Лінія пакувальних машин типу "грейфер" під ключ для зважування, наповнення, закриття та герметизації

Лінія пакувальних машин Smart Weigh у формі раковин «під ключ» — це повністю інтегроване комплексне рішення, призначене для зважування, наповнення, закриття, герметизації та маркування термоформованих ПЕТ, ПП або целюлозних упаковок «розкладачки» з мінімальними витратами праці та максимальним рівнем використання електричної енергії (OEE).

Упаковка у формі розкладачки зазвичай виготовляється з прозорого, міцного пластику з шарніром, що дозволяє легко відкривати та надійно закривати. Цей тип упаковки зазвичай використовується для свіжих продуктів, таких як фрукти та овочі, а також для широкого асортименту роздрібних товарів, включаючи електроніку, хлібобулочні вироби та обладнання. Її прозорий дизайн покращує видимість продукту, що робить її привабливим вибором як для споживачів, так і для роздрібних торговців.

Ринок пакувальних машин у формі розкладачки значно зріс завдяки зростаючому попиту на автоматизовані рішення, що знижують витрати на оплату праці та підвищують ефективність упаковки. У харчовій промисловості ці машини для розкладачки особливо корисні для упаковки делікатних продуктів, таких як помідори чері, попередньо миті салати, ягоди та навіть хлібобулочні вироби. Забезпечуючи стабільну герметизацію, збереження свіжості та запобігання пошкодженням під час транспортування, пакувальні машини у формі розкладачки відіграють вирішальну роль у сучасних операціях з упаковки харчових продуктів.

Smart Weigh, китайський виробник пакувальних машин у формі розкладачки, позиціонує себе як лідера у наданні комплексних рішень для пакувального обладнання «під ключ», інтегруючи передові технології зважування, наповнення та герметизації. Наші пакувальні лінії «під ключ» розроблені для підвищення швидкості, точності та надійності, задовольняючи потреби підприємств, які шукають економічно ефективні та високопродуктивні пакувальні рішення.

Система пакування типу «грейфер» описується як готове рішення, що складається з кількох інтегрованих машин:

● Подавач у формі раковини: Автоматично подає матеріал у контейнери у формі раковини, забезпечуючи безперервний потік у систему.

● Багатоголовковий ваговий дозатор: критично важливий компонент для точного зважування, необхідний для дотримання специфікацій ваги. Багатоголовкові вагові дозатори відомі своєю швидкістю та точністю, підходять для гранульованих продуктів та продуктів неправильної форми.

● Опорна платформа: Забезпечує стабільну основу, що забезпечує безперебійну роботу всієї лінії.

● Конвеєр із пристроєм позиціонування лотків: Транспортує контейнери-грейфери та зупиняється під станцією розливу, вагова техніка заповнює контейнер зваженим продуктом, мінімізуючи ризики забруднення, що життєво важливо для безпеки харчових продуктів.

● Машина для закриття та герметизації мушель: закриває та герметизує мушлі. Це забезпечує цілісність та свіжість продукту.

● Контрольні ваги : Перевіряє вагу після пакування, забезпечуючи відповідність стандартам, що є поширеною практикою на автоматизованих лініях.

● Маркувальна машина з функцією друку в режимі реального часу: наносить етикетки з налаштовуваною інформацією, покращуючи брендинг та відстеження, що є особливістю, що відзначається в автоматизованих пакувальних рішеннях.

Виробничий процес

Процес починається з високошвидкісного автоматичного розвантажувача, який розкладає вкладені контейнери та точно розміщує їх на ланцюгу з сервоприводами. Далі багатоголовковий ваговий дозатор, що керується контролем амплітуди вібрації та датчиками навантаження в режимі реального часу, дозує такі продукти, як ягоди, помідори чері, салати, горіхи, кондитерські вироби або дрібні металеві вироби. Дозований продукт обережно вивантажується через обертову лійку, що запобігає здавлюванню та утворенню брижів.

Після наповнення, контейнери-черепашки проходять через серію сервоприводних закриваючих станцій, які складають кришки та застосовують низький тиск, щоб зачепити живий шарнір без розтріскування. Потім модуль безперервного термозварювання застосовує контрольовану температуру та час витримки через зварювальні планки з PTFE-покриттям, створюючи герметичне ущільнення, що запобігає несанкціонованому втручанню, яке витримує розподіл у холодному ланцюзі. Додаткові модулі включають продувку газом у модифікованій атмосфері для продовження терміну придатності, вакуумне тестування на герметичність, візуальний контроль для вирівнювання кришок та друк/маркування штрих-кодів для відстеження.

1. Повністю автоматизований процес є видатною особливістю, яка зменшує потребу в ручному втручанні, що може призвести до значної економії витрат на робочу силу. Точність наповнення та герметизації комплексної системи пакувального обладнання забезпечує стабільну якість, що є вирішальним фактором для підтримки задоволення споживачів та цілісності продукції.

2. Регулювання – ще один ключовий аспект, оскільки система підходить для різних розмірів мушель та ваги начинки. Ця гнучкість є важливою для підприємств, що працюють з різноманітними продуктами, як зазначено в універсальності для помідорів чері, салатів та ягід, а також потенційно інших продуктів, таких як горіхи або готові страви.

3. Цікавою деталлю є можливість інтеграції з існуючими машинами для запаювання кришок. Це дозволяє підприємствам модернізувати свої лінії без повного капітального ремонту, потенційно зменшуючи капітальні витрати.

Компанія Smart Weigh пропонує широку технічну підтримку, включаючи навчання операторів встановленню та обслуговуванню. Це має вирішальне значення для забезпечення мінімального часу простою та ефективного використання, що є поширеною практикою в галузі. Техніки були присутні на заводі клієнта для встановлення, що підкреслює нашу відданість сервісу.

● Комплексні рішення: Охоплюють усі етапи від годування до маркування, забезпечуючи безперебійний процес.

● Економія робочої сили та коштів: Автоматизація зменшує ручну працю, що призводить до підвищення ефективності витрат.

● Варіанти налаштування: Можливість налаштування відповідно до різних потреб, що підвищує адаптивність.

● Точність та стабільність: Забезпечує високоякісну упаковку, що життєво важливо для безпеки харчових продуктів та довіри споживачів.

● Стабільна швидкість пакування: Надійна продуктивність 30-40 упаковок на хвилину, що забезпечує дотримання термінів виробництва.

● Універсальність: підходить для низки продуктів, розширюючи ринкову застосовність.

● Забезпечення якості: пакувальні машини типу «розкладачка» проходять ретельне тестування, що відповідає галузевим стандартам, що є критичним фактором для дотримання нормативних вимог.

• Рік Заснування
  --
• Тип бізнесу
  --
• Країна / регіон
  --
• Основна промисловість
  --
• Основні продукти
  --
• Підприємство Юридична особа
  --
• Всього працівників
  --
• Річна вихідна вартість
  --
• Експортне ринок
  --
• Співпрацює клієнтів
  --