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Intégration du système d'emballage des crevettes

L'efficacité et l'automatisation sont essentielles pour garantir la sécurité des produits, optimiser la productivité et minimiser les coûts de main-d'œuvre dans l'industrie des produits de la mer. Un exemple remarquable d'innovation chez Smart Weigh est son système d'emballage de crevettes, une solution de pointe conçue pour la précision, la rapidité et la fiabilité. Cette étude de cas explore en détail ce système, en présentant ses composants, ses indicateurs de performance et l'intégration parfaite de l'automatisation à chaque étape du processus d'emballage.

Présentation du système

Le système d'emballage pour crevettes est une solution complète conçue pour répondre aux défis liés à la manutention des produits de la mer congelés, comme les crevettes, en préservant leur intégrité tout en optimisant le processus d'emballage et en prolongeant leur durée de conservation. Chaque machine est conçue pour fonctionner avec une grande efficacité et précision, contribuant ainsi à la performance globale du système.

Intégration du système d'emballage des crevettes 1Intégration du système d'emballage des crevettes 2

Performance

* Machine d'emballage rotative pour sachets : Capable de produire 40 sachets par minute, cette machine est un concentré d'efficacité. Elle est spécialement conçue pour le processus délicat du remplissage des sachets de crevettes, garantissant un dosage et un scellage parfaits, sans altérer la qualité du produit.

* Machine d'emballage de cartons : Fonctionnant à une cadence de 25 cartons par minute, cette machine automatise la préparation des cartons pour l'emballage final. Son rôle est essentiel au maintien de la cadence de la ligne d'emballage, garantissant un approvisionnement constant en cartons prêts à être remplis.

Processus d'automatisation

Le système d'emballage des crevettes est une merveille d'automatisation, comprenant plusieurs étapes qui forment un processus cohérent et rationalisé :

1. Alimentation automatique : Le processus commence par l'alimentation automatisée du système en crevettes, qui sont ensuite transportées vers le poste de pesage en vue de leur emballage.

2. Pesée : La précision est essentielle à cette étape, car chaque portion de crevettes est pesée avec soin pour garantir que le contenu de chaque sachet est constant et répond aux normes de qualité prédéfinies.

3. Ouverture des sachets : Une fois les crevettes pesées, le système ouvre automatiquement chaque sachet, le préparant ainsi au remplissage.

4. Remplissage des sachets : Les crevettes pesées sont ensuite remplies dans les sachets, un processus soigneusement contrôlé pour éviter d'endommager le produit et assurer l'uniformité de tous les emballages.

5. Scellage des sachets : Après le remplissage, les sachets sont scellés, emprisonnant les crevettes à l'intérieur et préservant leur fraîcheur.

6. Détection de métaux : À titre de mesure de contrôle de la qualité, les sachets scellés passent dans un détecteur de métaux afin de s'assurer qu'aucun contaminant n'est présent.

7. Ouverture des cartons à partir du carton : Parallèlement au processus de traitement des sachets, la machine d'ouverture des cartons transforme le carton plat en cartons prêts à être remplis.

8. Un robot parallèle sélectionne les sachets finis pour les placer dans des cartons : Un robot parallèle sophistiqué sélectionne ensuite les sachets finis et scellés et les place dans les cartons, démontrant ainsi précision et efficacité.

9. Fermeture et scotchage des cartons : Enfin, les cartons remplis sont fermés et scotchés, ce qui les rend prêts pour l'expédition.

Conclusion

Le système d'emballage pour crevettes représente une avancée majeure dans les technologies d'emballage des produits surgelés. Grâce à l'intégration d'une automatisation de pointe et de machines d'emballage de précision pour les produits de la mer, il offre une solution efficace, fiable et évolutive aux défis posés par l'emballage des crevettes. Ce système améliore non seulement la productivité, mais garantit également que la qualité du produit emballé répond aux normes les plus exigeantes, ce qui profite tant aux producteurs qu'aux consommateurs. Par de telles innovations, l'industrie de l'emballage alimentaire continue d'évoluer, établissant de nouvelles références en matière de performance et d'automatisation.

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