Hva er funksjonen til avvisningsenheten på flerhodevekten?

Forfatter: Smartweigh– Flerhodevekter

Nesten alle flerhodevektere er utstyrt med avvisningsenheter, som brukes til å utføre funksjonen med å sortere produkter eller innhente kvalifiserte produkter fra flerhodevektere, så avvisningsenhetene til flerhodevektere er alle etter vektreduksjonsprosessen til flerhodevektere. Hvis kvalitetsstyringen av produktet kun bruker vektinspeksjon, er det etter at produktet har passert flerhodevekteren nødvendig å innhente det sorterte produktet eller innhente det kvalifiserte produktet i henhold til formålet med produktinspeksjonen, som må fullføres av avvisningsenheten. En avvisningsenhet er en enhet som avviser en del av et produkt fra en innebygd produktstrøm som svar på et signal fra et kontrollsystem.

Utsorteringsenheten kan være en del av flerhodevekten som helhet, eller den kan leveres separat. Avvisningssignalet sendes fra kontrolleren til flerhodevekten til flerhodevekten eller avvisningsenheten nedstrøms. Vanligvis består avvisningssignalet av mekaniske kontakter eller solid-state-reléer med høy- og lavspenningsutganger. Når flerhodevekten er integrert med metalldetektoren og røntgeninspeksjonsenheten i et kombinert flerhodevektsystem, må ikke bare produktene med ukvalifisert vekt avvises, men også de ukvalifiserte produktene som oppdages av metalldetektoren og røntgeninspeksjonsenheten. Deteksjonsenheten utfører den spesifikke utsorteringshandlingen med forskjellig utstyr, men de er alle kombinert i en stor utsorteringsenhet.

Når annet utstyr for defektdeteksjon også er installert på samlebåndet, for eksempel detektorer for skjeve produkter og detektorer for eskeåpning, må disse defekte varene også avvises fra produksjonslinjen. Produkter som er feilorientert (skjevt eller litt rotert) har en lengre lengde i fremføringsretningen enn de faktisk er når de er riktig orientert, noe som kan påvirke veieytelsen. Selv et litt roterende produkt kan forårsake problemer nedstrøms, forårsake dårlig transport og til og med forårsake linjestopp eller driftsstans.

Jo raskere feil oppdages og produktet fjernes fra produktflyten, desto høyere er den totale utstyrseffektiviteten til produksjonslinjen. Fotoelektriske brytere eller andre sensorer brukes ofte til å bestemme produktets retning, og deretter blir feilorienterte, skjeve produkter avvist fra produksjonslinjen. Med den stadig økende hastigheten på eskeproduksjonslinjer er det alltid en risiko for at noen esker åpner seg.

Hvis Zhu oppdages, vil denne risikoen potensielt skade nedstrøms utskriftsutstyr, visjonsinspeksjonssystemer og sensorer, og forårsake blokkeringer. Produktkontrollalternativet kan konfigureres på flerhodevekten for å oppdage eskeåpninger og avvise dem umiddelbart for å minimere produksjonsavbrudd. I tillegg, siden dette er et konfigurerbart alternativ, er det ikke behov for å gi ekstra plass på produksjonslinjen, noe som resulterer i maksimal reduksjon av sollys i produksjonsområdet.

Forfatter: Smartweigh– Produsenter av flerhodevektere

Forfatter: Smartweigh– Lineær vekter

Forfatter: Smartweigh– Lineær veiepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Multihead Weighter-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Skuff-denester

Forfatter: Smartweigh– Clamshell-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Kombinasjonsvekter

Forfatter: Smartweigh– Doypack-pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Ferdiglagde posepakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Roterende pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– Vertikal pakkemaskin

Forfatter: Smartweigh– VFFS-pakkemaskin