في الوقت الحالي ، هناك العديد من آلات تغليف الأكياس الصغيرة في السوق والتي غالبًا ما تعاني من فشل في حركة الأكياس ، مثل تحميل حقيبتين من المواد في كيس واحد أو نصف كيس بمقدار 2 مم فقط ، مما يتسبب في تثبيت المادة والقطع إلى يتم قطعه في منتصف الكيس ، وما إلى ذلك ، يجب التعامل مع هذا النوع من الأخطاء من جانبين.
1. على الجانب الميكانيكي ، تحقق مما إذا كان الضغط بين بكرتي سحب الكيسين يمكن أن يتغلب على مقاومة الملف أثناء المشي دون التسبب في انزلاق (
لا يمكن أن يكون سطح الأسطوانة قد التصاق المواد والخطوط واضحة)
إذا كان هناك انزلاق ، فاضبط الزنبرك العلوي للأسطوانة السلبية لزيادة الضغط بين البكرتين ؛
تحقق مما إذا كان نظام إمداد الورق طبيعيًا ، وإلا فإن ضغط تغذية الورق يحتاج إلى تعديل لضمان توفير المواد الملفوفة اللازمة لسير الأكياس في الوقت المناسب ؛ تحقق مما إذا كانت مقاومة صانع الأكياس كبيرة جدًا.
بشكل عام ، تصبح مقاومة المشكل المستخدم عادة أكبر لأن فجوة المشكل عالقة بالمواد أو مشوهة. إذا كان الأمر كذلك ، فيجب تنظيفه أو تصحيحه أو حتى استبداله في الوقت المناسب ، وفي بعض الأحيان يتم تغيير مواد ملفوفة جديدة ، إذا زادت سماكة المادة ولا تتطابق مع المشكل ، فستزداد المقاومة.
2. فيما يتعلق بالتحكم الكهربائي ، تحقق مما إذا كان إعداد طول الكيس لجهاز التحكم قياسيًا. بشكل عام ، معيار الإعداد العادي هو ضبط طول الكيس 2 - أعلى من طول الكيس المطلوب الفعلي - 5 مم ؛ تحقق من الرأس الكهروضوئي (عين كهروضوئية ، مفتاح كهروضوئي) لتحديد ما إذا كنت تريد العثور على المعيار.
خلاف ذلك ، يجب تعديل حساسية الرأس الكهروضوئي بحيث لا يخطئ في قراءة العلامة أو يفقدها.
إذا لم يكن من السهل ضبط طريقة الأسلاك ثم تغييرها لإجراء التحويل بين الساطع والظلام ؛ تحقق من نظام سحب الأكياس (السائق ، المحرك ، جهاز التحكم)
ما إذا كانت جميع رؤوس الأسلاك الموجودة على الكمبيوتر بها ارتخاء افتراضي في الاتصال ، إذا كان الأمر كذلك ، فيجب تعزيزها وتوصيلها بقوة ؛تحقق مما إذا كان الجهد المطلوب لمحرك الكيس مناسبًا ، وإلا تحقق من الدائرة أو استبدل مصدر الطاقة المطلوب (المحول).
