ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮಹತ್ವ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್

ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರವು ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅಳೆಯುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ನೀವು ಪ್ರತಿದಿನ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೀರಾ? ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನದ ಮಹತ್ವದ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪಾದಕರು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತಾರೆ. 1. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಪಕ 1. ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟದಲ್ಲಿ, "ತೂಕದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಪಕ" ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿತೂಕದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. "ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ" ಮುಖ್ಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ; 2. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರವು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತೂಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ, ತೂಕ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಏನೂ ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ತೂಕ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಯಾವುದೇ ಇಲ್ಲ. ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು. ತೂಕದ ವೇದಿಕೆ ಖಾಲಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ತೂಕದ ವೇದಿಕೆಯು ಶೂನ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು "ಖಾಲಿ ತೂಕದ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು" ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ, ಟಚ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ 0 ಆಗಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಚಿಹ್ನೆ ಆನ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಎರಡನೇ ಹಂತವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು; 3. ತೂಕವನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ತೂಕವು ಮಾಪಕದ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ತೂಕದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ತೂಕವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ತಪ್ಪಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ತೂಕದ ತೂಕವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕಕ್ಕಿಂತ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಬಾರದು); 4. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಫಲವಾದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ತೂಕದ ವೇದಿಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕವು ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕವು ಇತರ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯ ನಂತರ ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಡಿ.

2. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ 1. ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟದಲ್ಲಿ, “ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ” ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ಪಠ್ಯ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು ರಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ ಉತ್ಪನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬರೆಯಿರಿ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, “ನಿರ್ಗಮಿಸು” ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿಮುಖ್ಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ; 2. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ, ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರವು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವಾಗ, ತೂಕದ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿಲ್ಲ, ತೂಕದ ವೇದಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕಂಪನವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಇಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ 3. ತೂಕದ ವೇದಿಕೆ ಖಾಲಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ತೂಕದ ವೇದಿಕೆಯು ಶೂನ್ಯ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಬಾಹ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು “ಸ್ಪಷ್ಟ” ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಿ; 4. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಇರಿಸುವಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನವು ತೂಕದ ವೇದಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ತೂಕವು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. “ಸತ್ತ ತೂಕವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ”; ಉತ್ಪನ್ನವು ಒಟ್ಟು ತೂಕದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಮೊದಲು ಒಟ್ಟು ತೂಕದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ; 5. ಕಲಿಕಾ ಸಮಯದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪೂರ್ವನಿಯೋಜಿತ ಮೌಲ್ಯವು 10. ಕಲಿಕಾ ಫಲಿತಾಂಶದ ನಿಖರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಕಲಿಕಾ ಸಮಯದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು; ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು ಕಲಿಕಾ ಸಮಯದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಲಿಕಾ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ; ಕಲಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. ಕಲಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಲಿಕಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ; 6. ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆ ವೇಗವನ್ನು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಮರು-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ತೂಕದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕೆ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ? ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ: 1.

ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಎಂದರೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯ; ಉಪಕರಣದ ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಬದಲಾವಣೆ, ಉಪಕರಣದ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳು, ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ, ಸೋರಿಕೆ ಅನಿಲ, ಆಂತರಿಕ ಮಾಧ್ಯಮ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಕ್ಷೀಣತೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಅಸಹಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ತಪ್ಪಾದ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 2. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು "ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ" (ಪ್ರಯೋಗ) ದ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ; ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆ ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು, ಆಗ ಅದು ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಯೋಜನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿಲ್ಲ.

3. ಪರೀಕ್ಷಾ ದತ್ತಾಂಶದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವೇ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆ; ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಅವಧಿ ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮೀಟರ್‌ಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಖಾತರಿ ನೀಡಬಹುದು, ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ತಯಾರಕರು

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಲೀನಿಯರ್ ವೇಟರ್

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಲೀನಿಯರ್ ತೂಕದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಮಲ್ಟಿಹೆಡ್ ವೇಟರ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಟ್ರೇ ಡೆನೆಸ್ಟರ್

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಕ್ಲಾಮ್‌ಶೆಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಸಂಯೋಜಿತ ತೂಕ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಡಾಯ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ರೋಟರಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– ಲಂಬ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಲೇಖಕ: ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವೇಯ್– VFFS ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