penimbangan otomatis dan
mesin pengepakan oleh modul penimbangan, mobil, peralatan transportasi FengBao, sistem pneumatik, peralatan penghilang debu, analisis kuantitatif panel kontrol pengemasan, dll.
Untuk mengemas di mana tingkat bahaya dan akurasi adalah bagian terpenting dalam modul penimbangan, terdiri dari gerbong penyimpanan, gerbang air, peralatan pemotong, timbangan, peralatan kantong klip, rangka pendukung, peralatan sistem kontrol listrik.
Storage hopper untuk buffer hopper, untuk suplai bahan baku dan menghasilkan tekanan simetris yang dekat dengan aliran bahan baku;
Gerbang air terletak di dasar hopper penyimpanan, saat pemeliharaan peralatan mesin atau tidak normal, untuk bahan baku tersumbat di hopper penyimpanan;
Peralatan bahan sectional terdiri dari tempat potong, potong, komponen pneumatik, pintu, dll, dalam proses penimbangan untuk menghasilkan pengumpan level 2 yang cepat dan lambat, aliran bahan mentah yang cepat dan lambat dapat disesuaikan secara independen, sehingga memastikan pengemasan kuantitatif timbangan mempertimbangkan keakuratan peraturan dan tarif verifikasi kemetrologian;
Menimbang kemanjuran gerbang kesetimbangan ketika tekanan gas di dalam perangkat lunak sistem;
Kunci didukung oleh hopper penimbangan, keseimbangan beban rangka bodi dan sensor berat, untuk bobot bersih hingga perubahan sinyal listrik dan ditransmisikan ke modul kontrol;
Clip by clip bag bag device key organisasi, komponen pneumatik, seperti khasiat untuk menjepit tas pengepakan, biarkan ujung penimbangan bahan mentah semuanya jatuh ke dalam kantong pengemas;
Peralatan sistem kontrol listrik dengan menimbang menampilkan panel informasi, komponen listrik, kotak kontrol, khasiat untuk kerja sistem kontrol otomatis, membuat seluruh perangkat lunak sistem pada proses pra-dibuat, bekerja teratur.
吗?
petunjuk perawatan mesin penimbangan dan pengepakan otomatis
1.
Setelah mengganti dasbor atau sensor untuk menyeimbangkan bodi untuk melakukan kalibrasi, tanpa status khusus, umumnya tidak perlu kalibrasi.
2。
Hindari kelebihan berat badan dalam bekerja, jika terjadi kerusakan controller.
3。
Bersihkan dan skala badan setiap bagian dari inspeksi tepat waktu, pembersihan kesalahan umum sejak awal.
4。
Pengurangan mesin mekanik dan listrik untuk pertama kali penggantian oli harus bekerja setelah 2000 jam, setelah setiap 6000 jam interval penggantian oli.
5。
Dalam keseimbangan tubuh atau aplikasi perawatan peralatan di sekitarnya tukang las dc, perhatikan untuk tidak menghasilkan pengontrol dan loop kontrol aliran daya jalur pemegang.
6。
Untuk memastikan peralatan mesin dan kabinet kontrol memiliki perangkat pentanahan peralatan listrik yang sangat baik.
7。
Pastikan platform layanan skala titik kuat atau struktur rangka baja halus, hindari dengan segala cara akan menyeimbangkan peralatan tubuh dan getaran yang terhubung menjadi satu.
8。
Pastikan masuk seimbang, halus dan berlimpah.
9。
Untuk memastikan bahwa gas, halus switching power supply.
10。
Setelah menyelesaikan pekerjaan sehari-hari, keluarkan semua air di pemisah minyak dan gas, dan tepat waktu ke minyak.
11。
Temukan masalah yang harus ditangani dengan benar, mesin penimbangan dan pengepakan jika terjadi kegagalan umum, perluasan, kerusakan pada manufaktur.
Smart Weigh
Packaging Machinery Co., Ltd telah membangun reputasinya berdasarkan komitmen untuk menyediakan produk dan layanan berkualitas sambil dengan cepat menanggapi kebutuhan internasional akan produk inovatif.
Melalui budaya kami, dorongan kami, dan keahlian setiap karyawan, Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd diposisikan secara unik untuk memberikan layanan terbaik di kelasnya kepada basis pelanggan global.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd benar-benar menciptakan persona menyeluruh seputar produksi dan penjualan alat timbang, dan sangat inovatif sehingga orang benar-benar meresponsnya.
Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd menganggap timbangan lebih bersifat evolusioner daripada revolusioner. Kami selalu memiliki pasar 'perdagangan sosial' ini dalam beberapa bentuk.
