Liña de máquinas de envasado de cuncha de ameixa chave en man para pesaxe, recheo, peche e selado

A liña de máquinas de envasado tipo clamshell de Smart Weigh é unha solución integral totalmente integrada, deseñada para pesar, encher, pechar, selar e etiquetar clamshell termoformados de PET, PP ou pulpa con man de obra mínima e OEE máximo.

As embalaxes tipo cuncha adoitan estar feitas de plástico transparente e duradeiro cunha bisagra, o que permite unha apertura sinxela e un peche seguro. Este tipo de embalaxe úsase habitualmente para produtos frescos como froitas e verduras, así como para unha ampla gama de produtos de venda polo miúdo, como electrónica, artigos de panadería e ferraxería. O seu deseño transparente mellora a visibilidade do produto, o que as converte nunha opción atractiva tanto para os consumidores como para os venda polo miúdo.

O mercado das máquinas de envasado en forma de cuncha experimentou un crecemento significativo, impulsado pola crecente demanda de solucións automatizadas que reducen os custos laborais e melloran a eficiencia do envasado. Na industria alimentaria, estas máquinas de desalinización de envases en forma de cuncha son particularmente beneficiosas para envasar artigos delicados como tomates cherry, ensaladas prelavadas, froitos do bosque e mesmo produtos de panadería. Ao garantir un selado consistente, manter a frescura e evitar danos durante o transporte, as máquinas de envasado en forma de cuncha desempeñan un papel crucial nas operacións modernas de envasado de alimentos.

Smart Weigh, un fabricante chinés de máquinas de envasado tipo cuncha, posicionouse como líder no fornecemento de solucións integrais de maquinaria de envasado chave en man, integrando tecnoloxías avanzadas de pesaxe, recheo e selado. As nosas liñas de envasado chave en man están deseñadas para mellorar a velocidade, a precisión e a fiabilidade, atendendo a empresas que buscan solucións de envasado rendibles e de alto rendemento.

O sistema de envasado tipo cuncha descríbese como unha solución integrada que comprende varias máquinas:

● Alimentador tipo cuncha: alimenta automaticamente os recipientes tipo cuncha, garantindo un fluxo continuo no sistema.

● Báscula multicabezal: Un compoñente fundamental para unha pesaxe precisa, esencial para cumprir as especificacións de peso. As básculas multicabezal son coñecidas pola súa velocidade e precisión, sendo axeitadas para produtos granulares e de forma irregular.

● Plataforma de soporte: Proporciona unha base estable, garantindo un funcionamento sen problemas de toda a liña.

● Transportador con dispositivo de posicionamento de bandexas: transporta as cunchas de ameixa e detense debaixo da estación de recheo; a pesadora énchese na cuncha co produto pesado, minimizando os riscos de contaminación, o que é vital para a seguridade alimentaria.

● Máquina de peche e selado de cunchas de ameixa: pecha e sela as cunchas de ameixa. Isto garante a integridade e a frescura do produto.

● Verificador de peso : verifica o peso despois do envasado, garantindo o cumprimento das normas, unha práctica habitual nas liñas automatizadas.

● Etiquetadora con función de impresión en tempo real: aplica etiquetas con información personalizable, mellorando a marca e a rastrexabilidade, unha característica destacada nas solucións de envasado automatizadas.

Proceso de produción

O proceso comeza cun desapilador automático de alta velocidade que desapila as cunchas aniñadas e as coloca con precisión nunha cadea de servos. A continuación, unha pesadora multicabezal, impulsada por control de amplitude de vibración e células de carga en tempo real, dosifica produtos como bagas, tomates cherry, ensaladas, froitos secos, confeitaría ou pequenas pezas de ferraxería. O produto dosificado descárgase suavemente a través dun funil rotatorio que evita o esmagamento e a formación de pontes.

Unha vez cheas, as cunchas avanzan a través dunha serie de estacións de peche accionadas por servo que pregan as tapas e aplican unha presión de baixa forza para encaixar na bisagra activa sen que se rachen. Un módulo de selado térmico de movemento continuo aplica entón unha temperatura controlada e un tempo de permanencia a través de barras de selado revestidas de PTFE, creando un selo hermético a proba de manipulacións que soporta a distribución na cadea de frío. Os módulos opcionais inclúen lavado con gas en atmosfera modificada para prolongar a vida útil, probas de fugas ao baleiro, inspección visual para o aliñamento das tapas e impresión/etiquetado de códigos de barras para a trazabilidade.

1. O proceso totalmente automático é unha característica destacada, xa que reduce a necesidade de intervención manual, o que pode levar a un aforro significativo nos custos da man de obra. A precisión do sistema de maquinaria de envasado chave en man no recheo e selado garante unha calidade consistente, crucial para manter a satisfacción do consumidor e a integridade do produto.

2. A axustabilidade é outro aspecto clave, xa que o sistema admite diferentes tamaños de cunchas e pesos de recheo. Esta flexibilidade é esencial para as empresas que traballan con produtos variados, como se observa na versatilidade para tomates cherry, ensaladas e froitos vermellos, e potencialmente outros artigos como froitos secos ou pratos preparados.

3. Un detalle interesante é a capacidade de integración coas máquinas de selado de tipo cuncha existentes. Isto permite ás empresas actualizar as súas liñas sen unha revisión completa, o que podería reducir os gastos de capital.

Smart Weigh ofrece un amplo soporte técnico, incluíndo formación en instalación e mantemento para operadores. Isto é crucial para garantir un tempo de inactividade mínimo e un uso eficaz, unha práctica común no sector. Os técnicos estiveron presentes na fábrica dun cliente para a instalación, o que subliña o noso compromiso co servizo.

● Solucións integrais: Abarca todos os pasos, dende a alimentación ata o etiquetado, proporcionando un proceso sen fisuras.

● Aforro de man de obra e custos: a automatización reduce a man de obra manual, o que leva a unha eficiencia de custos.

● Opcións de personalización: Axustables para diferentes necesidades, mellorando a adaptabilidade.

● Precisión e consistencia: garante un envasado de alta calidade, vital para a seguridade alimentaria e a confianza do consumidor.

● Velocidade de empaquetado estable: rendemento fiable a 30-40 envases por minuto, o que garante o cumprimento dos prazos de produción.

● Versatilidade: Adecuado para unha ampla gama de produtos, o que amplia a aplicabilidade no mercado.

● Garantía de calidade: As máquinas de envasado con tapa axustable sométense a probas rigorosas, cumprindo os estándares da industria, un factor fundamental para o cumprimento da normativa.

• Fundada
  --
• Tipo de negocio
  --
• País / Rexión
  --
• Industria principal
  --
• Principais produtos
  --
• Persoa xurídica empresarial
  --
• Empregados totais
  --
• Valor de saída anual.
  --
• Mercado de exportación.
  --
• CLIENTES COOPERADOS
  --