Quelle est la fonction du dispositif de rejet de la peseuse multi-têtes ?

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

Presque toutes les peseuses multi-têtes sont équipées de dispositifs d'éjection, utilisés pour trier les produits ou obtenir les produits conformes. Ces dispositifs sont installés après le processus de pesage. Si le contrôle qualité repose uniquement sur le poids, il est nécessaire, après le passage du produit dans la peseuse, de le trier ou de le déclarer conforme selon l'objectif du contrôle. Cette opération est réalisée par le dispositif d'éjection. Ce dispositif rejette une partie des produits d'un flux continu en réponse à un signal du système de contrôle.

Le dispositif de tri peut faire partie intégrante de la peseuse multi-têtes ou être fourni séparément. Le signal de rejet est envoyé par le contrôleur de la peseuse multi-têtes à celle-ci ou au dispositif de tri en aval. Ce signal est généralement constitué de contacts mécaniques ou de relais statiques à sorties haute et basse tension. Lorsqu'une peseuse multi-têtes est intégrée à un détecteur de métaux et à un système d'inspection par rayons X, il est nécessaire de rejeter non seulement les produits dont le poids est non conforme, mais aussi ceux détectés par le détecteur de métaux et le système d'inspection par rayons X. Le dispositif de détection effectue le tri spécifique à l'aide d'équipements différents, mais l'ensemble est intégré dans un dispositif de tri unique.

Lorsque d'autres équipements de détection de défauts sont installés sur la chaîne de montage, tels que des détecteurs de produits inclinés ou des détecteurs d'ouverture de boîte, ces articles défectueux doivent également être rejetés de la chaîne de production. Un produit mal orienté (incliné ou légèrement tourné) est plus long dans le sens d'avancement que lorsqu'il est correctement orienté, ce qui peut affecter la précision du pesage. Même une légère rotation d'un produit peut engendrer des problèmes en aval, entraînant un mauvais convoyage, voire des blocages ou des arrêts de ligne.

Plus les erreurs sont détectées tôt et les produits défectueux retirés du flux de production, plus l'efficacité globale des équipements de la ligne de production est élevée. Des commutateurs photoélectriques ou d'autres capteurs sont souvent utilisés pour déterminer l'orientation du produit ; les produits mal orientés ou de travers sont ensuite rejetés de la ligne de production. Avec l'augmentation constante de la vitesse des lignes de production de boîtes, le risque d'ouverture de certaines boîtes demeure.

Si Zhu est détecté, ce risque risque d'endommager les équipements d'impression en aval, les systèmes d'inspection visuelle et les capteurs, et de provoquer des blocages. L'option de contrôle produit peut être configurée sur la peseuse multi-têtes pour détecter les ouvertures de boîtes et les rejeter immédiatement afin de minimiser les interruptions de production. De plus, comme il s'agit d'une option configurable, aucun espace supplémentaire n'est nécessaire sur la ligne de production, ce qui permet de réduire au maximum l'exposition au soleil dans l'espace de fabrication.

Auteur : Smartweigh– Fabricants de peseuses multi-têtes

Auteur : Smartweigh– Poids linéaire

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage à pesage linéaire

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage à pesage multi-têtes

Auteur : Smartweigh– Dénestreur de plateau

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage à coquille

Auteur : Smartweigh– Peseuse combinée

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage Doypack

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage de sacs préfabriqués

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage rotative

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage verticale

Auteur : Smartweigh– Machine d'emballage VFFS