Hihnan monipäinen vaaka rikkoutui "koko prosessin kunnostaminen", se osoittautui niin yksinkertaiseksi

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuslaite

Yleisesti ottaen maustevyön monipäisen vaa'an poikkeaman syy on yleinen tilanne, mutta jos maustevyön elektronisen hihnavaa'an poikkeaman syytä käsitellään väärin, elektronisen hihnavaa'an punnitus on vakavampi ja epätarkka. Joten tänään puhutaan maustevyön elektronisesta hihnavaa'asta ja sen korjaustoimenpiteistä. Tällä hetkellä markkinoilla olevien maustevyön monipäisen vaa'an poikkeaman syyt ovat seuraavat: 1. Maustevyön monipäisen vaa'an nettopainorakenteen valinta, joten itse rakenne on erilainen. 2. Mekaanisten laitteiden poikkeaman syyt, asennetun maustevyön elektronisen vaa'an taso. 3. Koko sovellusprosessissa ei oteta huomioon sovelluksen ja huollon sekä maustevyön huollon ja kunnossapidon aiheuttamia virheitä. Elektronisen hihnavaa'an aiheuttamat epätarkkuudet jätetään huomiotta. 4. Näytteenotto ja arkistointi eivät ole oikein. Vain vastaavien korkeakoulujen ja yliopistojen tasolla ei ole paljon paikan päällä olevia mausteita elektronisten hihnavaakojen sovellusketjukoodista. Tällainen koodi tunnetaan offline-tilassa. Toiseksi, mitkä ovat tärkeimmät vastatoimenpiteet maustehihnan monipäisen vaa'an poikkeaman syyn parantamiseksi? 1. Punnituspuskurin välipyörän yleiset viat ja vastatoimenpiteet: koska komponentin elektronisen hihnavaa'an väliakselin huono työstötarkkuus tai juuttunut pöly johtaa myös suureen luottamustunteeseen, edellä mainittu rullalaakeri ei pyöri ja vahingoittaa yksinkertaista tulosta, käsittely on. Kuluminen on vakavampaa, kun se vaihdetaan ja vaihdetaan, ja edellä mainittu luottamuspyörä ja vetoakseli poistavat lian välittömästi.

Kun vaihdat punnitusrullan, punnitusrullan halkeaman tulee olla alle 0,12 mm, virtajohto on kalibroitava uudelleen käytön jälkeen ja raja voidaan punnita asentamalla rinnakkaisviivakiinnitysrulla, ja iho on tarkastettava uudelleen vaihdon jälkeen. 2. Tukipisteen punnitusrakenteen jousiosien halkeamat ja ratkaisut Useimmat näistä tilanteista johtuvat jousiosien pitkäaikaisesta kuormitusta kestävästä hauraudesta, joka vääristyy ja halkeaa, kun laakerivoima on liian suuri tai voimansiirtohihnan suunta poikkeaa, jolloin elektroninen hihnavaaka on nolla. Mittaustarkastustoiminta on epävakaa asennon ja tarkistuksen jälkeen. Jos tällainen tilanne ilmenee, uusi jousi on vaihdettava välittömästi. Vaihdon jälkeen punnitusrakenne on kalibroitava uudelleen. Säädön jälkeen iho on ajettava ja vaaka kalibroitava uudelleen. 3. Maustehihnan monipäisen vaa'an yleiset vaa'an ongelmat ja ratkaisut: Koska vaakakehyksen teräsrunkorakenne ei ole hyvin asennettu tai tuotanto- ja käsittelypoikkeama on suuri, muodonmuutoksia ei korjata asennuksen ja säädön aikana. Kun vaakakehys on toiminut tietyn ajan, tiettyjä näitä vakio-osia on erittäin helppo löysätä epätasaisen laakerivoiman vuoksi, mikä johtaa vaakarullan sivuttaissiirtymään ja lähtödatasignaalin vaihteluun. Syyt on selvitettävä, vakio-osat on kiristettävä ja nahkatuotteiden kalibrointi ja vaaka on suoritettava uudelleen.

4. Kuorma-anturin vaurioiden ratkaisu: jos anturi on vaurioitunut suuren kuormituksen tai kovan ympäristön vuoksi, painoanturi, kojelaudan tai suuren poikkeaman datatiedot ovat epävakaita ja vahingoittavat painoanturia, anturi on vaihdettava, iho on testattava ja vaaka on kalibroitava uudelleen.

Tekijä: Smartweigh– Monipäisten painolaitteiden valmistajat

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen painotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Lineaarinen punnituspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Monipäinen painotuspakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Tarjottimen irrotus

Tekijä: Smartweigh– Simpukkapakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Yhdistelmäpainotuslaite

Tekijä: Smartweigh– Doypack-pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Valmiiksi valmistettu laukkujen pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pyörivä pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– Pystysuora pakkauskone

Tekijä: Smartweigh– VFFS-pakkauskone