A Smart Weigh está comprometida em ajudar os clientes a aumentar a produtividade com um custo reduzido.
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A Smart Weigh está comprometida em ajudar os clientes a aumentar a produtividade com um custo reduzido.
Autor: Smartweigh–Peso Multihead
Guia de uso da máquina automática de embalagem de pó! A máquina automática de embalagem de pó é um equipamento importante para a embalagem de produtos em pó. Pode ser usado para processo automático de embalagem de sacos para produtos em pó. Se a máquina pode completar automaticamente o trabalho de medição, enchimento, vedação e corte, sua precisão de embalagem, velocidade está diretamente relacionada ao diâmetro externo, diâmetro da máquina, passo, diâmetro inferior e forma espiral.
A máquina automática de embalagem de pó é controlada principalmente por um microcomputador. Ao embalar, haverá um sinal de indução para determinar a posição de posicionamento e o comprimento do saco. Esta será uma detecção totalmente automática.
Se ocorrer uma falha, ela será exibida na tela. À primeira vista, a operação é muito conveniente, economizando muita mão de obra e melhorando consideravelmente a eficiência da produção. Esta máquina de embalagem tem funções muito ricas e pode ser integrada no processo, como fabricação de sacolas, enchimento, medição de peso e selagem.
Depois de atingir um determinado número, ele irá parar automaticamente com alta precisão. Portanto, é uma máquina de embalagem muito confiável e também tem as vantagens de não ser fácil de usar e rasgar, longa vida útil e reduzir muito o custo. A máquina de embalagem de pó automática pode definir arbitrariamente o peso da embalagem, valor de medição preciso e velocidade de embalagem de acordo com as necessidades de produção.
O tamanho do saco pode ser ajustado livremente. Atualmente, o pó é geralmente bombeado por exaustão de pré-pressão de parafuso e impulsor de ângulo variável, o que resolve o problema de transporte de material com grande conteúdo de ar. Pó de medicina tradicional chinesa, etc. geralmente usam sacos relativamente redondos, o que pode reduzir o custo do filme e tornar a aparência do saco de embalagem limpa e bonita.
Melhorar a qualidade do produto. 1. Como usar a máquina automática de embalagem de pó (1) Antes de começar a usar, você deve remover os parafusos da placa inferior; (2) Ligue a energia, ligue o interruptor na lateral da máquina e espere que a luz indicadora no painel de controle do computador acenda e a máquina emita um bipe de "gotejamento" e pressione o botão de alimentação, a máquina entrará no estado de espera; (3) Despeje todo o material granular a ser dividido no balde e ajuste ajustando as teclas mais/menos no painel de controle Peso desejado da embalagem; (4) Selecione a velocidade desejada no painel de controle de velocidade; (5) Depois de selecionar a velocidade, clique no botão Iniciar no painel de controle, a máquina entrará no estado de trabalho automático para concluir o trabalho de distribuição quantitativa contínua automática. 2. Soluções para falhas comuns de máquinas automáticas de embalagem de pó (1) O pulso definido não pode ser transmitido ao gabinete de controle elétrico ou o material não está em branco.
Isso pode ser causado pela alta sensibilidade do interruptor fotoelétrico ou bloqueado. Neste momento, ajuste a sensibilidade do interruptor fotoelétrico para uma posição apropriada ou remova a obstrução; (2) O número de pulsos aumenta, mas o peso real diminui. Depois que o material é preenchido, o peso real está fora da tolerância.
Isso se deve à grande diferença no nível de material na tremonha. Depois de ajustar alguns sacos, pode voltar ao normal. Portanto, é necessário controlar razoavelmente o nível do material na moega (alimentação manual) ou ajustar o número predefinido de sacos (alimentação automática); (3) Se a instabilidade da escala de calibração for zero (desvio é zero), nas proximidades pode haver um grande fluxo de ar (por exemplo, vento, ventilador elétrico, ar condicionado) ou fonte de vibração.
Além disso, esse fenômeno pode ocorrer se a umidade do ambiente for alta e a placa estiver molhada. Neste ponto, remova cuidadosamente o invólucro da balança e use um secador de cabelo para remover a umidade. Nota: Não use secador de cabelo muito próximo à placa de circuito, não aqueça um local por muito tempo para afastar a umidade, para não danificar os componentes; (4) A hélice não gira (ou seja, o motor de passo está preso) ou a medição é boa ou ruim.
Isso pode ser causado por arrasto excessivo ou excentricidade do copo de material devido a detritos no material. Neste caso, feche. Retire o copo de material, remova os detritos ou ajuste a posição do copo de material.
O operador toca o fundo do recipiente na saída do copo e muda o método de operação. 3. Qual é o método de manutenção da máquina de embalagem de pó? (1) Limpeza: Após o desligamento, a parte de medição deve ser limpa a tempo, e o corpo principal da máquina de selagem a quente deve ser limpo com frequência para garantir que a linha de selagem do produto embalado esteja desobstruída. Os materiais espalhados devem ser limpos a tempo de facilitar a limpeza das peças da máquina.
É melhor prolongar sua vida útil e, ao mesmo tempo, limpar a poeira na caixa de controle elétrico com frequência para evitar falhas elétricas, como curto-circuito ou mau contato; (2) Lubrificação: Lubrifique regularmente os orifícios de engrenagem, os orifícios de óleo dos rolamentos da almofada do assento e as partes móveis. A operação sem óleo do redutor é estritamente proibida após cada mudança de marcha. Ao adicionar óleo lubrificante, tenha cuidado para não colocar o tanque de óleo na correia rotativa para evitar danos; (3) Manutenção: Antes de usar, verifique os parafusos de cada parte para garantir que não haja folga, caso contrário, afetará o todo.
Para transporte normal de longa distância, os componentes elétricos devem ser impermeáveis, à prova de umidade e à prova de roedores. E certifique-se de que o interior da caixa de controle elétrico e os terminais da fiação estejam limpos para evitar falhas elétricas. Após o fechamento, ambos os seladores térmicos devem ser abertos.
Um local para evitar queimaduras no material de embalagem.
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