Schlüsselfertige Clamshell-Verpackungsmaschinenlinie zum Wiegen, Füllen, Verschließen und Versiegeln

Die schlüsselfertige Clamshell-Verpackungsmaschinenlinie von Smart Weigh ist eine vollständig integrierte End-to-End-Lösung zum Wiegen, Befüllen, Verschließen, Versiegeln und Etikettieren thermogeformter Clamshells aus PET, PP oder Zellstoff mit minimalem Arbeitsaufwand und maximaler OEE.

Clamshell-Verpackungen bestehen typischerweise aus transparentem, haltbarem Kunststoff mit einem Scharnier, das ein einfaches Öffnen und sicheres Verschließen ermöglicht. Diese Verpackungsart wird häufig für frische Produkte wie Obst und Gemüse sowie für eine breite Palette von Einzelhandelsprodukten wie Elektronik, Backwaren und Eisenwaren verwendet. Das transparente Design verbessert die Produktsichtbarkeit und macht sie sowohl für Verbraucher als auch für Einzelhändler attraktiv.

Der Markt für Clamshell-Verpackungsmaschinen verzeichnet ein deutliches Wachstum, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach automatisierten Lösungen, die Arbeitskosten senken und die Verpackungseffizienz verbessern. In der Lebensmittelindustrie eignen sich diese Clamshell-Entstapler besonders gut zum Verpacken empfindlicher Produkte wie Kirschtomaten, vorgewaschener Salate, Beeren und sogar Backwaren. Clamshell-Verpackungsmaschinen sorgen für eine gleichmäßige Versiegelung, bewahren die Frische und verhindern Transportschäden. Sie spielen eine entscheidende Rolle in der modernen Lebensmittelverpackung.

Smart Weigh, ein chinesischer Hersteller von Clamshell-Verpackungsmaschinen, hat sich als führender Anbieter umfassender schlüsselfertiger Verpackungslösungen etabliert, die fortschrittliche Wiege-, Abfüll- und Versiegelungstechnologien integrieren. Unsere schlüsselfertigen Verpackungslinien sind auf Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit ausgelegt und richten sich an Unternehmen, die nach kostengünstigen und leistungsstarken Verpackungslösungen suchen.

Das Clamshell-Verpackungssystem wird als schlüsselfertige Lösung beschrieben, die aus mehreren integrierten Maschinen besteht:

● Clamshell-Zuführung: Führt Clamshell-Behälter automatisch zu und gewährleistet so einen kontinuierlichen Zufluss in das System.

● Mehrkopfwaage: Eine wichtige Komponente für präzises Wiegen, unerlässlich zur Einhaltung der Gewichtsvorgaben. Mehrkopfwaagen sind für ihre Geschwindigkeit und Genauigkeit bekannt und eignen sich für körnige und unregelmäßig geformte Produkte.

● Stützplattform: Bietet eine stabile Basis und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb der gesamten Linie.

● Förderband mit Tablettpositionierungsvorrichtung: Transportiert Muschelschalen und stoppt unter der Füllstation, die Waage füllt die Muschelschale mit dem gewogenen Produkt und minimiert so das Kontaminationsrisiko, was für die Lebensmittelsicherheit von entscheidender Bedeutung ist.

● Clamshell-Verschließ- und Versiegelungsmaschine: Verschließt und versiegelt die Clamshells. Dies gewährleistet die Unversehrtheit und Frische des Produkts.

● Kontrollwaage : Überprüft das Gewicht nach der Verpackung und stellt die Einhaltung der Standards sicher. Dies ist eine gängige Praxis bei automatisierten Linien.

● Etikettiermaschine mit Echtzeit-Druckfunktion: Bringt Etiketten mit anpassbaren Informationen an und verbessert so die Markenbildung und Rückverfolgbarkeit, eine Funktion, die bei automatisierten Verpackungslösungen bekannt ist.

Produktionsprozess

Der Prozess beginnt mit einem automatischen Hochgeschwindigkeitsentstapler, der ineinander verschachtelte Clamshells entstapelt und präzise auf eine Servo-Mitnehmerkette legt. Anschließend dosiert eine Mehrkopfwaage, angetrieben durch eine Schwingamplitudenregelung und Echtzeit-Wägezellen, Produkte wie Beeren, Kirschtomaten, Salate, Nüsse, Süßwaren oder kleine Hardwareteile. Das dosierte Produkt wird schonend durch einen rotierenden Trichter entladen, der Quetschungen und Brückenbildung verhindert.

