Линија на машини за пакување со клуч на рака за мерење, полнење, затворање, запечатување

Линијата машини за пакување со школка на Smart Weigh, „клуч на рака“, е целосно интегрирано решение од почеток до крај, дизајнирано за мерење, полнење, затворање, запечатување и етикетирање на термоформирани PET, PP или пулпани школки со минимална работна сила и максимална OEE.

Пакувањето со обвивка обично е направено од проѕирна, издржлива пластика со шарка, што овозможува лесно отворање и безбедно затворање. Овој тип на пакување најчесто се користи за свежи производи како што се овошје и зеленчук, како и за широк спектар на малопродажни производи, вклучувајќи електроника, пекарски производи и железарија. Неговиот транспарентен дизајн ја подобрува видливоста на производот, што го прави привлечен избор и за потрошувачите и за трговците на мало.

Пазарот за машини за пакување со школка бележи значителен раст, поттикнат од зголемената побарувачка за автоматизирани решенија што ги намалуваат трошоците за работна сила и ја подобруваат ефикасноста на пакувањето. Во прехранбената индустрија, овие машини за однестер со школка се особено корисни за пакување на деликатни производи како што се црешни домати, претходно измиени салати, бобинки, па дури и пекарски производи. Со обезбедување конзистентно запечатување, одржување на свежина и спречување на оштетување за време на транспортот, машините за пакување со школка играат клучна улога во современите операции за пакување храна.

„Смарт Вејг“, производител на машини за пакување со седиште во Кина, се позиционираше како лидер во обезбедувањето сеопфатни решенија за машини за пакување „клуч на рака“, интегрирајќи напредни технологии за мерење, полнење и запечатување. Нашите линии за пакување „клуч на рака“ се дизајнирани да ја зголемат брзината, прецизноста и сигурноста, услужувајќи ги бизнисите кои бараат економични и високо-перформансни решенија за пакување.

Системот за пакување во облик на школка е опишан како решение „клуч на рака“, кое се состои од неколку интегрирани машини:

● Внесувач со обвивка: Автоматски ги напојува контејнерите со обвивка, обезбедувајќи континуиран проток во системот.

● Вага со повеќе глави: Критична компонента за прецизно мерење, неопходна за исполнување на спецификациите за тежина. Вагачите со повеќе глави се познати по својата брзина и точност, погодни за зрнести и неправилни производи.

● Платформа за поддршка: Обезбедува стабилна основа, обезбедувајќи непречено работење на целата линија.

● Транспортер со уред за позиционирање на послужавник: Транспортира школки и запира под бензинската пумпа, вагата ги полни школките со измерениот производ, со што се минимизираат ризиците од контаминација, што е од витално значење за безбедноста на храната.

● Машина за затворање и запечатување со обвивки: Ги затвора и запечатува обвивките. Ова обезбедува интегритет и свежина на производот.

● Контролен вагер : Ја проверува тежината по пакувањето, осигурувајќи се дека се почитуваат стандардите, вообичаена практика во автоматизираните линии.

● Машина за етикетирање со функција за печатење во реално време: Нанесува етикети со прилагодливи информации, подобрувајќи го брендирањето и следливоста, карактеристика забележана во автоматизираните решенија за пакување.

Процес на производство

Процесот започнува со брз автоматски одестер кој ги расклопува вгнездените школки и ги поставува прецизно на серво ланец. Потоа, вага со повеќе глави, управувана од контрола на амплитудата на вибрации и оптоварувачки ќелии во реално време, дозира производи како што се бобинки, цреша домати, салати, јаткасти плодови, слатки или мали парчиња железарија. Дозираниот производ нежно се испушта низ ротирачка инка која спречува дробење и премостување.

Откако ќе се наполнат, школките напредуваат низ серија серво-активирани станици за затворање кои ги преклопуваат капаците и применуваат мал притисок за да се вклучат во живата шарка без пукање. Потоа, модул за термичко запечатување со континуирано движење применува контролирана температура и време на задржување низ шипките за запечатување обложени со PTFE, создавајќи херметичко, заштитено од неовластено отворање запечатување кое издржува дистрибуција на ладен ланец. Дополнителните модули вклучуваат испирање со гас во модифицирана атмосфера за продолжување на рокот на траење, тестирање на вакуумско истекување, визуелна инспекција за усогласување на капакот и печатење/етикетирање на баркодови за следливост.

1. Целосно автоматизираниот процес е извонредна карактеристика, намалувајќи ја потребата од рачна интервенција, што може да доведе до значителни заштеди на трошоците за работна сила. Прецизноста при полнење и запечатување на системот за машини за пакување „клуч на рака“ обезбедува постојан квалитет, што е клучно за одржување на задоволството на потрошувачите и интегритетот на производот.

2. Прилагодливоста е уште еден клучен аспект, при што системот може да приспособи различни големини на школки и тежини на полнење. Оваа флексибилност е од суштинско значење за бизнисите што работат со разновидни производи, како што е наведено во разновидноста на црешни домати, салати и бобинки, а потенцијално и други производи како јаткасти плодови или готови оброци.

3. Интересен детаљ е можноста за интеграција со постојните машини за запечатување со школка. Ова им овозможува на бизнисите да ги надградат своите линии без целосен ремонт, потенцијално намалувајќи ги капиталните расходи.

„Смарт Вејг“ нуди обемна техничка поддршка, вклучувајќи обука за инсталација и одржување за операторите. Ова е клучно за обезбедување минимално време на застој и ефикасна употреба, практика вообичаена во индустријата. Техничарите беа присутни во фабриката на клиентот за инсталација, што ја нагласува нашата посветеност на услугата.

● Сеопфатни решенија: Ги опфаќа сите чекори од хранење до етикетирање, обезбедувајќи беспрекорен процес.

● Заштеда на работна сила и трошоци: Автоматизацијата ја намалува рачната работа, што доведува до ефикасност на трошоците.

● Опции за прилагодување: Прилагодливо за различни потреби, подобрувајќи ја прилагодливоста.

● Прецизност и доследност: Обезбедува висококвалитетно пакување, од витално значење за безбедноста на храната и довербата на потрошувачите.

● Стабилна брзина на пакување: Сигурни перформанси од 30-40 школки во минута, со што се обезбедува исполнување на роковите за производство.

● Разноврсност: Погодно за низа производи, проширувајќи ја применливоста на пазарот.

● Обезбедување на квалитет: Машините за пакување со школка се подложени на ригорозно тестирање, исполнувајќи ги индустриските стандарди, што е клучен фактор за усогласеност со регулативите.

• Основана година
  --
• Тип на бизнис
  --
• Земја / регион
  --
• Главна индустрија
  --
• Главни производи
  --
• Претпријатие правно лице
  --
• Вкупно вработени
  --
• Годишна излезна вредност
  --
• Извозен пазар
  --
• Соработени клиенти
  --