Proseso ng produksyon ng awtomatikong makinang pang-packaging

Ang awtomatikong makinang pang-empake ay maaaring mabuo para sa pag-empake ng mga solidong bagay tulad ng mga maskara, mooncake, egg yolk pie, rice cake, instant noodles, mga gamot at mga piyesa ng industriya. Ang pag-empake ay hindi lamang epektibong nakakapigil sa pagkasira ng mga bagay na ito sa mahabang panahon, kundi maaari rin nitong awtomatikong isaayos ang dami ng packaging ayon sa ating mga pangangailangan. Para sa mga negosyo, ang mga makinang pang-empake ay hindi lamang nakakapagpabuti ng kahusayan sa produksyon ng mga produkto, kundi nakakabawas din nang malaki sa mga gastos sa produkto at manu-manong paggawa. Mabisa nitong maiiwasan ang hindi regular na pag-empake ng produkto na dulot ng mahabang oras ng trabaho, at maaari rin nitong lubos na mapataas ang benta ng produkto.

Proseso ng produksyon ng ganap na awtomatikong makinang pang-packaging:

Disenyo ng layout: Kapag nagdidisenyo ng mga makinarya at piyesa ng packaging, hindi lamang dapat isaalang-alang kung paano mapanatili ang isang organisadong postura at ang compressive strength ng mga piyesa, at ang bending stiffness, deformation ng mga piyesa at ang mga problemang idudulot ng mga piyesa sa buong proseso ng pagmamanupaktura, assembly line at aplikasyon ay dapat ding isaalang-alang. Kapag nagdidisenyo at nag-iisip ng mga makinarya at kagamitan sa packaging, epektibong ilatag ang iba't ibang piyesa at bahagi, pagbutihin ang mga kondisyon ng pagsuporta ng mga piyesa, at pagaanin ang deformation ng mga piyesa; kapag nagdidisenyo at nag-iisip ng mga mekanikal na piyesa, gawing pantay hangga't maaari ang kapal ng pader ng mga piyesa upang mabawasan ang init. Ang pagkakaiba ng temperatura sa proseso ng pagproseso, naman, ay lumalampas sa aktwal na epekto ng pagpapagaan ng deformation ng mga piyesa.

Ang makinang pang-iimpake ay ginagawa: pagkatapos magawa ang blangko, at sa buong proseso ng mekanikal na pagproseso at pagmamanupaktura, siguraduhing maglaan ng sapat na mga proseso upang maalis ang thermal stress upang mabawasan ang natitirang thermal stress sa mga bahagi. Sa mekanikal na pagproseso at pagmamanupaktura ng ganap na awtomatikong vacuum packaging machine, ang paunang pagproseso at malalim na pagproseso ay nahahati sa dalawang prosesong teknolohikal, at ang bawat oras ng pag-iimbak ay natitipid sa dalawang prosesong teknolohikal, na kapaki-pakinabang upang maalis ang thermal stress; sa buong proseso ng mekanikal na pagproseso at pagmamanupaktura, ang mga pamantayan ng teknolohiya sa pagproseso ay dapat mapanatili hangga't maaari at gamitin sa panahon ng pagpapanatili, na maaaring mabawasan ang halaga ng error sa pagproseso ng produksyon ng pagpapanatili dahil sa iba't ibang pamantayan.

Una, kailangang paandarin ang pangunahing motor, at pagkatapos paandarin ang pangunahing motor, patatakbuhin ng pangunahing motor ang kaugnay na mekanikal na aparato ng transmisyon sa kagamitan upang tumakbo, at magsisimula ring gumana ang motor sa pag-print at iba pang mga kagamitang elektrikal kapag ginamit, tulad ng: mga pampainit, air compressor, compound pump, atbp. ay magsisimulang gumana lahat.

Pangalawa, kapag ang packaging bag ay tinted at pinatuyo, pumapasok ito sa bahagi ng cutting knife, na pinuputol sa kinakailangang haba ng bag ng pangunahing cutting knife, at pagkatapos ay nagsisimulang pumasok sa subsistence part. Ang bilis bago ang pangunahing motor at ang printing motor ay magkatugma, upang hindi matiklop ang packaging bag.

Kapag ang packaging bag ay pumasok sa buhay na bahagi, kailangan itong idikit, idikit, painitin, at pagkatapos ay ipasok sa ilalim na bahagi ng sticker, at pagkatapos ay pumunta sa susunod na hakbang pagkatapos idikit sa ilalim na ribbon ng sticker. Kabilang sa mga ito, ang ilalim na paste ribbon ay pinapagana ng motor na pang-paste sa ilalim, at mayroon itong mahigpit na pagtutugma ng bilis sa pangunahing motor, upang ang ilalim ng bag ay maaaring maidikit nang maayos. Pagkatapos ng pang-stick na link sa ilalim, ipinapadala ito sa bahagi ng bag palabas ng conveyor belt, at pagkatapos ay kinokontrol ng solenoid valve ang dami at pagkatapos ay ipinapadala sa kinakailangang dami.

Upang mas mabawasan ang in-situ stress at deformation ng mga bahagi pagkatapos ng machining at manufacturing, para sa mas kritikal o napakakumplikadong mga bahagi, dapat itong isagawa pagkatapos ng malalim na pagproseso. Isang beses na natural na napapanahon o artipisyal na napapanahong paggamot. Ang ilang napakapinong bahagi, tulad ng mga institusyon ng pagsukat at beripikasyon ng indexing, ay dapat ding isaayos para sa maraming paggamot sa pagtanda sa gitna ng proseso ng pagtatapos.

Pagkukumpuni ng warranty: Dahil hindi maiiwasan ang deformation ng mga mekanikal na bahagi, hindi lamang kinakailangang suriin ang pagkasira ng magkadikit na ibabaw habang isinasagawa ang overhaul ng awtomatikong vacuum packaging machine, kundi pati na rin ang katumpakan ng magkaparehong posisyon. Dapat itong maingat na siyasatin at kumpunihin. Dahil dito, kapag inaayos ang makinarya at kagamitan sa packaging, dapat bumuo ng makatwirang pamantayan sa pagpapanatili, at dapat idisenyo ang simple, maaasahan, at madaling gamiting mga espesyal na kagamitan sa pagsukat at mga espesyal na tool.

Kapag ang mga nakabalot na produkto ay nangangailangan ng mas maraming tungkulin, ang pagtutuon ng lahat ng tungkulin sa iisang makina ay magpapakomplikado at magpapahirap sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng istruktura. Sa ngayon, maraming makina na may iba't ibang tungkulin at magkatugmang kahusayan ang maaaring pagsamahin sa isang mas kumpletong linya ng produksyon.