Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။
ဘာသာစကား
Smart Weight သည် ဖောက်သည်များအား ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးမြင့်စေရန် ကူညီပေးရန် ကတိပြုပါသည်။
အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည့် စက်ကို ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်သည်။
ဒီဇိုင်း
ထုပ်ပိုးမှု စက်ယန္တရားများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ အဖွဲ့အစည်းကို မည်ကဲ့သို့ ထိန်းသိမ်းရမည်ကိုသာမက အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကိုယ်ဟန်အနေအထားနှင့် ဖိသိပ်အားကောင်းမှု၊ ကွေးညွတ်တောင့်တင်းမှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပြဿနာများ၊ လျှောက်လွှာကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
ထုပ်ပိုးမှု စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ကိရိယာများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် စိတ်ကူးပုံဖော်သည့်အခါ အမျိုးမျိုးသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ချထားခြင်း၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများကို တတ်နိုင်သမျှ အသုံးပြုပါ နံရံအထူသည် တူညီပြီး အပူပိုင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ကွာခြားမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်သောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပုံပျက်ခြင်းကို သက်သာစေခြင်း၏ အမှန်တကယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ကျော်လွန်စေသည်။
ကုန်ထုတ်လုပ်မှု
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်သည် ဗလာကျင်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာ၏ ဖော်မြူလာတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သင့်ပြီး ပုံပျက်ခြင်းပြဿနာအတွက်၊ ဗလာ၏အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် အမျိုးမျိုးသောလုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းပညာများကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ကွက်လပ်ကို ပြုလုပ်ပြီးနောက်၊ နောက်ဆက်တွဲ စက်ယန္တရားနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းများရှိ ကျန်နေသော အပူဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် လုံလောက်သော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုကို ခွဲဝေပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးသည့် စက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ကနဦး ပြုပြင်ခြင်းနှင့် နက်ရှိုင်းသော လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုအဖြစ် ပိုင်းခြားထားပြီး အပူဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် အကျိုးပြုသည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုတွင် သိုလှောင်ချိန်တစ်ခုစီကို နှမြောစေပါသည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ စံချိန်စံညွှန်းများကို တတ်နိုင်သမျှ ထိန်းသိမ်းထားသင့်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင် အသုံးပြုသည့် စံချိန်စံညွှန်းမတူညီမှုကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ထုတ်လုပ်မှု၏ အမှားအယွင်းတန်ဖိုးကို လျှော့ချနိုင်သည်။
အင်ဂျင် crankshafts များ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဖြစ်စဉ်ဖြစ်စဉ်ကြောင့် လည်သာအပေါက်ကို ဖြတ်တောက်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း အင်ဂျင် crankshaft ကို အခြားသော အပ်အပေါက်တစ်ခု ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါက error တန်ဖိုးသည် ကြီးလာမည်ဖြစ်သည်။ စက်နှင့်ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် အစိတ်အပိုင်းများ၏ in-site stress နှင့် ပုံပျက်ခြင်းများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လျှော့ချနိုင်ရန်၊ ပိုမိုအရေးကြီးသော သို့မဟုတ် အလွန်ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ နက်ရှိုင်းစွာ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်တွင် သဘာဝအတိုင်း အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် manual service aging ကုသမှုကို ဆောင်ရွက်သင့်ပါသည်။ အညွှန်းကိန်းတိုင်းတာခြင်းနှင့် စိစစ်ခြင်းအဖွဲ့အစည်းများကဲ့သို့သော အလွန်ကောင်းမွန်သော အစိတ်အပိုင်းအချို့ကိုလည်း အပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏အလယ်တွင် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းကုသမှုများစွာအတွက် စီစဉ်ပေးသင့်သည်။
အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်းစက်၏လက္ခဏာများ
1. မြင့်မားသောတိုင်းတာမှုတိကျမှု၊ မြန်ဆန်ထိရောက်မှု၊ နှင့် ပစ္စည်းကွဲအက်ခြင်းမရှိပါ။
2. အလုပ်သမားချွေတာခြင်း၊ ဆုံးရှုံးမှုနည်းခြင်း၊ လုပ်ကိုင်ရလွယ်ကူခြင်း။
3. အစာကျွေးခြင်း၊ တိုင်းတာခြင်း၊ ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် အိတ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ရက်စွဲပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်ထွက်ရှိခြင်းဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို အလိုအလျောက် အပြီးသတ်ပါ။
မူပိုင်ခွင့် © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | မူပိုင်ခွင့်ကိုလက်ဝယ်ထားသည်
