Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
언어
Smart Weigh는 고객이 더 낮은 비용으로 생산성을 높일 수 있도록 돕는 데 전념하고 있습니다.
전자동 포장기의 설계 및 제조
설계
포장 기계 및 부품을 설계할 때 조직을 유지하는 방법뿐만 아니라 부품의 자세 및 압축 강도, 굽힘 강성, 부품의 변형 및 부품의 문제점을 제조, 조립 라인의 전 과정에서 고려해야 합니다. 및 응용 프로그램도 고려해야 합니다.
포장 기계 및 장비를 설계 및 구상할 때 다양한 부품 및 구성 요소를 효과적으로 배치하고 부품의 지지 조건을 개선하며 부품의 변형을 완화합니다. 기계 부품을 설계하고 생각할 때 가능한 한 부품을 사용하십시오. 벽 두께가 균일하여 열처리 과정에서 온도 차이를 줄일 수 있으므로 부품 변형 완화의 실제 효과를 초과합니다.
조작
자동 포장기는 블랭크 생산 및 가공 기술의 공식화를 중시해야 합니다. 변형의 어려운 문제에 대해 블랭크의 내부 응력을 줄이기 위해 다양한 가공 기술이 채택됩니다. 블랭크가 만들어진 후 전체 후속 가공 및 제조 공정 중에 부품의 잔류 열 응력을 줄이기 위해 열 응력 제거를 위한 충분한 공정 흐름을 할당해야 합니다. 전자동 진공 포장기의 기계 가공 및 제조에서 초기 가공 및 심층 가공은 두 가지 기술 프로세스로 나뉘며 각 저장 시간은 두 기술 프로세스에서 절약되어 열 응력 제거에 유리합니다. 기계 가공 및 제조의 전 과정에서 가공 기술 표준을 최대한 보존하고 유지 보수 중에 사용해야하므로 표준이 다르기 때문에 유지 보수 생산 공정의 오류 값을 줄일 수 있습니다.
엔진 크랭크샤프트의 생산에서 이벤트 공정에 의해 심블홀이 잘려나가 엔진 크랭크샤프트에 유지보수시 또 다른 니들홀을 만들어야 한다면 오차값이 커진다. 가공 및 제조 후 부품의 현장 응력 및 변형을 더 잘 줄이기 위해 더 중요하거나 매우 복잡한 부품의 경우 깊은 가공 후에 자연 시효 또는 수동 서비스 시효 처리를 수행해야 합니다. 인덱싱 측정 및 검증 기관과 같은 매우 미세한 부품도 마무리 공정 중간에 여러 번의 시효 처리를 위해 배치되어야 합니다.
자동 포장 기계의 특성:
1. 높은 측정 정확도, 빠른 효율성 및 재료 비산 없음.
2. 노동 절약, 저손실, 운영 및 유지 보수가 용이합니다.
3. 공급, 계량, 충전 및 백 제조, 날짜 인쇄 및 제품 출력의 모든 생산 공정을 자동으로 완료합니다.
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