作者:Smartweigh——多头秤
全自动粉末包装机使用指南!全自动粉剂包装机是包装粉剂产品的重要设备。可用于粉状产品的自动给袋包装工艺。如果机器能自动完成计量、充填、封合、切断工作,其包装精度、速度与外径、机器直径、节距、底径和螺旋形状直接相关。
全自动粉末包装机主要由微电脑控制。包装时,会有感应信号来确定定位位置和袋子的长度。这将是全自动检测。
如果发生故障,则会显示在屏幕上。一眼望去,操作非常方便,节省了大量的人力,大大提高了生产效率。该包装机功能非常丰富,可集成制袋、充填、称重、封口等工艺流程。
达到一定数量后自动停止,精度高。因此,它是一种非常可靠的包装机,而且还具有不易磨损、使用寿命长、大大降低成本等优点。全自动粉末包装机可根据生产需要任意设定包装重量、精确的计量值和包装速度。
袋子尺寸可自由调节。目前粉体泵送一般采用螺杆预压排气和变角叶轮,解决了含气量大的物料输送问题。中药粉剂等一般采用比较圆形的袋子,这样可以减少薄膜的成本,并使包装袋的外观整齐、美观。
提高产品质量。 1、自动粉末包装机的使用方法(1)开始使用前,必须先将其底板上的螺丝卸下; (2)接通电源,打开机器侧面的开关,等待电脑控制面板上的指示灯亮起,并且机器发出“滴滴”的蜂鸣声,然后按进纸按钮,机器将进入待机状态; (3)将需要分份的颗粒物料全部倒入斗内,通过调节控制面板上的加/减键设定所需的包装重量; (4) 在速度控制面板上选择所需的速度; (5)选择好速度后,点击控制面板上的启动按钮,机器将进入自动工作状态,完成自动连续定量点胶工作。 2、自动粉末包装机常见故障的解决方法(1)设定的脉冲无法传输到电气控制柜或材料没有落料。
这可能是光电开关灵敏度过高造成的或被遮挡。此时请将光电开关的灵敏度调整到合适的位置或排除障碍物; (2)脉冲数增加,但实际重量减少。物料填充后,实际重量超差。
这是由于料斗内料位存在巨大差异造成的。调整几袋后即可恢复正常。因此,需要合理控制料斗内料位(手动上料)或调整预设袋数(自动上料); (3)如果校准秤的不稳定性为零(漂移为零),则附近可能有较大的气流(如风、电风扇、空调)或振动源。
另外,如果环境湿度较高且电路板潮湿,也会出现这种现象。此时,小心地拆下体重秤的外壳,并使用吹风机吹干水分。注意:不要用吹风机距离电路板太近,不要长时间加热一个地方驱走湿气,以免损坏元件; (4)螺旋不转动(即步进电机卡住)或测量好坏。
这可能是由于材料中的碎屑导致材料杯的过度阻力或偏心造成的。在这种情况下,请关闭。取出料杯,清除杂物或调整料杯位置。
操作者将容器底部接触到杯子的出口并改变操作方法。 3、粉剂包装机的保养方法是什么? (1)清洁:停机后,应及时清洁计量部分,并经常清洁热封机主体,以保证被包装产品的封合线畅通无阻。散落的物料应及时清理干净,以利于清洗机器部件。
最好能延长其使用寿命,同时经常清理电控箱内的灰尘,防止出现短路或接触不良等电气故障; (2)润滑:定期对齿轮啮合孔、座垫轴承油孔及运动部件进行润滑。每次换档后严禁减速机无油运转。添加润滑油时,请注意不要将油箱放在旋转皮带上,以免损坏; (3)保养:使用前请检查各部位螺丝,确保无松动,否则影响整体。
正常长途运输时,电气元件应防水、防潮、防鼠。并确保电气控制箱内部及接线端子清洁,防止电气故障。关闭后,应打开两个热封机。
防止包装材料烫伤的位置。
作者:Smartweigh——多头秤制造商
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