ปัจจุบันมีเครื่องบรรจุถุงขนาดเล็กจำนวนมากในท้องตลาดที่มักมีปัญหาในการเดินถุง เช่น การใส่วัสดุสองถุงลงในถุงเดียวหรือครึ่งถุงโดยมีขนาดเพียง 2 มม. ทำให้วัสดุถูกหนีบและเครื่องตัด โดนกรีดกลางถุง ฯลฯ ความผิดแบบนี้ต้องจัดการสองด้าน
1. ในด้านกลไก ให้ตรวจสอบว่าแรงกดระหว่างลูกกลิ้งดึงถุงทั้งสองสามารถเอาชนะแรงต้านทานของขดลวดระหว่างการเดินได้หรือไม่โดยไม่ทำให้เกิดการลื่นไถล (
พื้นผิวของลูกกลิ้งไม่มีวัสดุติดและเส้นชัดเจน)
หากมีการลื่นไถล ให้ปรับสปริงด้านบนของลูกกลิ้งแบบพาสซีฟเพื่อเพิ่มแรงกดระหว่างลูกกลิ้งทั้งสอง
ตรวจสอบว่าระบบจ่ายกระดาษเป็นปกติหรือไม่ มิฉะนั้น จำเป็นต้องปรับแรงดันป้อนกระดาษเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถจ่ายวัสดุม้วนที่จำเป็นสำหรับการเดินถุงได้ทันเวลา ตรวจสอบว่าความต้านทานของเครื่องทำถุงใหญ่เกินไปหรือไม่
โดยทั่วไป ความต้านทานของ Shaper ที่ใช้ตามปกติจะมีขนาดใหญ่ขึ้นเนื่องจากช่องว่างของ Shaper ติดอยู่กับวัสดุหรือเสียรูป หากเป็นเช่นนั้น จำเป็นต้องทำความสะอาด แก้ไข หรือแม้แต่เปลี่ยนให้ทันเวลา และบางครั้งมีการเปลี่ยนวัสดุม้วนใหม่ หากวัสดุหนาขึ้นและไม่เข้ากับ Shaper ความต้านทานจะเพิ่มขึ้น
2. ในแง่ของการควบคุมไฟฟ้า ให้ตรวจสอบว่าการตั้งค่าความยาวกระเป๋าของคอนโทรลเลอร์เป็นมาตรฐานหรือไม่ โดยทั่วไป มาตรฐานการตั้งค่าปกติคือกำหนดความยาวกระเป๋า 2-สูงกว่าความยาวกระเป๋าที่ต้องการจริง -5 มม. ตรวจสอบหัวตาแมว (ตาแมว ตาแมวสวิตช์) ว่าพบมาตรฐานหรือไม่
มิฉะนั้นจะต้องปรับความไวของหัวตาแมวเพื่อไม่ให้อ่านผิดหรือสูญเสียเครื่องหมาย
หากไม่สะดวกในการปรับแล้วเปลี่ยนวิธีการเดินสายเพื่อทำการแปลงระหว่างความสว่างและความมืด ตรวจสอบระบบดึงกระเป๋า (Driver, motor, Controller)
หัวสายไฟทั้งหมดในคอมพิวเตอร์มีการหลวมของการเชื่อมต่อเสมือนจริงหรือไม่ หากเป็นเช่นนั้น จำเป็นต้องเสริมแรงและเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาตรวจสอบว่าแรงดันไฟฟ้าที่ต้องการของไดรเวอร์มอเตอร์ถุงเหมาะสมหรือไม่ มิฉะนั้น ให้ตรวจสอบวงจรหรือเปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟที่ต้องการ (หม้อแปลง)
