वजन, भरने, बंद करने, सील करने के लिए टर्नकी क्लैमशेल पैकेजिंग मशीन लाइन

स्मार्ट वे की टर्नकी क्लैमशेल पैकेजिंग मशीन लाइन एक पूर्णतः एकीकृत, एंड-टू-एंड समाधान है, जिसे न्यूनतम श्रम और अधिकतम OEE के साथ थर्मोफॉर्मेड PET, PP या पल्प क्लैमशेल्स को तौलने, भरने, बंद करने, सील करने और लेबल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

क्लैमशेल पैकेजिंग आमतौर पर पारदर्शी, टिकाऊ प्लास्टिक से बनी होती है जिसमें एक कब्ज़ा होता है जिससे इसे आसानी से खोला और सुरक्षित रूप से बंद किया जा सकता है। इस प्रकार की पैकेजिंग का उपयोग आमतौर पर फलों और सब्जियों जैसी ताज़ी उपज के साथ-साथ इलेक्ट्रॉनिक्स, बेकरी उत्पादों और हार्डवेयर सहित खुदरा उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जाता है। इसका पारदर्शी डिज़ाइन उत्पाद की दृश्यता को बढ़ाता है, जिससे यह उपभोक्ताओं और खुदरा विक्रेताओं दोनों के लिए एक आकर्षक विकल्प बन जाता है।

श्रम लागत कम करने और पैकेजिंग दक्षता में सुधार करने वाले स्वचालित समाधानों की बढ़ती माँग के कारण क्लैमशेल पैकिंग मशीनों के बाज़ार में उल्लेखनीय वृद्धि देखी गई है। खाद्य उद्योग में, ये क्लैमशेल डेनेस्टर मशीनें चेरी टमाटर, पहले से धुले सलाद, बेरीज़ और यहाँ तक कि बेकरी उत्पादों जैसी नाज़ुक वस्तुओं की पैकेजिंग के लिए विशेष रूप से लाभदायक हैं। निरंतर सीलिंग सुनिश्चित करके, ताज़गी बनाए रखकर और परिवहन के दौरान क्षति को रोककर, क्लैमशेल पैकेजिंग मशीनें आधुनिक खाद्य पैकेजिंग कार्यों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

चीन स्थित क्लैमशेल पैकिंग मशीन निर्माता, स्मार्ट वे, उन्नत वज़न, भराई और सीलिंग तकनीकों को एकीकृत करते हुए, व्यापक टर्नकी पैकेजिंग मशीनरी समाधान प्रदान करने में अग्रणी के रूप में स्थापित हो गया है। हमारी टर्नकी पैकेजिंग लाइनें गति, सटीकता और विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो किफ़ायती और उच्च-प्रदर्शन पैकेजिंग समाधानों की तलाश करने वाले व्यवसायों की ज़रूरतों को पूरा करती हैं।

क्लैमशेल पैकेजिंग प्रणाली को एक टर्नकी समाधान के रूप में वर्णित किया गया है, जिसमें कई एकीकृत मशीनें शामिल हैं:

● क्लैमशेल फीडर: स्वचालित रूप से क्लैमशेल कंटेनरों को खिलाता है, जिससे सिस्टम में निरंतर प्रवाह सुनिश्चित होता है।

● मल्टीहेड वेइगर: सटीक तौल के लिए एक महत्वपूर्ण घटक, वज़न के मानकों को पूरा करने के लिए आवश्यक। मल्टीहेड वेइगर अपनी गति और सटीकता के लिए जाने जाते हैं और दानेदार और अनियमित आकार के उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं।

● समर्थन प्लेटफ़ॉर्म: एक स्थिर आधार प्रदान करता है, जिससे संपूर्ण लाइन का सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है।

● ट्रे पोजिशनिंग डिवाइस के साथ कन्वेयर: क्लैमशेल्स का परिवहन करता है और फिलिंग स्टेशन के नीचे रुकता है, तौलने वाला तौले गए उत्पाद को क्लैमशेल में भरता है, जिससे संदूषण का जोखिम कम हो जाता है, जो खाद्य सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है।

● क्लैमशेल क्लोजिंग और सीलिंग मशीन: क्लैमशेल्स को बंद करके सील कर देती है। इससे उत्पाद की अखंडता और ताज़गी सुनिश्चित होती है।

● चेकवाइगर : पैकेजिंग के बाद वजन की पुष्टि करता है, मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करता है, जो स्वचालित लाइनों में एक सामान्य अभ्यास है।

● वास्तविक समय मुद्रण कार्य के साथ लेबलिंग मशीन: अनुकूलन योग्य जानकारी के साथ लेबल लागू करता है, ब्रांडिंग और ट्रेसबिलिटी को बढ़ाता है, जो स्वचालित पैकेजिंग समाधानों में देखी गई एक विशेषता है।

