Smart Weigh on pühendunud klientide tootlikkuse suurendamisele madalamate kuludega.
Keel
Smart Weigh on pühendunud klientide tootlikkuse suurendamisele madalamate kuludega.
Autor: Smartweigh-Mitmepealine kaaluja
Automaatse pulbripakendamise masina kasutamise juhend! Automaatne pulbripakendamise masin on oluline pulbritoodete pakendamise seade. Saab kasutada pulbritoodete automaatseks kotti pakkimiseks. Kui masin suudab mõõtmis-, täitmis-, tihendus- ja lõikamistööd automaatselt lõpule viia, on selle pakendi täpsus, kiirus otseselt seotud välisläbimõõdu, masina läbimõõdu, sammu, põhja läbimõõdu ja spiraali kujuga.
Automaatset pulbri pakkimismasinat juhib peamiselt mikroarvuti. Pakkimisel kostub induktsioonsignaal, mis määrab koti asukoha ja pikkuse. See on täisautomaatne tuvastamine.
Kui ilmneb rike, kuvatakse see ekraanil. Lühidalt on toiming väga mugav, säästes palju tööjõudu ja parandades oluliselt tootmise efektiivsust. Sellel pakkimismasinal on väga rikkalikud funktsioonid ja seda saab protsessi integreerida, näiteks koti valmistamine, täitmine, kaalu mõõtmine ja sulgemine.
Pärast teatud arvu saavutamist peatub see automaatselt ja suure täpsusega. Seetõttu on see väga usaldusväärne pakendamismasin, mille eelised on ka mitte kergesti kuluv, pikk kasutusiga ja kulude märkimisväärne vähendamine. Automaatne pulberpakendamise masin saab vastavalt tootmisvajadustele meelevaldselt määrata pakendi kaalu, täpse mõõteväärtuse ja pakkimiskiiruse.
Koti suurust saab vabalt reguleerida. Praegu pumbatakse pulbrit üldiselt kruvi eelrõhu väljalaske ja muutuva nurgaga tiivikuga, mis lahendab suure õhusisaldusega materjali transpordi probleemi. Traditsioonilises hiina meditsiini pulbris jne kasutatakse tavaliselt suhteliselt ümaraid kotte, mis võivad vähendada kile maksumust ja muuta pakendikoti välimus korralikuks ja ilusaks.
Parandage toote kvaliteeti. 1. Kuidas kasutada automaatset pulbripakendamise masinat (1) Enne kasutamist peate eemaldama selle põhjaplaadi kruvid; (2) Lülitage toide sisse, lülitage sisse masina küljel asuv lüliti ja oodake, kuni arvuti juhtpaneelil süttib märgutuli. Masin annab "tilguti" piiksu, seejärel vajutage söötmisnuppu, masin läheb ooterežiimi; (3) Valage kõik jagatavad granuleeritud materjalid ämbrisse ja seadistage juhtpaneeli pluss-/miinusklahvide reguleerimisega Pakendi soovitud kaal; (4) Valige kiiruse juhtpaneelilt soovitud kiirus; (5) Pärast kiiruse valimist klõpsake juhtpaneelil nuppu Start, masin lülitub automaatse tööolekusse, et lõpetada automaatne pidev kvantitatiivne väljastustöö. 2. Automaatsete pulberpakendite masinate levinumate rikete lahendused (1) Seadistatud impulssi ei saa edastada elektrijuhtimiskilpi või materjal ei ole pimendatud.
Selle põhjuseks võib olla fotoelektrilise lüliti kõrge tundlikkus või see võib olla blokeeritud. Sel ajal palun reguleerige fotoelektrilise lüliti tundlikkus sobivasse asendisse või eemaldage takistus; (2) Impulsside arv suureneb, kuid tegelik kaal väheneb. Pärast materjali täitmist on tegelik kaal tolerantsist väljas.
See on tingitud tohutust erinevusest punkri materjali tasemes. Pärast mõne koti reguleerimist võib see normaalseks minna. Seetõttu on vaja mõistlikult kontrollida materjali taset punkris (käsitsi söötmine) või reguleerida eelseadistatud kottide arvu (automaatne söötmine); (3) Kui kalibreerimisskaala ebastabiilsus on null (triiv on null), võib läheduses olla suur õhuvool (nt tuul, elektriventilaator, konditsioneer) või vibratsiooniallikas.
See nähtus võib ilmneda ka siis, kui õhuniiskus on kõrge ja plaat on märg. Sel hetkel eemaldage hoolikalt kaalu korpus ja kasutage niiskuse eemaldamiseks fööni. Märkus: Ärge kasutage fööni trükkplaadile liiga lähedal, ärge soojendage kohta pikka aega niiskuse eemaldamiseks, et mitte kahjustada komponente; (4) Heeliks ei pöörle (st samm-mootor on kinni jäänud) või mõõtmine on hea või halb.
Selle põhjuseks võib olla materjali tassi liigne takistus või ekstsentrilisus, mis on tingitud materjalis leiduvast prahist. Sel juhul sulgege. Võtke materjalitass välja, eemaldage praht või reguleerige materjalitopsi asendit.
Operaator puudutab anuma põhja tassi väljalaskeava ja muudab töömeetodit. 3. Mis on pulbri pakendamise masina hooldusmeetod? (1) Puhastamine: pärast seiskamist tuleb mõõteosa õigeaegselt puhastada ja kuumtihendusmasina põhiosa tuleb sageli puhastada, et pakendatud toote tihendusjoon oleks takistusteta. Laiali sattunud materjalid tuleks õigeaegselt ära koristada, et hõlbustada masinaosade puhastamist.
Parim on pikendada selle kasutusiga ja samal ajal puhastada elektrilise juhtkarbi tolmu sageli, et vältida elektririkkeid, nagu lühis või halb kontakt; (2) Määrimine: määrige regulaarselt hammasratta ühendusauke, istmepadja laagrite õliavasid ja liikuvaid osi. Pärast iga käiguvahetust on reduktori õlivaba töötamine rangelt keelatud. Määrdeõli lisamisel olge ettevaatlik, et mitte asetada õlipaaki pöörlevale lindile, et vältida kahjustusi; (3) Hooldus: Enne kasutamist kontrollige iga osa kruvisid, et veenduda, et need ei oleks lahti, vastasel juhul mõjutab see kogu.
Tavaliseks pikamaatranspordiks peavad elektrikomponendid olema vee-, niiskus- ja närilistekindlad. Ja veenduge, et elektrilise juhtkarbi sisemus ja juhtmete klemmid oleksid puhtad, et vältida elektririkkeid. Pärast sulgemist tuleb mõlemad kuumsulgurid avada.
Koht, mis hoiab ära pakkematerjali põletamise.
Autor: Smartweigh-Mitmepealised kaalude tootjad
Autor: Smartweigh-Lineaarne kaaluja
Autor: Smartweigh-Lineaarse kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Multihead kaaluga pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kandik Denester
Autor: Smartweigh-Clamshelli pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Kombineeritud kaal
Autor: Smartweigh-Doypacki pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Eelvalmistatud koti pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Rotary pakkimismasin
Autor: Smartweigh-Vertikaalne pakkimismasin
Autor: Smartweigh-VFFS pakkimismasin
Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.