Nach dem Befüllen durchlaufen die Clamshells eine Reihe servogesteuerter Schließstationen, die die Deckel falten und mit geringem Druck das Scharnier einrasten lassen, ohne dass es reißt. Ein kontinuierlich arbeitendes Heißsiegelmodul wendet dann eine kontrollierte Temperatur und Verweilzeit durch PTFE-beschichtete Siegelschienen an und erzeugt so eine hermetische, manipulationssichere Versiegelung, die der Kühlkettenverteilung standhält. Zu den optionalen Modulen gehören eine Gasspülung mit modifizierter Atmosphäre zur Verlängerung der Haltbarkeit, eine Vakuumdichtheitsprüfung, eine Sichtprüfung zur Deckelausrichtung und Barcode-Druck/-Etikettierung zur Rückverfolgbarkeit.

1. Der vollautomatische Prozess ist ein herausragendes Merkmal, da er den Bedarf an manuellen Eingriffen reduziert und so erhebliche Arbeitskosten einspart. Die Präzision des schlüsselfertigen Verpackungssystems beim Befüllen und Verschließen gewährleistet eine gleichbleibende Qualität, die für die Kundenzufriedenheit und Produktintegrität entscheidend ist.

2. Die Anpassungsfähigkeit ist ein weiterer wichtiger Aspekt, da das System unterschiedliche Clamshell-Größen und Füllgewichte aufnehmen kann. Diese Flexibilität ist für Unternehmen mit unterschiedlichen Produkten unerlässlich, wie die Vielseitigkeit bei Kirschtomaten, Salaten und Beeren sowie möglicherweise auch bei anderen Produkten wie Nüssen oder Fertiggerichten zeigt.

3. Ein interessantes Detail ist die Integrationsmöglichkeit mit vorhandenen Clamshell-Versiegelungsmaschinen. Dies ermöglicht Unternehmen, ihre Anlagen ohne komplette Überholung aufzurüsten und so potenziell die Investitionsausgaben zu senken.

Smart Weigh bietet umfassenden technischen Support, einschließlich Installations- und Wartungsschulungen für Bediener. Dies ist entscheidend für minimale Ausfallzeiten und eine effektive Nutzung, eine in der Branche übliche Praxis. Die Techniker waren bei der Installation im Werk eines Kunden anwesend, was unser Service-Engagement unterstreicht.

● Umfassende Lösungen: Deckt alle Schritte von der Zuführung bis zur Etikettierung ab und sorgt für einen nahtlosen Prozess.

● Arbeits- und Kosteneinsparungen: Durch Automatisierung wird die manuelle Arbeit reduziert, was zu Kosteneffizienz führt.

● Anpassungsoptionen: Anpassbar an unterschiedliche Anforderungen, wodurch die Anpassungsfähigkeit verbessert wird.

● Präzision und Konsistenz: Gewährleistet eine hochwertige Verpackung, die für die Lebensmittelsicherheit und das Vertrauen der Verbraucher von entscheidender Bedeutung ist.

● Stabile Verpackungsgeschwindigkeit: Zuverlässige Leistung bei 30–40 Clamshells pro Minute, wodurch die Einhaltung der Produktionszeitpläne gewährleistet wird.

● Vielseitigkeit: Geeignet für eine Reihe von Produkten, wodurch die Marktanwendbarkeit erweitert wird.

● Qualitätssicherung: Die Clamshell-Verpackungsmaschinen werden strengen Tests unterzogen und erfüllen die Industriestandards, ein entscheidender Faktor für die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.

• Jahr etabliert
  --
• Unternehmensart
  --
• Land / Region.
  --
• Hauptindustrie
  --
• Hauptprodukte
  --
• Unternehmensrechtsarbeiter
  --
• Gesamtmitarbeiter.
  --
• Jährlicher Ausgabewert.
  --
• Exportmarkt
  --
• Kooperierte Kunden.
  --