Kant-en-klare clamshell-verpakkingsmachinelijn voor wegen, vullen, sluiten en sealen

De kant-en-klare clamshell-verpakkingsmachinelijn van Smart Weigh is een volledig geïntegreerde end-to-end-oplossing die is ontworpen voor het wegen, vullen, sluiten, sealen en labelen van thermogevormde PET-, PP- of pulp-clamshells met minimale arbeid en maximale OEE.

Clamshellverpakkingen zijn doorgaans gemaakt van transparant, duurzaam plastic met een scharnier, waardoor ze gemakkelijk te openen en veilig te sluiten zijn. Dit type verpakking wordt vaak gebruikt voor verse producten zoals fruit en groenten, maar ook voor een breed scala aan retailproducten, waaronder elektronica, bakkerijproducten en ijzerwaren. Het transparante ontwerp verbetert de zichtbaarheid van het product, waardoor het een aantrekkelijke keuze is voor zowel consumenten als retailers.

De markt voor clamshellverpakkingsmachines heeft een aanzienlijke groei doorgemaakt, gedreven door de toenemende vraag naar geautomatiseerde oplossingen die arbeidskosten verlagen en de verpakkingsefficiëntie verbeteren. In de voedingsmiddelenindustrie zijn deze clamshell-ontnestermachines met name geschikt voor het verpakken van delicate producten zoals cherrytomaten, voorgewassen salades, bessen en zelfs bakkerijproducten. Door een consistente verzegeling te garanderen, de versheid te behouden en schade tijdens transport te voorkomen, spelen clamshellverpakkingsmachines een cruciale rol in moderne voedselverpakkingsprocessen.

Smart Weigh, een in China gevestigde fabrikant van clamshell-verpakkingsmachines, heeft zich gepositioneerd als leider in het leveren van complete, kant-en-klare verpakkingsoplossingen, waarbij geavanceerde weeg-, vul- en sluittechnologieën worden geïntegreerd. Onze kant-en-klare verpakkingslijnen zijn ontworpen om de snelheid, precisie en betrouwbaarheid te verbeteren en voldoen daarmee aan de behoeften van bedrijven die op zoek zijn naar kosteneffectieve en hoogwaardige verpakkingsoplossingen.

Het clamshell-verpakkingssysteem wordt omschreven als een kant-en-klare oplossing, bestaande uit meerdere geïntegreerde machines:

● Clamshell Feeder: voedt automatisch clamshell-containers en zorgt zo voor een continue stroom in het systeem.

● Multiheadweger: Een cruciaal onderdeel voor nauwkeurig wegen, essentieel om aan de gewichtsspecificaties te voldoen. Multiheadwegers staan bekend om hun snelheid en nauwkeurigheid en zijn geschikt voor korrelige en onregelmatig gevormde producten.

● Ondersteuningsplatform: biedt een stabiele basis en zorgt voor een soepele werking van de gehele lijn.

● Transportband met ladepositioneringsapparaat: transporteert clamshells en stopt onder het vulstation, waarna de weger de clamshell vult met het gewogen product. Hierdoor worden de risico's op besmetting geminimaliseerd, wat van cruciaal belang is voor de voedselveiligheid.

● Clamshell sluit- en sealmachine: sluit en sealt de clamshells. Dit garandeert de integriteit en versheid van het product.

● Controleweger : Controleert het gewicht na verpakking en zorgt ervoor dat aan de normen wordt voldaan. Dit is een gangbare praktijk bij geautomatiseerde productielijnen.

● Etiketteermachine met realtime-afdrukfunctie: brengt etiketten aan met aanpasbare informatie, waardoor de branding en traceerbaarheid worden verbeterd, een functie die vooral voorkomt in geautomatiseerde verpakkingsoplossingen.

Productieproces

Het proces begint met een snelle automatische ontnester die de geneste clamshells ontstapelt en nauwkeurig op een servo-aandrijfketting plaatst. Vervolgens doseert een meerkopsweger, aangestuurd door trillingsamplituderegeling en realtime weegcellen, producten zoals bessen, cherrytomaten, salades, noten, snoepgoed of kleine hardwareonderdelen. Het gedoseerde product wordt voorzichtig afgevoerd via een roterende trechter die verbrijzeling en brugvorming voorkomt.

Eenmaal gevuld, bewegen de clamshells zich door een reeks servogestuurde sluitstations die deksels vouwen en een lage druk uitoefenen om het scharnier te activeren zonder te scheuren. Een continu bewegende warmtelasmodule zorgt vervolgens voor een gecontroleerde temperatuur en wachttijd via PTFE-gecoate lasbalken, waardoor een hermetische, fraudebestendige las ontstaat die bestand is tegen distributie in de koelketen. Optionele modules omvatten gasspoeling onder gewijzigde atmosfeer voor een langere houdbaarheid, vacuümlektesten, visuele inspectie voor het uitlijnen van deksels en barcodeprinting/-labeling voor traceerbaarheid.

1. Het volledig automatische proces is een opvallende eigenschap, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd, wat kan leiden tot aanzienlijke besparingen op arbeidskosten. De precisie bij het vullen en sluiten van het kant-en-klare verpakkingssysteem garandeert een consistente kwaliteit, cruciaal voor het behoud van klanttevredenheid en productintegriteit.

2. Verstelbaarheid is een ander belangrijk aspect, aangezien het systeem verschillende clamshell-formaten en vulgewichten ondersteunt. Deze flexibiliteit is essentieel voor bedrijven die met uiteenlopende producten werken, zoals blijkt uit de veelzijdigheid voor cherrytomaten, salades en bessen, en mogelijk ook voor andere producten zoals noten of kant-en-klaarmaaltijden.

3. Een interessant detail is de integratiemogelijkheid met bestaande clamshell-sealmachines. Dit stelt bedrijven in staat hun productielijnen te upgraden zonder een complete revisie, wat mogelijk de kapitaaluitgaven verlaagt.

Smart Weigh biedt uitgebreide technische ondersteuning, inclusief installatie- en onderhoudstraining voor operators. Dit is cruciaal om minimale downtime en effectief gebruik te garanderen, een praktijk die gebruikelijk is in de branche. De technici waren aanwezig bij de fabriek van een klant voor de installatie, wat onze toewijding aan service onderstreept.

● Omvattende oplossingen: omvat alle stappen van het voeren tot het etiketteren en zorgt voor een naadloos proces.

● Arbeids- en kostenbesparing: Automatisering vermindert handmatige arbeid, wat leidt tot kostenbesparingen.

● Aanpassingsopties: Aanpasbaar voor verschillende behoeften, voor verbeterde aanpasbaarheid.

● Precisie en consistentie: garandeert een hoogwaardige verpakking, essentieel voor de voedselveiligheid en het vertrouwen van de consument.

● Stabiele verpakkingssnelheid: Betrouwbare prestaties van 30-40 clamshells per minuut, waardoor de productieplanning wordt gehaald.

● Veelzijdigheid: Geschikt voor een breed scala aan producten, waardoor de toepasbaarheid in de bredere markt toeneemt.

● Kwaliteitsborging: De clamshell-verpakkingsmachines ondergaan strenge tests en voldoen aan de industrienormen, een cruciale factor voor naleving van de regelgeving.

• Opgericht in het jaar
  --
• Soort bedrijf
  --
• Land / regio
  --
• Hoofdindustrie
  --
• hoofd producten
  --
• Enterprise Juridische persoon
  --
• Totaal werknemers
  --
• Jaarlijkse uitvoerwaarde
  --
• Exportmarkt
  --
• Medewerkte klanten
  --