बेल्ट मल्टीहेड वेइगर खराब झाला, "संपूर्ण प्रक्रिया पुन्हा करावी लागली", पण ते खूपच सोपे ठरले.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर

सर्वसाधारणपणे, सिझनिंग बेल्टच्या मल्टीहेड वेइगरमधील विचलनाचे कारण ही एक सामान्य परिस्थिती आहे, परंतु जर सिझनिंग इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केलच्या विचलनाच्या कारणाकडे चुकीच्या पद्धतीने लक्ष दिले गेले, तर इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केलचे वजन अधिक गंभीर आणि चुकीचे होईल. म्हणून, आज आपण सिझनिंग इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल आणि त्यावरील सुधारणा उपायांबद्दल बोलणार आहोत. सध्या, बाजारात उपलब्ध असलेल्या सिझनिंग बेल्ट मल्टीहेड वेइगरमधील विचलनाची कारणे खालीलप्रमाणे आहेत: १. सिझनिंग बेल्ट मल्टीहेड वेइगरच्या निव्वळ वजनाच्या रचनेची निवड, ज्यामुळे त्याची रचनाच भिन्न असते. २. यांत्रिक उपकरणांमधील विचलनाची कारणे, स्थापित केलेल्या सिझनिंग इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केलची पातळी. ३. वापराच्या संपूर्ण प्रक्रियेत, वापर आणि देखभालीमुळे होणारी चूक, आणि सिझनिंग इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केलच्या देखभालीमुळे होणारी अचूकता याकडे दुर्लक्ष केले जाते. ४. नमुना घेणे आणि दाखल करणे योग्य नसणे. केवळ समान स्तरावरील महाविद्यालये आणि विद्यापीठांमध्ये, इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केलच्या वापराच्या साखळी कोडचे प्रत्यक्ष जागेवर वापरण्याचे फारसे नियम नाहीत. या प्रकारचा कोड ऑफलाइन ओळखला जाईल. दुसरे, सीझनिंग बेल्टच्या मल्टीहेड वेइगरच्या विचलनाचे कारण सुधारण्यासाठी मुख्य उपाययोजना कोणत्या आहेत? १. वेइंग बफर आयडलरमधील सामान्य दोष आणि उपाययोजना: घटक इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केलच्या आयडल शाफ्टच्या खराब मशीनिंग अचूकतेमुळे किंवा अडकलेल्या धुळीमुळे मोठ्या प्रमाणात अडथळा निर्माण होतो, ज्यामुळे रोलर बेअरिंग फिरत नाही आणि त्याचे नुकसान होते. यावर उपाय म्हणून, झीज अधिक गंभीर झाल्यास ते बदलले पाहिजे आणि वरील थ्रस्ट व्हील आणि ड्राइव्ह शाफ्टवरील घाण त्वरित काढून टाकली पाहिजे.

वजनाचा रोलर बदलताना, वजनाच्या रोलरची जाडी ०.१२ मिमी पेक्षा कमी असावी, ऑपरेशननंतर पॉवर लाईन पुन्हा कॅलिब्रेट करावी आणि पॅरलल लाईन क्लॅम्पिंग रोलर बसवून मर्यादेपर्यंत वजन करता येते, आणि बदलल्यानंतर स्केलची पुन्हा तपासणी करावी. २. सपोर्टिंग पॉईंट वजन रचनेच्या स्प्रिंगच्या तुकड्यांना पडलेल्या भेगा आणि त्यावरील उपाय: यापैकी बहुतेक समस्या दीर्घकाळ भार सहन केल्यामुळे स्प्रिंगच्या तुकड्यांमध्ये निर्माण होणाऱ्या ठिसूळपणामुळे उद्भवतात. जेव्हा भार सहन करण्याची शक्ती खूप जास्त असते किंवा ट्रान्समिशन बेल्टची दिशा विचलित होते, तेव्हा स्प्रिंग वाकतात आणि त्यांना भेगा पडतात, ज्यामुळे इलेक्ट्रॉनिक बेल्ट स्केल शून्यावर येतो. स्थिती आणि पडताळणीनंतर मोजमाप पडताळणीची प्रक्रिया अस्थिर होते. अशी परिस्थिती उद्भवल्यास, नवीन स्प्रिंग ताबडतोब बदलली पाहिजे. बदलल्यानंतर, वजन रचनेला पुन्हा कॅलिब्रेट करावे. समायोजन केल्यानंतर, स्केल चालवून पुन्हा कॅलिब्रेट करावे. ३. सीझनिंग बेल्टच्या मल्टीहेड वेईगरमधील एकूण स्केलच्या समस्या आणि उपाय: स्केल फ्रेमची स्टील फ्रेम रचना व्यवस्थित बसवलेली नसल्यामुळे किंवा उत्पादन आणि प्रक्रियेतील त्रुटी मोठ्या असल्यामुळे, इन्स्टॉलेशन आणि ॲडजस्टमेंट दरम्यान होणारे विरूपण दुरुस्त केले जात नाही. स्केल फ्रेम काही काळ चालल्यानंतर, असमान भारामुळे काही स्टँडर्ड पार्ट्स सहजपणे सैल होतात, ज्यामुळे स्केल रोलरची बाजूला सरकण्याची क्रिया होते आणि आउटपुट डेटा सिग्नलमध्ये चढ-उतार होतो. याची कारणे शोधून, स्टँडर्ड पार्ट्स घट्ट केले पाहिजेत आणि चामड्याच्या वस्तूंचे कॅलिब्रेशन व स्केल पुन्हा केले पाहिजे.

४. जास्त भार किंवा खडतर वातावरणामुळे लोड सेन्सर खराब झाल्यास, इन्स्ट्रुमेंट पॅनल किंवा उच्च ऑफसेट डेटा माहिती अस्थिर होते आणि त्यामुळे वेट सेन्सरला नुकसान पोहोचते. अशावेळी नवीन सेन्सर बदलून, वजनकाटा पुन्हा चालवून कॅलिब्रेट करावा.

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर उत्पादक

लेखक: स्मार्टवे– रेषीय वजन

लेखक: स्मार्टवे– लिनियर वेइगर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– मल्टीहेड वेटर पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– ट्रे डेनेस्टर

लेखक: स्मार्टवे– क्लॅमशेल पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– संयोजन वजनदार

लेखक: स्मार्टवे– डॉयपॅक पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– प्रीमेड बॅग पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– रोटरी पॅकिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– उभ्या पॅकेजिंग मशीन

लेखक: स्मार्टवे– व्हीएफएफएस पॅकिंग मशीन