सध्या, बाजारात अनेक लहान पिशवी पॅकेजिंग मशीन आहेत ज्यात अनेकदा बॅग चालणे अपयशी ठरते, जसे की दोन पिशव्या एका पिशवीमध्ये किंवा अर्धी पिशवी फक्त एक 2 मिमीने लोड करणे, ज्यामुळे सामग्री पकडली जाते आणि कटर पिशवीच्या मध्यभागी कापले जाणे, इत्यादी, अशा प्रकारच्या दोषास दोन बाजूंनी सामोरे जाणे आवश्यक आहे.
1. यांत्रिक बाजूने, दोन बॅग खेचणार्या रोलर्समधील दाब स्लिपेज होऊ न देता चालताना कॉइलच्या प्रतिकारावर मात करू शकतात का ते तपासा (
रोलरच्या पृष्ठभागावर चिकटलेली सामग्री असू शकत नाही आणि रेषा स्पष्ट आहेत)
घसरत असल्यास, दोन रोलर्समधील दाब वाढवण्यासाठी निष्क्रिय रोलरचा टॉप स्प्रिंग समायोजित करा;
कागद पुरवठा प्रणाली सामान्य आहे की नाही ते तपासा, अन्यथा बॅग चालण्यासाठी आवश्यक असलेल्या गुंडाळलेल्या सामग्रीचा पुरवठा वेळेत केला जाऊ शकतो याची खात्री करण्यासाठी पेपर फीडिंग प्रेशर समायोजित करणे आवश्यक आहे; बॅग मेकरचा प्रतिकार खूप मोठा आहे का ते तपासा.
सामान्यतः, सामान्यतः वापरल्या जाणार्या शेपरचा प्रतिकार मोठा होतो कारण शेपरचे अंतर साहित्याने अडकलेले असते किंवा विकृत होते. तसे असल्यास, ते वेळेत साफ करणे, दुरुस्त करणे किंवा अगदी बदलणे आवश्यक आहे आणि कधीकधी नवीन गुंडाळलेले साहित्य बदलले जाते, जर सामग्री घट्ट झाली आणि शेपरशी जुळत नसेल तर प्रतिकार वाढेल.
2. इलेक्ट्रिक कंट्रोलच्या दृष्टीने, कंट्रोलरची बॅग लांबी सेटिंग मानक आहे की नाही ते तपासा. साधारणपणे, सामान्य सेटिंग मानक म्हणजे बॅगची लांबी वास्तविक आवश्यक बॅग लांबी-5 मिमी पेक्षा 2-उच्च सेट करणे; फोटोइलेक्ट्रिक हेड तपासा (फोटोइलेक्ट्रिक डोळा, फोटोइलेक्ट्रिक स्विच) मानक शोधायचे की नाही.
अन्यथा, फोटोइलेक्ट्रिक हेडची संवेदनशीलता समायोजित करणे आवश्यक आहे जेणेकरून ते चुकीचे वाचू नये किंवा चिन्ह गमावू नये.
जर ते समायोजित करणे सोपे नसेल आणि नंतर चमकदार आणि गडद दरम्यान रूपांतरण करण्यासाठी वायरिंग पद्धत बदला; बॅग ओढण्याची यंत्रणा तपासा (ड्रायव्हर, मोटर, कंट्रोलर)
संगणकावरील सर्व वायरिंग हेड्समध्ये व्हर्च्युअल कनेक्शन ढिले आहे की नाही, तसे असल्यास, त्यांना मजबूत आणि घट्टपणे जोडणे आवश्यक आहे;बॅग मोटर चालकाचा आवश्यक व्होल्टेज योग्य आहे का ते तपासा, अन्यथा सर्किट तपासा किंवा आवश्यक वीज पुरवठा (ट्रान्सफॉर्मर) बदला.