उत्पादन प्रक्रिया

यह प्रक्रिया एक उच्च गति वाले स्वचालित डिनेस्टर से शुरू होती है जो नेस्टेड क्लैमशेल्स को अलग करता है और उन्हें सर्वो लग चेन पर सटीक रूप से रखता है। इसके बाद, कंपन आयाम नियंत्रण और रीयल-टाइम लोड सेल द्वारा संचालित मल्टी-हेड वेइयर, बेरीज, चेरी टमाटर, सलाद, मेवे, कन्फेक्शनरी या छोटे हार्डवेयर जैसे उत्पादों को खुराक देता है। खुराक वाले उत्पाद को एक घूमते हुए फ़नल के माध्यम से धीरे से निकाला जाता है जो कुचलने और ब्रिजिंग को रोकता है।

एक बार भर जाने के बाद, क्लैमशेल सर्वो-संचालित क्लोजिंग स्टेशनों की एक श्रृंखला से गुज़रते हैं जो ढक्कनों को मोड़ते हैं और बिना दरार के लिविंग हिंज को जोड़ने के लिए कम बल का दबाव डालते हैं। एक सतत-गति वाला हीट-सीलिंग मॉड्यूल फिर PTFE-लेपित सीलिंग बार के माध्यम से नियंत्रित तापमान और ठहराव समय लागू करता है, जिससे एक वायुरोधी, छेड़छाड़-रोधी सील बनती है जो शीत-श्रृंखला वितरण को रोकती है। वैकल्पिक मॉड्यूल में शेल्फ-लाइफ बढ़ाने के लिए संशोधित-वायुमंडल गैस फ्लशिंग, वैक्यूम-रिसाव परीक्षण, ढक्कन संरेखण के लिए दृष्टि निरीक्षण और ट्रेसिबिलिटी के लिए बारकोड प्रिंटिंग/लेबलिंग शामिल हैं।

1. पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रिया इसकी एक विशिष्ट विशेषता है, जो मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करती है, जिससे श्रम लागत में उल्लेखनीय बचत हो सकती है। टर्नकी पैकेजिंग मशीनरी सिस्टम की भरने और सील करने की सटीकता निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, जो उपभोक्ता संतुष्टि और उत्पाद की अखंडता बनाए रखने के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

2. समायोजन एक और महत्वपूर्ण पहलू है, क्योंकि यह प्रणाली विभिन्न क्लैमशेल आकारों और भराई के भार को समायोजित कर सकती है। यह लचीलापन विभिन्न उत्पादों से संबंधित व्यवसायों के लिए आवश्यक है, जैसा कि चेरी टमाटर, सलाद और बेरीज़, और संभवतः मेवे या रेडी मील जैसी अन्य वस्तुओं के लिए इसकी बहुमुखी प्रतिभा में देखा जा सकता है।

3. एक दिलचस्प बात यह है कि इसमें मौजूदा क्लैमशेल सीलिंग मशीनों के साथ एकीकरण की क्षमता है। इससे व्यवसायों को बिना पूरी तरह से बदलाव किए अपनी लाइनों को अपग्रेड करने की सुविधा मिलती है, जिससे पूंजीगत व्यय में संभावित रूप से कमी आती है।

स्मार्ट वेइ, ऑपरेटरों के लिए इंस्टॉलेशन और रखरखाव प्रशिक्षण सहित व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करता है। यह न्यूनतम डाउनटाइम और प्रभावी उपयोग सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है, जो उद्योग में एक आम बात है। हमारे तकनीशियन, इंस्टॉलेशन के लिए एक ग्राहक के कारखाने में मौजूद थे, जो सेवा के प्रति हमारी प्रतिबद्धता को दर्शाता है।

● व्यापक समाधान: इसमें फीडिंग से लेकर लेबलिंग तक के सभी चरण शामिल हैं, तथा यह एक निर्बाध प्रक्रिया प्रदान करता है।

● श्रम और लागत बचत: स्वचालन मैन्युअल श्रम को कम करता है, जिससे लागत दक्षता बढ़ती है।

● अनुकूलन विकल्प: विभिन्न आवश्यकताओं के लिए समायोज्य, अनुकूलनशीलता को बढ़ाता है।

● परिशुद्धता और स्थिरता: उच्च गुणवत्ता वाली पैकिंग सुनिश्चित करता है, जो खाद्य सुरक्षा और उपभोक्ता विश्वास के लिए महत्वपूर्ण है।

● स्थिर पैकिंग गति: 30-40 क्लैमशेल प्रति मिनट पर विश्वसनीय प्रदर्शन, यह सुनिश्चित करता है कि उत्पादन समयसीमा पूरी हो।

● बहुमुखी प्रतिभा: उत्पादों की एक श्रृंखला के लिए उपयुक्त, बाजार प्रयोज्यता का विस्तार।

● गुणवत्ता आश्वासन: क्लैमशेल पैकेजिंग मशीनें कठोर परीक्षण से गुजरती हैं, जो उद्योग मानकों को पूरा करती हैं, जो नियामक अनुपालन के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।

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