Smart Weigh setya mbantu para klien nambah produktivitas kanthi biaya sing luwih murah.
Basa
Smart Weigh setya mbantu para klien nambah produktivitas kanthi biaya sing luwih murah.
Penulis: Smartweigh-Multihead Weighter
Pandhuan kanggo nggunakake mesin kemasan bubuk otomatis! Mesin kemasan bubuk otomatis minangka peralatan penting kanggo produk bubuk kemasan. Bisa digunakake kanggo proses pengepakan tas otomatis kanggo produk bubuk. Yen mesin bisa kanthi otomatis ngrampungake pangukuran, ngisi, nutup lan nglereni, akurasi kemasan, kacepetan langsung ana gandhengane karo diameter njaba, diameter mesin, pitch, diameter ngisor lan bentuk spiral.
Mesin pengepakan bubuk otomatis utamane dikontrol dening mikrokomputer. Nalika ngemas, bakal ana sinyal induksi kanggo nemtokake posisi posisi lan dawa tas. Iki bakal deteksi kanthi otomatis.
Yen gagal, bakal ditampilake ing layar. Sekilas, operasi kasebut trep banget, ngirit tenaga kerja lan ningkatake efisiensi produksi. Mesin kemasan iki nduweni fungsi sing sugih banget lan bisa digabungake ing proses kasebut, kayata nggawe tas, ngisi, pangukuran bobot lan sealing.
Sawise tekan nomer tartamtu, bakal mandheg kanthi otomatis kanthi presisi sing dhuwur. Mulane, iku mesin packaging banget dipercaya, lan uga duwe kaluwihan ora gampang nyandhang lan luh, umur layanan dawa, lan nemen ngurangi biaya. Mesin kemasan bubuk otomatis bisa kanthi sewenang-wenang nyetel bobot kemasan, nilai pangukuran sing akurat lan kacepetan kemasan miturut kabutuhan produksi.
Ukuran tas bisa diatur kanthi bebas. Saiki, wêdakakêna umume dipompa dening exhaust pre-pressure sekrup lan impeller sudut variabel, sing ngrampungake masalah transportasi materi kanthi isi udara sing akeh. Wêdakakêna obat tradisional Cina, lan sapiturute umume nggunakake tas sing relatif bunder, sing bisa nyuda biaya film lan nggawe tas kemasan sing apik lan apik.
Ngapikake kualitas produk. 1. Cara nggunakake mesin kemasan bubuk otomatis (1) Sadurunge miwiti nggunakake, sampeyan kudu nyopot sekrup ing piring ngisor; (2) Nguripake daya, nguripake saklar ing sisih mesin, lan ngenteni lampu indikator ing panel kontrol komputer kanggo murup, Lan mesin emits "netes" bip, banjur pencet tombol feed, mesin bakal mlebu negara siyaga; (3) Tuangake kabeh bahan granular sing bakal dipérang dadi ember, lan disetel kanthi nyetel tombol plus / minus ing panel kontrol bobot kemasan sing dikarepake; (4) Pilih kacepetan sing dikarepake ing panel kontrol kacepetan; (5) Sawise milih kacepetan, klik tombol wiwitan ing panel kontrol, mesin bakal mlebu ing negara kerja otomatis kanggo ngrampungake karya dispensing kuantitatif terus-terusan otomatis. 2. Solusi kanggo kesalahan umum mesin kemasan bubuk otomatis (1) Pulsa pesawat ora bisa ditularake menyang kabinet kontrol listrik utawa materi ora dikosongake.
Iki bisa uga disebabake dening sensitivitas dhuwur saka saklar fotolistrik utawa diblokir. Ing wektu iki, mangga nyetel sensitivitas saklar fotolistrik menyang posisi sing cocog utawa mbusak alangan; (2) Jumlah pulsa mundhak, nanging bobote nyata suda. Sawise materi kapenuhan, bobot nyata metu saka toleransi.
Iki amarga bedane ageng ing tingkat materi ing hopper. Sawise nyetel sawetara tas, bisa bali menyang normal. Mulane, perlu cukup ngontrol tingkat materi ing hopper (manual dipakani) utawa nyetel nomer prasetel tas (dipakani otomatis); (3) Yen kahanan kang ora tetep saka ukuran kalibrasi nol (drift punika nul), cedhak Ana uga aliran udara gedhe (eg angin, penggemar listrik, air conditioner) utawa sumber geter.
Uga, fenomena iki bisa kedadeyan yen asor lingkungan dhuwur lan papan teles. Ing wektu iki, copot casing skala kanthi ati-ati lan gunakake pengering rambut kanggo ngilangi kelembapan. Cathetan: Aja nggunakake pengering rambut sing cedhak banget karo papan sirkuit, aja panas papan kanggo wektu sing suwe kanggo ngusir kelembapan, supaya ora ngrusak komponen; (4) Helix ora muter (yaiku, motor stepper macet) utawa ukurane apik utawa ala.
Iki bisa disebabake seret utawa eksentrisitas gedhe saka cangkir materi amarga lebu ing materi. Ing kasus iki, mangga nutup. Njupuk cangkir materi, mbusak lebu utawa nyetel posisi cangkir materi.
Operator ndemek bagian ngisor wadhah menyang stopkontak cangkir lan ngganti cara operasi. 3. Apa cara pangopènan mesin kemasan bubuk? (1) Reresik: Sawise mati, bagean metering kudu di resiki ing wektu, lan awak utama mesin sealing panas kudu di resiki kerep kanggo mesthekake yen baris sealing produk rangkep ora obstructed. Bahan sing kasebar kudu di resiki ing wektu kanggo nggampangake reresik bagean mesin.
Paling apik kanggo ndawakake umur layanan, lan ing wektu sing padha ngresiki bledug ing kothak kontrol electrical kerep kanggo nyegah Gagal electrical kayata short circuit utawa kontak miskin; (2) Lubrication: Lubricate ajeg bolongan meshing pindah, bolongan lenga bantalan bantal kursi lan bagean obah. Operasi pengurangan lenga dilarang banget sawise saben ganti gear. Nalika nambah lenga lubricating, ati-ati supaya ora sijine tank lenga ing sabuk puteran kanggo nyegah karusakan; (3) Maintenance: Sadurunge nggunakake, mangga mriksa ngawut-awut saben bagean kanggo mesthekake yen ana looseness, digunakake bakal mengaruhi kabèh.
Kanggo transportasi jarak adoh normal, komponen listrik kudu anti banyu, tahan kelembapan lan tahan rodent. Lan priksa manawa ing njero kothak kontrol listrik lan terminal kabel resik kanggo nyegah kegagalan listrik. Sawise nutup, loro sealer panas kudu dibukak.
Panggonan kanggo nyegah scalding saka materi packaging.
Penulis: Smartweigh-Produsen Multihead Weighter
Penulis: Smartweigh-Linear Weighter
Penulis: Smartweigh-Mesin Pengemasan Timbangan Linear
Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Multihead Weighter
Penulis: Smartweigh-Tray Denester
Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Clamshell
Penulis: Smartweigh-Weighter Kombinasi
Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Doypack
Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Tas Premade
Penulis: Smartweigh-Mesin Packing Rotary Kab
Penulis: Smartweigh-Mesin Kemasan Vertikal
Penulis: Smartweigh-Mesin Packing VFFS
Hak Cipta © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kabeh hak dilindhungi undhang-undhang
