Autor: Smartweigh–Vícehlavá závaží
Návod k použití automatického stroje na balení prášku! Automatický stroj na balení prášku je důležitým zařízením pro balení práškových produktů. Lze použít pro automatický proces balení sáčků pro práškové produkty. Pokud stroj dokáže automaticky dokončit měření, plnění, těsnění a řezání, jeho přesnost balení, rychlost přímo souvisí s vnějším průměrem, průměrem stroje, stoupáním, průměrem dna a tvarem spirály.
Automatický stroj na balení prášku je řízen především mikropočítačem. Při balení bude zaznít indukční signál pro určení polohy a délky sáčku. Toto bude plně automatická detekce.
Pokud dojde k poruše, zobrazí se na obrazovce. Na první pohled je provoz velmi pohodlný, šetří spoustu pracovních sil a výrazně zlepšuje efektivitu výroby. Tento balicí stroj má velmi bohaté funkce a lze jej integrovat do procesu, jako je výroba sáčků, plnění, měření hmotnosti a těsnění.
Po dosažení určitého čísla se automaticky zastaví s vysokou přesností. Proto je to velmi spolehlivý balicí stroj a má také výhody, že se snadno neopotřebovává, má dlouhou životnost a výrazně snižuje náklady. Automatický stroj na balení prášku může libovolně nastavit hmotnost balení, přesnou hodnotu měření a rychlost balení podle potřeby výroby.
Velikost tašky lze libovolně nastavit. V současnosti je prášek obecně čerpán šnekovým předtlakovým výfukem a oběžným kolem s variabilním úhlem, což řeší problém dopravy materiálu s velkým obsahem vzduchu. Tradiční čínská medicína v prášku atd. obecně používá relativně kulaté sáčky, které mohou snížit náklady na film a učinit vzhled obalu čistým a krásným.
Zlepšit kvalitu produktu. 1. Jak používat automatický stroj na balení prášku (1) Před zahájením používání musíte odstranit šrouby na jeho spodní desce; (2) Zapněte napájení, zapněte vypínač na boční straně stroje a počkejte, až se rozsvítí kontrolka na ovládacím panelu počítače, a zařízení vydá „kapací“ pípnutí, poté stiskněte tlačítko podávání, stroj přejde do pohotovostního stavu; (3) Nasypte všechny zrnité materiály k rozdělení do kbelíku a nastavte pomocí tlačítek plus/mínus na ovládacím panelu Požadovaná hmotnost balení; (4) Vyberte požadovanou rychlost na ovládacím panelu rychlosti; (5) Po výběru rychlosti klikněte na tlačítko start na ovládacím panelu, stroj přejde do automatického pracovního stavu, aby dokončil práci s automatickým kontinuálním kvantitativním dávkováním. 2. Řešení běžných poruch automatických strojů na balení prášku (1) Nastavený impuls nelze přenést do elektrické ovládací skříně nebo není zaslepen materiál.
To může být způsobeno vysokou citlivostí fotoelektrického spínače nebo zablokováním. V tuto chvíli nastavte citlivost fotoelektrického spínače do vhodné polohy nebo odstraňte překážku; (2) Počet pulzů se zvyšuje, ale skutečná hmotnost klesá. Po naplnění materiálu je skutečná hmotnost mimo toleranci.
To je způsobeno obrovským rozdílem v úrovni materiálu v násypce. Po úpravě pár sáčků se to může vrátit do normálu. Proto je nutné rozumně kontrolovat hladinu materiálu v zásobníku (ruční podávání) nebo upravovat přednastavený počet pytlů (automatické podávání); (3) Pokud je nestabilita kalibrační stupnice nulová (drift je nula), v blízkosti může být velké proudění vzduchu (např. vítr, elektrický ventilátor, klimatizace) nebo zdroj vibrací.
K tomuto jevu může také dojít, pokud je okolní vlhkost vysoká a deska je mokrá. V tomto okamžiku opatrně sejměte kryt váhy a použijte vysoušeč vlasů k odstranění vlhkosti. Poznámka: Nepoužívejte vysoušeč vlasů příliš blízko k desce plošných spojů, nezahřívejte místo delší dobu, abyste odehnali vlhkost, abyste nepoškodili součásti; (4) Šroubovice se neotáčí (tj. krokový motor je zaseknutý) nebo je měření dobré nebo špatné.
To může být způsobeno nadměrným odporem nebo excentricitou misky materiálu v důsledku nečistot v materiálu. V tomto případě prosím zavřete. Vyjměte nádobu na materiál, odstraňte nečistoty nebo upravte polohu nádobky na materiál.
Obsluha se dotkne dna nádoby k výstupu z kelímku a změní způsob ovládání. 3. Jaký je způsob údržby stroje na balení prášku? (1) Čištění: Po vypnutí by měla být odměřovací část včas vyčištěna a hlavní těleso stroje na tepelné svařování by se mělo často čistit, aby se zajistilo, že těsnicí linie zabaleného produktu nebude ucpaná. Rozsypané materiály je třeba včas vyčistit, aby se usnadnilo čištění částí stroje.
Nejlepší je prodloužit její životnost a zároveň často čistit prach v elektrické ovládací skříni, aby se zabránilo elektrickým poruchám, jako je zkrat nebo špatný kontakt; (2) Mazání: Pravidelně promazávejte otvory pro záběr ozubených kol, olejové otvory ložisek sedáku a pohyblivé části. Bezolejový provoz reduktoru je přísně zakázán po každé změně převodového stupně. Při přidávání mazacího oleje dávejte pozor, abyste olejovou nádrž nepoložili na rotující řemen, aby nedošlo k poškození; (3) Údržba: Před použitím zkontrolujte šrouby každé části, abyste se ujistili, že nejsou uvolněné, jinak to ovlivní celek.
Pro normální přepravu na dlouhé vzdálenosti by elektrické součásti měly být vodotěsné, odolné proti vlhkosti a hlodavcům. A ujistěte se, že vnitřek elektrické ovládací skříňky a kabelové svorky jsou čisté, abyste předešli elektrickému selhání. Po zavření by měly být oba tepelné uzávěry otevřeny.
Místo, které zabrání opaření obalového materiálu.
Autor: Smartweigh–Výrobci vícehlavých závaží
Autor: Smartweigh–Lineární váha
Autor: Smartweigh–Lineární váha balicí stroj
Autor: Smartweigh–Vícehlavý balicí stroj
Autor: Smartweigh–Zásobník Denester
Autor: Smartweigh–Véčkový balicí stroj
Autor: Smartweigh–Kombinovaná váha
Autor: Smartweigh–Balicí stroj Doypack
Autor: Smartweigh–Stroj na balení předem vyrobených sáčků
Autor: Smartweigh–Rotační balicí stroj
Autor: Smartweigh–Vertikální balicí stroj
Autor: Smartweigh–Balicí stroj VFFS

Autorská práva © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Všechna práva vyhrazena