સારી જાળવણી સાધનોની સેવા જીવનને લંબાવશે, અને પાવડર પેકેજિંગ મશીન કોઈ અપવાદ નથી. તેની જાળવણીની ચાવી આમાં રહેલી છે: સફાઈ, કડક, ગોઠવણ, લ્યુબ્રિકેશન અને કાટ સંરક્ષણ. દૈનિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, મશીન અને સાધનસામગ્રીના જાળવણી કર્મચારીઓએ તે કરવું જોઈએ, મશીન પેકેજિંગ સાધનોની જાળવણી માર્ગદર્શિકા અને જાળવણી પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, નિર્દિષ્ટ સમયગાળાની અંદર વિવિધ જાળવણી કાર્યો સખત રીતે કરવા, ભાગોના વસ્ત્રોની ઝડપ ઘટાડવા, છુપાયેલા જોખમોને દૂર કરવા. નિષ્ફળતા, અને મશીનની સર્વિસ લાઇફ લંબાવવી. જાળવણીને આમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: નિયમિત જાળવણી, નિયમિત જાળવણી (વિભાજિત: પ્રાથમિક જાળવણી, ગૌણ જાળવણી, તૃતીય જાળવણી), વિશેષ જાળવણી (મોસમી જાળવણી, સ્ટોપ જાળવણીમાં વિભાજિત). 1. નિયમિત જાળવણી સફાઈ, લ્યુબ્રિકેશન, નિરીક્ષણ અને કડક કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. મશીનના કામ દરમિયાન અને પછી જરૂરિયાત મુજબ નિયમિત જાળવણી કરવી જોઈએ. પ્રથમ-સ્તરની જાળવણી કાર્ય નિયમિત જાળવણીના આધારે હાથ ધરવામાં આવે છે. મુખ્ય કાર્ય સામગ્રી લ્યુબ્રિકેશન, કડક અને તમામ સંબંધિત ભાગોનું નિરીક્ષણ અને તેમની સફાઈ છે. ગૌણ જાળવણી કાર્ય નિરીક્ષણ અને ગોઠવણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને ખાસ કરીને એન્જિન, ક્લચ, ટ્રાન્સમિશન, ટ્રાન્સમિશન ઘટકો, સ્ટીયરિંગ અને બ્રેક ઘટકોની તપાસ કરે છે. ત્રણ-સ્તરની જાળવણી છુપી મુશ્કેલીઓને શોધવા, ગોઠવવા, દૂર કરવા અને દરેક ઘટકના વસ્ત્રોને સંતુલિત કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. ઉપકરણોના પ્રભાવને અસર કરતા ભાગો અને ખામીના ચિહ્નો સાથેના ભાગો પર નિદાન પરીક્ષણ અને રાજ્ય નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે, અને પછી જરૂરી રિપ્લેસમેન્ટ, ગોઠવણ અને મુશ્કેલીનિવારણ અને અન્ય કાર્ય પૂર્ણ કરો. 2. મોસમી જાળવણી નો અર્થ છે કે પેકેજિંગ સાધનોએ દર વર્ષે ઉનાળા અને શિયાળા પહેલા ફ્યુઅલ સિસ્ટમ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ અને સ્ટાર્ટ-અપ સિસ્ટમ જેવા ઘટકોના નિરીક્ષણ અને સમારકામ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. 3. મોસમી પરિબળો (જેમ કે શિયાળાની રજાઓ)ને કારણે પેકેજિંગ સાધનોને અમુક સમયગાળા માટે સેવામાંથી બહાર રાખવાની જરૂર હોય ત્યારે સફાઈ, ફેસલિફ્ટિંગ, સહાયક અને કાટ-રોધક કાર્યનો ઉલ્લેખ કરે છે.