Fjölhöfða beltavogarvél bilaði „endurskoðaði allt ferlið“, það reyndist svo einfalt

Höfundur: Smartweigh– Fjölhöfðaþyngdari

Almennt séð er ástæða fráviks á fjölhöfða vog kryddbeltisins algeng, en ef orsök fráviks á kryddbeltisvoginni er meðhöndluð rangt, verður vigtun rafrænu beltisvogarinnar alvarlegri og ónákvæmari. Svo, í dag skulum við ræða um kryddbeltisvogina og leiðréttingaraðgerðir. Eins og er eru ástæður fráviks á kryddbeltisvoginni á markaðnum eftirfarandi: 1. Val á nettóþyngdarbyggingu kryddbeltisvogarinnar, þannig að uppbyggingin sjálf er önnur. 2. Ástæður fráviks vélræns búnaðar, stig uppsettrar kryddbeltisvogar. 3. Í öllu notkunarferlinu er rangfærsla af völdum notkunar og viðhalds, og ónákvæmni af völdum kryddbeltisins, hunsuð. 4. Sýnataka og skráning eru ekki rétt. Aðeins á svipuðum háskólastigi eru ekki margir kryddunarkóðar á staðnum fyrir notkunarkeðju rafrænna beltisvoga. Þessi tegund kóða verður þekktur án nettengingar. Í öðru lagi, hverjar eru helstu mótvægisaðgerðirnar til að bæta orsök fráviks fjölhöfða vogunarbeltisins? 1. Algengar gallar og mótvægisaðgerðir við vigtarstuðningslausan: vegna þess að léleg nákvæmni vinnslulausa ás rafræna beltisvogarinnar eða fast ryk mun einnig leiða til mikillar trausts, snýst ofangreind rúllulager ekki og skemmir einfalda niðurstöðuna, meðhöndlunin er Slit og rifa er alvarlegri þegar það er skipt út og skipt út ofangreindu trausthjóli og drifás mun strax fjarlægja óhreinindi.

Þegar skipt er um vogarrúllu ætti nafn vogarrúllunnar að vera minna en 0,12 mm, rafmagnslínan ætti að vera kvörðuð aftur eftir aðgerðina og hægt er að vega mörkin með því að setja upp samsíða línu klemmurúlluna og skoða húðina aftur eftir að hún hefur verið skipt út. 2. Sprungur í fjöðrum í burðarpunktsvogunarvirkinu og lausnir Flestar þessar aðstæður stafa af langtíma burðarþolsbrotum fjöðranna, sem aflagast og springa þegar burðarkrafturinn er of mikill eða stefna drifbeltisins er frávikin, sem veldur því að rafræna beltisvogin er núll. Mælingarstaðfestingaraðgerðin er óstöðug eftir staðsetningu og staðfestingu. Ef slíkar aðstæður koma upp ætti að skipta um nýja fjöður strax. Eftir skiptingu ætti að kvarða vogunarvirkið aftur. Eftir stillingu skal keyra húðina og kvarða vogina aftur. 3. Heildarvogvandamál og lausnir á fjölhöfða vogunarbeltisins: vegna þess að stálgrindarbygging vogarinnar er ekki vel uppsett eða framleiðslu- og vinnslufrávikið er mikið, leiðréttist ekki aflögunin við uppsetningu og stillingu. Eftir að vogargrindin hefur verið í notkun um tíma losnar auðveldlega ákveðinn hluti vegna ójafns burðarkrafts, sem leiðir til hliðarfærslu á vogarrúllunni og sveiflna í úttaksgögnunum. Finna þarf út ástæðurnar, herða staðalhlutana og framkvæma kvörðun og vog á leðurvörunum aftur.

4. Ef álagsskynjarinn skemmist vegna mikillar álags eða erfiðs umhverfis, getur þyngdarskynjarinn, mælaborðið eða hærri offset gögn verið óstöðug og skaðað þyngdarskynjarann. Skipta þarf um nýjan skynjara, keyra húðina og kvarða vogina aftur.

Höfundur: Smartweigh– Framleiðendur fjölhöfðaþyngdara

Höfundur: Smartweigh– Línulegur vigtarbúnaður

Höfundur: Smartweigh– Línuleg vigtarpökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Fjölhöfðaþyngdarpökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Bakki afnestrar

Höfundur: Smartweigh– Samlokupakkningarvél

Höfundur: Smartweigh– Samsettur þyngdarvél

Höfundur: Smartweigh– Doypack pökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Forsmíðaður pokapökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Snúningspökkunarvél

Höfundur: Smartweigh– Lóðrétt umbúðavél

Höfundur: Smartweigh– VFFS pökkunarvél