A serie SW-KC de Smart Weigh ofrece solucións avanzadas adaptadas á produción de K-Cup. Estas máquinas integran as funcionalidades de recheo, selado e envasado de K-Cup, garantindo un proceso de fabricación racionalizado e eficiente.
ENVIAR CONSULTA AGORA
Se pretendes elevar a túa liña de produción de café único , a serie SW-KC de Smart Weigh ofrece solucións avanzadas adaptadas á produción de K-Cup. Estas máquinas integran as funcionalidades de recheo, selado e envasado de K-Cup , o que garante un proceso de fabricación racionalizado e eficiente.


A serie SW-KC de Smart Weigh está deseñada para satisfacer as demandas dos fabricantes de café modernos. Estas máquinas serven como solucións completas de fabricación de K-Cup, que combinan as funcións das máquinas de recheo K-Cup, máquinas de selado e equipos de envasado. Cunha capacidade de produción que oscila entre as 180 cuncas por minuto, atende tanto a operacións a pequena como a gran escala.
| Modelo | SW-KC03 |
| Capacidade | 180 cuncas/minuto |
| Recipiente | K cunca/cápsula |
| Peso de recheo | 12 gramos |
| Precisión | ± 0,2 g |
| Consumo de enerxía | 8,6 kW |
Consumo de aire | 0,4 m³/min |
| Presión | 0,6 Mpa |
| Tensión | 220 V, 50/60 HZ, trifásico |
| Tamaño da máquina | L1700×2000×2200mm |






Precisión de recheo: un servo barreno de alta resolución, combinado con información de peso en tempo real, mantén unha precisión de ± 0,2 g, incluso con cafés especiais micro-moídos ou aditivos funcionais. No algoritmo de dosificación adaptativo do software incorpóranse décadas de I+D no manexo de po, que garanten un rendemento consistente e preservan os perfís de sabor a medida que introduce novos SKU.
Eficiencia: a torreta rotativa indexa a 60 ciclos por minuto e cada torre aniña tres cápsulas, que proporciona unha produción sostida de 180 cápsulas por minuto nun só carril. Este rendemento tradúcese en > 10.000 vainas por quenda, o que lle permite consolidar varios recheos legados nunha soa pegada e liberar espazo para futuras liñas de asado ou envasado.
Saneamento: Deseñada segundo os estándares GMP, cada superficie de contacto co produto está feita con aceiro inoxidable 304/316L sen costuras e esquinas radiadas para eliminar as trampas de sucidade. A desmontaxe sen ferramentas acurta os teus ciclos de saneamento e admite auditorías cada vez máis estritas da FSMA e dos minoristas, o que axuda a que a túa planta estea lista para a auditoría a medida que aumentan as expectativas de seguridade alimentaria.
Seguridade e protección: un mecanismo de "parada de porta aberta" interbloqueado detén todo o sistema no momento en que se desbloquea unha porta de protección, mentres que un relé de seguridade certificado polo TÜV supervisa continuamente todos os circuítos. Esta dobre capa de protección protexe aos operadores contra o contacto accidental, reduce o tempo de inactividade causado polas paradas de emerxencia e aliñase coas normativas de seguridade globais en evolución, o que permite a súa planta de produción a proba de futuro.
Fórmula modificable (cambio de receita de axuste cero): as "tarxetas de receitas" dixitais almacenan a velocidade do barreno, o tempo de permanencia, a asistencia ao baleiro e os parámetros de descarga de nitróxeno. Cando selecciona unha nova mestura na HMI, a máquina reconfigura automaticamente sen axustes manuais nin trocos de pezas mecánicas, reducindo o cambio a menos de 5 minutos e permitindo unha produción áxil en pequenos lotes que responde ás tendencias do mercado.
Estabilización: un tren de transmisión híbrido, servo indexado para un posicionamento preciso e unha robusta leva mecánica para o selado, ofrece precisión e lonxevidade. O deseño equilibrado minimiza as vibracións, prolongando a vida útil dos compoñentes e mantendo a integridade do selado aínda que os volumes de produción aumenten nos próximos anos.
Fácil de limpar: a tolva de liberación rápida deslízase horizontalmente sobre os carrís guía, polo que os operadores poden tirala para lavar sen levantar o equipo por riba. Esta eliminación ergonómica e sen verteduras reduce o tempo de limpeza no lugar, reduce o risco de contaminación cruzada por alérxenos e admite modelos de persoal de saneamento escaso.
Selado firme e estético: un cabezal de selado térmico propietario de "anel flotante" adáptase a lixeiras variacións da tapa, producindo costuras sen engurras que superan as probas de explosión de 100 kPa ao tempo que mostran un aspecto listo para a venda polo miúdo. Os selos consistentes e visualmente atractivos reforzan a calidade da marca e axúdanche a cumprir os estándares de presentación de estanterías premium.
Funcionamento centrado no ser humano: construído sobre unha arquitectura PLC orientada a obxectos, a IU reflicte a lóxica do teléfono intelixente: iconas de receitas de arrastrar e soltar, ventás emerxentes contextuais e soporte multilingüe. Os novos contratados alcanzan a súa competencia total en días, non en semanas, diminuíndo os custos de incorporación e facendo que o sistema se adapte a unha forza laboral diversa e global.
Smart Weigh destaca no sector pola súa aposta pola innovación e a calidade. As máquinas de recheo K-Cup están deseñadas coa última tecnoloxía para garantir a fiabilidade e a eficiencia. Ao integrar varias funcións nunha única unidade, reducen a necesidade de varias máquinas, aforrando espazo e custos operativos.
Deixa que a máquina de recheo e selado de cápsulas de café da serie SW-KC de Smart Weigh mellore o teu proceso de fabricación coa súa eficiencia insuperable, precisión precisa e altos estándares de hixiene. Cos nosos equipos da serie SW-KC, pode aumentar a produtividade e a rendibilidade na industria de envasado de cápsulas de café. Con Smart Weigh, podes navegar facilmente cara a experiencias de café premium cun só clic.
CONTACTA CONNOSCO
Edificio B, Parque Industrial Kunxin, nº 55, estrada Dong Fu, cidade de Dongfeng, cidade de Zhongshan, provincia de Guangdong, China, 528425
Obtén un orzamento gratuíto agora!

Dereitos de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Todos os dereitos reservados