다중 헤드 계량기의 불량품 배출 장치의 기능은 무엇입니까?

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이터

거의 모든 멀티헤드 계량기는 불량품 선별 또는 합격품 선별 기능을 수행하기 위해 불량품 선별 장치를 갖추고 있습니다. 따라서 멀티헤드 계량기의 불량품 선별 장치는 중량 감소 공정 이후에 설치됩니다. 제품 품질 관리가 중량 검사만으로 이루어지는 경우, 제품이 멀티헤드 계량기를 통과한 후에는 제품 검사 목적에 따라 선별된 제품 또는 합격품을 선별해야 하며, 이 과정은 불량품 선별 장치를 통해 완료되어야 합니다. 불량품 선별 장치는 제어 시스템의 신호에 따라 제품 흐름에서 제품의 일부를 걸러내는 장치입니다.

선별 장치는 멀티헤드 계량기의 일부로 통합될 수도 있고, 별도로 제공될 수도 있습니다. 불량품 배출 신호는 멀티헤드 계량기의 컨트롤러에서 멀티헤드 계량기 또는 하류의 선별 장치로 전송되며, 일반적으로 고전압 및 저전압 출력을 갖는 기계식 접점 또는 솔리드 스테이트 릴레이로 구성됩니다. 멀티헤드 계량기가 금속 탐지기 및 X선 검사 장치와 통합된 복합 멀티헤드 계량 시스템의 경우, 중량 기준 미달 제품뿐만 아니라 금속 탐지기 및 X선 검사 장치에서 검출된 미달 제품도 선별해야 합니다. 각 검출 장치는 서로 다른 장비를 사용하여 구체적인 선별 작업을 수행하지만, 이 모든 기능은 하나의 대형 선별 장치에 통합됩니다.

조립 라인에 제품 기울어짐 감지기, 박스 개봉 감지기 등 다른 불량품 감지 장비가 설치되어 있는 경우, 이러한 불량품도 생산 라인에서 걸러내야 합니다. 제품이 잘못된 방향(기울어지거나 약간 회전된 경우)으로 놓여 있으면 올바른 방향일 때보다 진행 방향으로 길이가 더 길어져 계량 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 제품이 약간 회전하는 경우에도 하류 공정에 문제가 발생하여 이송 효율이 저하되고, 심지어 라인 막힘이나 가동 중단으로 이어질 수 있습니다.

오류를 조기에 발견하고 불량 제품을 생산 라인에서 제거할수록 생산 라인의 전체 설비 효율이 높아집니다. 광전 스위치나 기타 센서를 사용하여 제품의 방향을 확인하고, 방향이 잘못되었거나 기울어진 제품은 생산 라인에서 걸러냅니다. 박스 생산 라인의 속도가 점점 빨라짐에 따라 박스가 열릴 위험이 항상 존재합니다.

만약 '주(Zhu)' 현상이 감지될 경우, 이는 하류의 인쇄 장비, 비전 검사 시스템 및 센서에 손상을 입히고 막힘 현상을 유발할 수 있습니다. 제품 제어 옵션을 멀티헤드 계량기에 설정하여 박스 개봉을 감지하고 즉시 불량품을 걸러내어 생산 중단을 최소화할 수 있습니다. 또한, 이 옵션은 설정 가능하므로 생산 라인에 추가 공간을 확보할 필요가 없어 제조 공간의 햇빛 유입을 최대한 줄일 수 있습니다.

저자: 스마트웨이그 멀티헤드 웨이트러 제조업체

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