Çoxbaşlı çəki cihazının rədd etmə cihazının funksiyası nədir?

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı

Demək olar ki, bütün çoxbaşlı tərəzilər məhsulları çeşidləmək və ya çoxbaşlı tərəzilərin ixtisaslı məhsullarını əldə etmək funksiyasını yerinə yetirmək üçün istifadə olunan rədd cihazları ilə təchiz olunmuşdur, buna görə də çoxbaşlı tərəzilərin rədd cihazları hamısı çoxbaşlı tərəzilərin çəki azaltma prosesindən sonradır. Məhsulun keyfiyyətinin idarə edilməsi yalnız çəki yoxlamasından istifadə edirsə, məhsul çoxbaşlı tərəzidən keçdikdən sonra, rədd cihazı tərəfindən tamamlanmalı olan məhsul yoxlamasının məqsədinə uyğun olaraq çeşidlənmiş məhsulu əldə etmək və ya ixtisaslı məhsulu əldə etmək lazımdır. Rədd cihazı, idarəetmə sistemindən gələn siqnala cavab olaraq məhsulun bir hissəsini xətt daxilində məhsul axınından rədd edən bir cihazdır.

Çıxarma cihazı bütövlükdə çoxbaşlı çəki cihazının bir hissəsi ola bilər və ya ayrıca təmin edilə bilər. Rədd siqnalı çoxbaşlı çəki cihazının nəzarətçisindən çoxbaşlı çəki cihazına və ya aşağı axındakı rədd cihazına göndərilir, adətən rədd siqnalı mexaniki kontaktlardan və ya yüksək və aşağı gərginlikli çıxışları olan bərk hallı rölelərdən ibarətdir. Çoxbaşlı çəki cihazı metal detektor və rentgen yoxlama cihazı ilə birləşdirilmiş çoxbaşlı çəki sisteminə inteqrasiya edildikdə, yalnız keyfiyyətsiz çəkiyə malik məhsulların deyil, həm də metal detektor və rentgen yoxlama cihazı tərəfindən aşkar edilən keyfiyyətsiz məhsulların da rədd edilməsi lazımdır. Aşkarlama cihazı xüsusi çıxarma hərəkətini müxtəlif avadanlıqlarla yerinə yetirir, lakin hamısı böyük bir çıxarma cihazında birləşdirilir.

Yığma xəttinə əyri məhsul detektorları, qutu açma detektorları kimi digər qüsur aşkarlama avadanlığı da quraşdırıldıqda, bu qüsurlu məhsulların da istehsal xəttindən kənarlaşdırılması lazımdır. Yanlış istiqamətləndirilmiş (əyri və ya bir qədər fırlanmış) məhsulun irəliləmə istiqamətində uzunluğu düzgün istiqamətləndirildikdə olduğundan daha uzun olur ki, bu da çəki göstəricilərinə təsir göstərə bilər. Hətta bir qədər fırlanan məhsul belə sonrakı axında problemlər yarada bilər, zəif daşınmaya və hətta xəttin tıxanmasına və ya bağlanmasına səbəb ola bilər.

Xəta nə qədər tez aşkar edilərsə və məhsul məhsul axınından çıxarılarsa, istehsal xəttinin ümumi avadanlıq səmərəliliyi bir o qədər yüksək olar. Məhsulun istiqamətini müəyyən etmək üçün tez-tez fotoelektrik açarlar və ya digər sensorlar istifadə olunur və sonra səhv istiqamətləndirilmiş əyri məhsullar istehsal xəttindən rədd edilir. Qutu istehsal xətlərinin daim artan sürəti ilə bəzi qutuların açılma riski həmişə mövcuddur.

Əgər Zhu aşkar edilərsə, bu risk potensial olaraq çap avadanlıqlarına, görmə yoxlama sistemlərinə və sensorlara zərər verə və tıxanmalara səbəb ola bilər. Məhsula nəzarət seçimi qutu boşluqlarını aşkar etmək və istehsal fasilələrini minimuma endirmək üçün onları dərhal rədd etmək üçün çoxbaşlı çəki cihazında konfiqurasiya edilə bilər. Bundan əlavə, bu, konfiqurasiya edilə bilən bir seçim olduğundan, istehsal xəttində əlavə yer təmin etməyə ehtiyac yoxdur və bu da istehsal sahəsində günəş işığının maksimum dərəcədə azalmasına səbəb olur.

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı İstehsalçıları

Müəllif: Smartweigh– Xətti Çəki Ölçən

Müəllif: Smartweigh– Xətti Çəkici Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Çoxbaşlı Ağırlaşdırıcı Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Tabla Denester

Müəllif: Smartweigh– Qabıq qablaşdırma maşını

Müəllif: Smartweigh– Kombinasiyalı Çəki Ölçüsü

Müəllif: Smartweigh– Doypack Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Hazır Çanta Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Dönər Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– Şaquli Qablaşdırma Maşını

Müəllif: Smartweigh– VFFS Qablaşdırma Maşını