Båndvekten med flere hoder gikk i stykker og "overhalte hele prosessen", det viste seg å være så enkelt.

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

Generelt sett er årsaken til avviket fra flerhodevekten på krydderbåndet en vanlig situasjon, men hvis årsaken til avviket fra den elektroniske krydderbåndvekten håndteres feil, vil veiingen av den elektroniske båndvekten være mer alvorlig og unøyaktig. Så la oss i dag snakke om den elektroniske krydderbåndvekten og korrigeringstiltakene. For tiden er årsakene til avviket fra flerhodevekten for krydderbånd på markedet som følger: 1. Valg av nettovektstruktur for flerhodevekten for krydderbånd, slik at selve strukturen er forskjellig. 2. Årsakene til avviket fra mekanisk utstyr, nivået på den installerte elektroniske krydderbåndvekten. 3. I hele bruksprosessen ignoreres feil forårsaket av bruk og vedlikehold, og unøyaktigheten i vedlikehold og vedlikehold av krydder forårsaket av den elektroniske båndvekten. 4. Prøvetaking og arkivering er ikke korrekt. Bare på nivå med lignende høyskoler og universiteter er det ikke mange på stedet krydderkoder for brukskjeden til elektroniske båndvekter. Denne typen kode vil være kjent offline. For det andre, hva er de viktigste mottiltakene for å forbedre årsaken til avviket til flerhodevekten på krydderbåndet? 1. Vanlige feil og mottiltak for veiebufferens tomgangsaksel: Fordi dårlig maskineringsnøyaktighet på tomgangsakselen til komponentens elektroniske beltevekt eller fastsittende støv også vil føre til stor tillit, roterer ikke det ovennevnte rullelageret og skader det enkle resultatet, behandlingen er Slitasjen er mer alvorlig når den byttes ut og byttes ut, og det ovennevnte tillitshjulet og drivakselen vil umiddelbart fjerne smuss.

Når veierullen byttes ut, bør navnet på veierullen være mindre enn 0,12 mm, strømledningen bør kalibreres på nytt etter operasjonen, og grensen kan veies ved å installere den parallelle linjeklemmerullen, og huden bør inspiseres på nytt etter utskifting. 2. Sprekker i fjærdelene i støttepunktets veiestruktur og løsninger De fleste av disse situasjonene skyldes den langvarige lastbærende sprøheten til fjærdelene, som forvrenges og sprekker når lagerkraften er for stor eller retningen på drivreimen avviker, noe som fører til at den elektroniske beltevekten blir null. Måleverifiseringsoperasjonen er ustabil etter posisjonering og verifisering. Hvis en slik situasjon oppstår, bør den nye fjæren byttes ut umiddelbart. Etter utskifting bør veiestrukturen kalibreres på nytt. Etter justering, kjør huden og kalibrer vekten på nytt. 3. De generelle vektproblemer og løsninger for flerhodevekten til krydderbeltet: fordi stålrammestrukturen til vektrammen ikke er godt installert eller produksjons- og prosesseringsavviket er stort, korrigeres ikke deformasjonen under installasjon og justering. Etter at vektrammen har vært i drift en stund, vil en viss del av disse standarddelene lett løsne på grunn av ujevn lagerkraft, noe som resulterer i sideveis forskyvning av vektrullen og svingninger i utgangsdatasignalet. Årsakene bør finnes, standarddelene bør strammes, og kalibreringen og vekten av lærvarer bør utføres på nytt.

4. Løsningen på skade på lastsensoren. På grunn av alvorlig belastning eller hardt miljø, er vektsensoren, instrumentpanelet eller høyere offset-datainformasjon ustabil og skader vektsensoren. Den nye sensoren bør byttes ut, kjør huden og kalibrer vekten på nytt.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Lineær veiepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Skuff-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskin