نویسنده: Smartweigh–وزنه بردار چند سر
راهنمای استفاده از دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک! دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک یک تجهیزات مهم برای بسته بندی محصولات پودری است. می تواند برای فرآیند بسته بندی کیسه های اتوماتیک برای محصولات پودری استفاده شود. اگر دستگاه بتواند به طور خودکار کار اندازه گیری، پر کردن، آب بندی و برش را تکمیل کند، دقت بسته بندی، سرعت آن به طور مستقیم با قطر بیرونی، قطر دستگاه، گام، قطر پایین و شکل مارپیچی مرتبط است.
دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک عمدتا توسط یک میکرو کامپیوتر کنترل می شود. هنگام بسته بندی، یک سیگنال القایی برای تعیین موقعیت موقعیت و طول کیسه وجود دارد. این تشخیص کاملاً خودکار خواهد بود.
اگر خرابی رخ دهد، روی صفحه نمایش داده می شود. در یک نگاه، عملیات بسیار راحت است، نیروی انسانی زیادی صرفه جویی می کند و راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد. این دستگاه بسته بندی دارای عملکردهای بسیار غنی است و می تواند در فرآیند ادغام شود، مانند کیسه سازی، پر کردن، اندازه گیری وزن و آب بندی.
پس از رسیدن به یک عدد مشخص، به طور خودکار با دقت بالا متوقف می شود. بنابراین، این یک دستگاه بسته بندی بسیار قابل اعتماد است و همچنین دارای مزایای استفاده از آسان و پاره نشدن، عمر طولانی و کاهش بسیار هزینه است. دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک می تواند به طور دلخواه وزن بسته بندی، ارزش اندازه گیری دقیق و سرعت بسته بندی را با توجه به نیازهای تولید تنظیم کند.
اندازه کیسه را می توان آزادانه تنظیم کرد. در حال حاضر، پودر به طور کلی توسط اگزوز پیش فشار پیچ و پروانه زاویه متغیر پمپ می شود، که مشکل حمل و نقل مواد با محتوای هوای زیاد را حل می کند. پودر طب سنتی چینی و غیره عموماً از کیسه های نسبتا گرد استفاده می کنند که می تواند هزینه فیلم را کاهش دهد و ظاهر کیسه بسته بندی را مرتب و زیبا کند.
بهبود کیفیت محصول. 1. نحوه استفاده از دستگاه بسته بندی پودر اتوماتیک (1) قبل از شروع استفاده، باید پیچ های صفحه پایین آن را بردارید. (2) برق را روشن کنید، سوئیچ کنار دستگاه را روشن کنید و منتظر بمانید تا چراغ نشانگر روی صفحه کنترل رایانه روشن شود، و دستگاه یک بوق "چکیدن" را منتشر می کند، سپس دکمه تغذیه را فشار دهید. دستگاه وارد حالت آماده به کار می شود. (3) تمام مواد دانه ای را که باید تقسیم شوند در سطل بریزید و با تنظیم کلیدهای مثبت/منفی روی صفحه کنترل وزن بسته بندی مورد نظر را تنظیم کنید. (4) سرعت مورد نظر را در پانل کنترل سرعت انتخاب کنید. (5) پس از انتخاب سرعت، روی دکمه شروع در کنترل پنل کلیک کنید، دستگاه برای تکمیل کار توزیع کمی مداوم خودکار، وارد حالت کار خودکار می شود. 2. راه حل عیوب رایج دستگاه های بسته بندی پودر اتوماتیک (1) پالس تنظیم شده را نمی توان به کابینت کنترل الکتریکی منتقل کرد یا مواد خالی نمی شود.
این ممکن است به دلیل حساسیت بالای سوئیچ فوتوالکتریک یا مسدود شده باشد. در این زمان، لطفاً حساسیت سوئیچ فوتوالکتریک را در موقعیت مناسب تنظیم کنید یا انسداد را بردارید. (2) تعداد نبض ها افزایش می یابد، اما وزن واقعی کاهش می یابد. پس از پر شدن مواد، وزن واقعی خارج از تحمل است.
این به دلیل تفاوت بسیار زیاد در سطح مواد در قیف است. پس از تنظیم چند کیسه، می تواند به حالت عادی برگردد. بنابراین، لازم است سطح مواد در قیف را به طور منطقی کنترل کنید (تغذیه دستی) یا تعداد از پیش تعیین شده کیسه ها را تنظیم کنید (تغذیه خودکار). (3) اگر ناپایداری مقیاس کالیبراسیون صفر باشد (رانش صفر است)، ممکن است جریان هوای نزدیک (مانند باد، فن برقی، تهویه مطبوع) یا منبع ارتعاش وجود داشته باشد.
همچنین اگر رطوبت محیط زیاد و تخته خیس باشد این پدیده می تواند رخ دهد. در این مرحله، پوسته ترازو را با دقت بردارید و از سشوار برای از بین بردن رطوبت استفاده کنید. توجه: از سشوار خیلی نزدیک به تخته مدار استفاده نکنید، مکانی را برای مدت طولانی گرم نکنید تا رطوبت را از بین ببرید تا به قطعات آسیب نرسانید. (4) مارپیچ نمی چرخد (یعنی استپر موتور گیر کرده است) یا اندازه گیری خوب یا بد است.
این می تواند ناشی از کشش یا خروج بیش از حد فنجان مواد به دلیل زباله های موجود در مواد باشد. در این صورت لطفا ببندید. فنجان مواد را بیرون بیاورید، زباله ها را بردارید یا موقعیت لیوان مواد را تنظیم کنید.
اپراتور کف ظرف را به خروجی فنجان لمس می کند و روش کار را تغییر می دهد. 3. روش نگهداری دستگاه بسته بندی پودری چگونه است؟ (1) تمیز کردن: پس از خاموش شدن، قسمت اندازه گیری باید به موقع تمیز شود و بدنه اصلی دستگاه آب بندی حرارتی باید مرتباً تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که خط آب بندی محصول بسته بندی شده بدون مانع است. مواد پراکنده باید به موقع تمیز شوند تا تمیز کردن قطعات دستگاه تسهیل شود.
برای جلوگیری از خرابی های الکتریکی مانند اتصال کوتاه یا تماس ضعیف، بهتر است عمر مفید آن طولانی شود و در عین حال گرد و غبار موجود در جعبه کنترل الکتریکی را مرتباً تمیز کنید. (2) روغن کاری: به طور منظم سوراخ های مش بندی چرخ دنده، سوراخ های روغن بلبرینگ های بالشتک صندلی و قطعات متحرک را روغن کاری کنید. کارکرد بدون روغن کاهنده پس از هر تعویض دنده اکیداً ممنوع است. هنگام اضافه کردن روغن روان کننده، لطفا مراقب باشید که مخزن روغن را روی تسمه چرخان قرار ندهید تا از آسیب جلوگیری شود. (3) تعمیر و نگهداری: لطفاً قبل از استفاده، پیچ های هر قسمت را بررسی کنید تا مطمئن شوید که شلی وجود ندارد، در غیر این صورت روی کل تأثیر می گذارد.
برای حمل و نقل معمولی در مسافت های طولانی، اجزای الکتریکی باید ضد آب، ضد رطوبت و ضد جوندگان باشند. و از تمیز بودن داخل جعبه کنترل برق و پایانه های سیم کشی برای جلوگیری از خرابی های الکتریکی اطمینان حاصل کنید. پس از بسته شدن، هر دو هیت سیلر باید باز شوند.
مکانی برای جلوگیری از سوختن مواد بسته بندی.
نویسنده: Smartweigh–تولید کنندگان وزنه های چند سر
نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز خطی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی توزین خطی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی وزنه چند سر
نویسنده: Smartweigh–سینی دنستر
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی تاشو
نویسنده: Smartweigh–وزنه ساز ترکیبی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی Doypack
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی کیسه از پیش ساخته شده
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی چرخشی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی عمودی
نویسنده: Smartweigh–دستگاه بسته بندی VFFS

کپیرایت © شرکت ماشینآلات بستهبندی گوانگدونگ اسمارتوی | تمامی حقوق محفوظ است