Qual é a função do dispositivo de rejeição da balança multicabeças?

Autor: Smartweigh– Balança Multicabeças

Quase todas as balanças multicabeçais são equipadas com dispositivos de rejeição, que são usados ​​para realizar a função de triagem de produtos ou obter produtos qualificados. Portanto, os dispositivos de rejeição das balanças multicabeçais estão localizados após o processo de redução de peso. Se o controle de qualidade do produto se basear apenas na inspeção por peso, após a passagem do produto pela balança multicabeçais, será necessário obter o produto triado ou o produto qualificado de acordo com a finalidade da inspeção, o que requer a intervenção do dispositivo de rejeição. Um dispositivo de rejeição é um dispositivo que rejeita uma porção de um produto de um fluxo de produtos em linha em resposta a um sinal de um sistema de controle.

O dispositivo de descarte pode fazer parte do conjunto da balança multicabeças ou ser fornecido separadamente. O sinal de rejeição é enviado do controlador da balança multicabeças para a própria balança ou para o dispositivo de rejeição subsequente. Normalmente, esse sinal consiste em contatos mecânicos ou relés de estado sólido com saídas de alta e baixa tensão. Quando a balança multicabeças é integrada a um detector de metais e a um dispositivo de inspeção por raios X em um sistema combinado, não apenas os produtos com peso fora dos padrões precisam ser rejeitados, mas também os produtos fora dos padrões detectados pelo detector de metais e pelo dispositivo de inspeção por raios X. O dispositivo de detecção realiza a ação de descarte específica com equipamentos diferentes, mas todos são combinados em um único dispositivo de descarte.

Quando outros equipamentos de detecção de defeitos também são instalados na linha de montagem, como detectores de produtos desalinhados e detectores de abertura de caixas, esses itens defeituosos também precisam ser rejeitados da linha de produção. Produtos com orientação incorreta (desalinhados ou ligeiramente rotacionados) apresentam um comprimento maior na direção de avanço do que teriam se estivessem orientados corretamente, o que pode afetar o desempenho da pesagem. Mesmo um produto com uma leve rotação pode causar problemas nas etapas seguintes, resultando em transporte inadequado e até mesmo em congestionamentos ou paralisações da linha.

Quanto mais cedo os erros forem detectados e o produto removido do fluxo de produção, maior será a eficiência geral do equipamento na linha de produção. Interruptores fotoelétricos ou outros sensores são frequentemente usados ​​para determinar a orientação do produto, e então os produtos desalinhados e com orientação incorreta são rejeitados da linha de produção. Com a velocidade cada vez maior das linhas de produção de caixas, sempre existe o risco de algumas caixas se abrirem.

Caso Zhu seja detectado, esse risco poderá danificar equipamentos de impressão subsequentes, sistemas de inspeção visual e sensores, além de causar bloqueios. A opção de controle de produto pode ser configurada na balança multicabeças para detectar aberturas de caixas e rejeitá-las imediatamente, minimizando interrupções na produção. Além disso, como essa opção é configurável, não há necessidade de espaço adicional na linha de produção, resultando na máxima redução da incidência de luz solar no espaço de fabricação.

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