Vilken funktion har flerhuvudsvågens avvisningsanordning?

Författare: Smartweigh– Flerhuvudsviktare

Nästan alla flerhuvudsvågar är utrustade med utsorteringsanordningar, som används för att utföra sorteringsfunktioner eller erhålla kvalificerade produkter från flerhuvudsvågar. Utsorteringsanordningarna på flerhuvudsvågar utförs därför efter viktreduceringsprocessen hos flerhuvudsvågar. Om produktens kvalitetshantering endast använder viktinspektion, är det efter att produkten har passerat flerhuvudsvågen nödvändigt att erhålla den sorterade produkten eller erhålla den kvalificerade produkten i enlighet med syftet med produktinspektionen, vilket måste utföras av utsorteringsanordningen. En utsorteringsanordning är en anordning som utsorterar en del av en produkt från ett inline-produktflöde som svar på en signal från ett styrsystem.

Utsorteringsanordningen kan vara en del av flerhuvudsvågen som helhet, eller den kan tillhandahållas separat. Utsorteringssignalen skickas från flerhuvudsvågens styrenhet till flerhuvudsvågen eller utsorteringsanordningen nedströms. Vanligtvis består utsorteringssignalen av mekaniska kontakter eller solid state-reläer med hög- och lågspänningsutgångar. När flerhuvudsvågen integreras med metalldetektorn och röntgeninspektionsanordningen i ett kombinerat flerhuvudsvågssystem, behöver inte bara produkter med okvalificerad vikt kasseras, utan även de okvalificerade produkter som detekteras av metalldetektorn och röntgeninspektionsanordningen. Detektionsanordningen utför den specifika utsorteringsåtgärden med olika utrustning, men de kombineras alla i en stor utsorteringsanordning.

När annan utrustning för defektdetektering också installeras på monteringslinjen, såsom detektorer för sneda produkter och detektorer för kartongöppning, måste även dessa defekta artiklar kasseras från produktionslinjen. Produkter som är felaktigt orienterade (snedställda eller något roterade) har en längre längd i frammatningsriktningen än de faktiskt är när de är korrekt orienterade, vilket kan påverka vägningsprestanda. Även en något roterande produkt kan orsaka problem nedströms, vilket leder till dålig transport och till och med orsaka linjestopp eller avbrott.

Ju tidigare fel upptäcks och produkten tas bort från produktflödet, desto högre blir produktionslinjens totala utrustningseffektivitet. Fotoelektriska brytare eller andra sensorer används ofta för att bestämma produktens orientering, och sedan kasseras felaktigt orienterade, sneda produkter från produktionslinjen. Med den ständigt ökande hastigheten på lådproduktionslinjer finns det alltid en risk att vissa lådor öppnas.

Om Zhu upptäcks kan denna risk potentiellt skada nedströms tryckutrustning, visuella inspektionssystem och sensorer, och orsaka blockeringar. Produktkontrollalternativet kan konfigureras på flerhuvudsvågen för att upptäcka lådöppningar och omedelbart avvisa dem för att minimera produktionsavbrott. Eftersom detta är ett konfigurerbart alternativ finns det dessutom inget behov av att tillhandahålla ytterligare utrymme på produktionslinjen, vilket resulterar i maximal minskning av solljus i tillverkningsutrymmet.

Författare: Smartweigh– Tillverkare av flerhuvudsviktare

Författare: Smartweigh– Linjär viktare

Författare: Smartweigh– Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Författare: Smartweigh– Bricka Denester

Författare: Smartweigh– Clamshell-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh– Doypack-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Färdiggjord påseförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– VFFS-förpackningsmaskin