeldes toimib see järgmiselt:
Tooted suunatakse mitmesse kaalumispeasse. Iga pea kaalub osa tootest ja süsteem kombineerib nutikalt valitud peade kaalud. Kui valik on tehtud, liigub see edasi, et luua võimalikult täpne partii.
Kui sihtkaal on saavutatud, pakitakse partii pakkimiseks kotti või konteinerisse. Pärast protsessi lõppu jätkub tootmisliin, kui on vaja edasist töötlemist.

Õige partiisüsteemi valimine ei seisne ainult paberil hea väljanägemisega masina valimises. Selle asemel tuleb arvestada mitmete tehniliste ja tööpõhimõtetega.
Nüüd vaatame mõnda olulist valdkonda, millele peaksite keskenduma.
Sihtpartiide puhul peate tagama, et masinal on tipptasemel täpsus ja korrektsus. Mõned masinad töötavad valesti, kuna peavad korraga tegelema mitme partiiga. Veenduge, et sihtdoseerija suudab käsitseda suuri koguseid vajaliku täpsusega.
Siinkohal tuleb esitada teatud küsimusi. Kas dosaator suudab käsitseda rohkem kui ühte tootetüüpi? Kas see saab kohanduda erinevate kaalude, suuruste ja tooteomadustega? See annab teile masina paindlikkusest õige ülevaate.
Veenduge, et sihtdoseerija saaks teie konveiersüsteemiga integreeruda. Enamik inimesi lisab sihtlihuniku enne kontrollkaalu või sulgemismasinat. Integreerimine peaks olema sujuv ega tohiks probleeme tekitada.
Kui masinal on keeruline õppimiskõver, on teie töötajatel masinat raske õppida. Seega otsige kasutajasõbralikke ja hõlpsasti hooldatavaid liideseid. Samuti saate vaadata, kas osade vahetamine on võimalik.
Vaatame täpseid tegureid, mida peaksite oma ettevõtte jaoks õige sihtpartiide süsteemi valimisel otsima.
Esiteks ja kõige tähtsamalt, alustage oma tootetüübi tundmisest. Kas see on kuiv, kleepuv, külmutatud, habras või granuleeritud? Igal tüübil on erinev dosaator. Näiteks külmutatud toiduainete puhul võib vaja minna roostevabast terasest punkriid, millel on kleepumisvastased pinnad.
Mõned tooted vajavad väikeseid ja suure täpsusega partiisid, teised aga sobivad laiema marginaaliga. Teadke vahemikku ja valige õiged kaalupead ja koormusanduri mahutavus vastavalt oma partii vajadustele.
Suuremahuliste tööde puhul on kiirus oluline. Rohkemate tööpeadega dosaator suudab tavaliselt partiisid kiiremini toota. Seega mõistke oma igapäevaseid vajadusi ja seda, kui palju neist saab sihtida ja partiidena täita.
Pöörake tähelepanu oma praeguse tootmisliini füüsilisele paigutusele ja konfiguratsioonile. Kas uus masin sobib ilma häireid tekitamata? Eriti pidage meeles masinaid enne ja pärast dosaatorit.
Puutetundlik liides mõne eelseadistatud programmiga muudab sihtdosaatori kasutamise äärmiselt lihtsaks. Samal moel saate näha, kas masinat on lihtne puhastada minimaalse seisakuajaga.
Vaatame mõningaid Smart Weigh'i parimaid lahendusi. Need sihtdosaatori valikud sobivad ideaalselt kõikidele ettevõtetele, olgu need siis väikeettevõtted või suurettevõtted.
See süsteem sobib ideaalselt keskmise suurusega tootmiskeskkondadesse. 12 kaalumispeaga on sellel õige tasakaal kiiruse ja täpsuse vahel. Kui teil on suupisteid või külmutatud tooteid, on see ideaalne sihtdoseerimissüsteem. See on suure täpsuse ja kiirusega, säästes toorainet ja käsitsikulusid. Saate seda kasutada ka makrelli, kilttursafilee, tuunikala steikide, merluusi viilude, kalmaari, seepia ja muude toodete jaoks.
Keskmise suurusega ettevõttena võivad mõned kasutada käsitsi ja teised automaatseid pakkimisjaamu. Te ei pea muretsema, sest Smart Weigh 12-peaga sihtdoseerija integreerub hõlpsalt mõlemaga. Kaalumismeetod on koormusandur ja sellel on 10-tolline puutetundlik ekraan hõlpsaks juhtimiseks.

Smart Weigh'i SW-LC18 mudel kasutab 18 individuaalset kaalumislehtrit, et luua parim kaalukombinatsioon millisekundites, pakkudes ±0,1–3 g täpsust ja kaitstes samal ajal õrnu külmutatud fileesid muljumise eest. Iga täpselt konstrueeritud lehter tühjendab materjali ainult siis, kui selle täituvus aitab saavutada sihtkaalu, seega jõuab iga gramm toorainet müügikõlblikku pakendisse, mitte äraandmiseni. Kiirusega kuni 30 pakki minutis ja 10-tollise puutetundliku ekraaniga retseptide kiireks vahetamiseks muudab SW-LC18 partiide tootmise pudelikaelast kasumikeskuseks – see on valmis integreerimiseks kas käsitsi pakkimislaudade või täisautomaatsete VFFS-i ja eelvalmistatud kottide liinidega.

Ideaalse sihtmärgi sobitaja valimine on keeruline ülesanne. Siiski oleme selle juba teie jaoks lihtsamaks teinud, andes teile kõik vajalikud ja väiksemad üksikasjad, mida peate nägema. Nüüd peate vaid valima, kas olete keskmise suurusega ettevõte väiksemate pakkimisvajadustega või soovite täismõõdulist ja kiiret sihtmärgi partiisüsteemi, mis suudab partiida suurt hulka tooteid.
Sõltuvalt vastusest saate valida Smart Weigh'i 12- või 24-pealise sihtmärgi doseerija. Kui te pole ikka veel kindel, saate vaadata täielikke tootespetsifikatsioone aadressilt Automation Target Batcher Smart Weigh.
VÕTA MEIEGA ÜHENDUST
Hoone B, Kunxini tööstuspark, nr 55, Dong Fu tee, Dongfengi linn, Zhongshani linn, Guangdongi provints, Hiina, 528425
Kuidas me seda teeme? Kohtume ja defineerime globaalset
Seotud pakendamismasinad
Võtke meiega ühendust, pakume teile professionaalseid toidupakendamise võtmed kätte lahendusi

Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.