स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
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स्मार्ट वेट ग्राहकों को कम लागत पर उत्पादकता बढ़ाने में मदद करने के लिए प्रतिबद्ध है।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर
स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन के उपयोग के लिए गाइड! पाउडर उत्पादों की पैकेजिंग के लिए स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन एक महत्वपूर्ण उपकरण है। पाउडर उत्पादों के लिए स्वचालित बैग पैकिंग प्रक्रिया के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यदि मशीन स्वचालित रूप से मापने, भरने, सील करने और काटने का काम पूरा कर सकती है, तो इसकी पैकेजिंग सटीकता, गति सीधे बाहरी व्यास, मशीन व्यास, पिच, नीचे व्यास और सर्पिल आकार से संबंधित है।
स्वचालित पाउडर पैकिंग मशीन मुख्य रूप से एक माइक्रो कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित होती है। पैकिंग करते समय, बैग की स्थिति और लंबाई निर्धारित करने के लिए एक इंडक्शन सिग्नल होगा। यह पूरी तरह से ऑटोमैटिक डिटेक्शन होगा.
यदि कोई विफलता होती है, तो इसे स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जाएगा। एक नज़र में, ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक है, जिससे बहुत सारी जनशक्ति की बचत होती है और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है। इस पैकेजिंग मशीन में बहुत समृद्ध कार्य हैं और इसे बैग बनाने, भरने, वजन मापने और सील करने जैसी प्रक्रिया में एकीकृत किया जा सकता है।
एक निश्चित संख्या तक पहुंचने के बाद, यह उच्च परिशुद्धता के साथ स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा। इसलिए, यह एक बहुत विश्वसनीय पैकेजिंग मशीन है, और इसमें पहनने और फाड़ने में आसान नहीं होने, लंबी सेवा जीवन और लागत को काफी कम करने के फायदे भी हैं। स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार मनमाने ढंग से पैकेजिंग वजन, सटीक माप मूल्य और पैकेजिंग गति निर्धारित कर सकती है।
बैग का आकार स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है। वर्तमान में, पाउडर को आमतौर पर स्क्रू प्री-प्रेशर एग्जॉस्ट और वेरिएबल एंगल इम्पेलर द्वारा पंप किया जाता है, जो बड़ी वायु सामग्री के साथ सामग्री परिवहन की समस्या को हल करता है। पारंपरिक चीनी दवा पाउडर आदि आम तौर पर अपेक्षाकृत गोल बैग का उपयोग करते हैं, जो फिल्म की लागत को कम कर सकते हैं और पैकेजिंग बैग की उपस्थिति को साफ और सुंदर बना सकते हैं।
उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करें. 1. स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीन का उपयोग कैसे करें (1) उपयोग शुरू करने से पहले, आपको इसकी निचली प्लेट पर लगे स्क्रू को हटा देना चाहिए; (2) बिजली चालू करें, मशीन के किनारे पर स्विच चालू करें, और कंप्यूटर नियंत्रण कक्ष पर संकेतक लाइट के जलने की प्रतीक्षा करें, और मशीन "ड्रिप" बीप उत्सर्जित करती है, फिर फीड बटन दबाएं, मशीन स्टैंडबाय स्थिति में प्रवेश करेगी; (3) विभाजित होने वाली सभी दानेदार सामग्री को बाल्टी में डालें, और नियंत्रण कक्ष पर प्लस/माइनस कुंजियों को समायोजित करके वांछित पैकेजिंग वजन सेट करें; (4) गति नियंत्रण कक्ष पर वांछित गति का चयन करें; (5) गति का चयन करने के बाद, नियंत्रण कक्ष पर स्टार्ट बटन पर क्लिक करें, मशीन स्वचालित निरंतर मात्रात्मक वितरण कार्य को पूरा करने के लिए स्वचालित कार्यशील स्थिति में प्रवेश करेगी। 2. स्वचालित पाउडर पैकेजिंग मशीनों के सामान्य दोषों का समाधान (1) सेट पल्स को विद्युत नियंत्रण कैबिनेट में प्रेषित नहीं किया जा सकता है या सामग्री खाली नहीं है।
यह फोटोइलेक्ट्रिक स्विच की उच्च संवेदनशीलता या अवरुद्ध होने के कारण हो सकता है। इस समय, कृपया फोटोइलेक्ट्रिक स्विच की संवेदनशीलता को उचित स्थिति में समायोजित करें या बाधा को हटा दें; (2) दालों की संख्या बढ़ जाती है, लेकिन वास्तविक वजन कम हो जाता है। सामग्री भरने के बाद वास्तविक वजन बर्दाश्त से बाहर हो जाता है।
यह हॉपर में सामग्री के स्तर में भारी अंतर के कारण है। कुछ बैग समायोजित करने के बाद, यह वापस सामान्य स्थिति में आ सकता है। इसलिए, हॉपर (मैन्युअल फीडिंग) में सामग्री स्तर को उचित रूप से नियंत्रित करना या बैग की पूर्व निर्धारित संख्या (स्वचालित फीडिंग) को समायोजित करना आवश्यक है; (3) यदि अंशांकन पैमाने की अस्थिरता शून्य है (बहाव शून्य है), तो पास में एक बड़ा वायु प्रवाह (जैसे हवा, बिजली का पंखा, एयर कंडीशनर) या कंपन का स्रोत हो सकता है।
इसके अलावा, यह घटना तब घटित हो सकती है जब परिवेश में आर्द्रता अधिक हो और बोर्ड गीला हो। इस बिंदु पर, स्केल के आवरण को सावधानीपूर्वक हटा दें और नमी को दूर करने के लिए हेयर ड्रायर का उपयोग करें। ध्यान दें: सर्किट बोर्ड के बहुत करीब हेयर ड्रायर का उपयोग न करें, नमी को दूर करने के लिए किसी स्थान को लंबे समय तक गर्म न करें, ताकि घटकों को नुकसान न पहुंचे; (4) हेलिक्स घूमता नहीं है (यानी, स्टेपर मोटर फंस गया है) या माप अच्छा या बुरा है।
यह सामग्री में मलबे के कारण सामग्री कप के अत्यधिक खिंचाव या विलक्षणता के कारण हो सकता है। इस मामले में, कृपया बंद करें. सामग्री कप को बाहर निकालें, मलबा हटाएँ या सामग्री कप की स्थिति को समायोजित करें।
ऑपरेटर कंटेनर के निचले हिस्से को कप के आउटलेट से छूता है और संचालन की विधि को बदल देता है। 3. पाउडर पैकेजिंग मशीन की रखरखाव विधि क्या है? (1) सफाई: शटडाउन के बाद, मीटरिंग भाग को समय पर साफ किया जाना चाहिए, और हीट सीलिंग मशीन के मुख्य शरीर को बार-बार साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पैक किए गए उत्पाद की सीलिंग लाइन अबाधित है। मशीन के पुर्जों की सफाई की सुविधा के लिए बिखरी हुई सामग्रियों को समय पर साफ किया जाना चाहिए।
इसकी सेवा जीवन को बढ़ाना सबसे अच्छा है, और साथ ही शॉर्ट सर्किट या खराब संपर्क जैसी विद्युत विफलताओं को रोकने के लिए विद्युत नियंत्रण बॉक्स में धूल को बार-बार साफ करना; (2) स्नेहन: गियर मेशिंग छेद, सीट कुशन बीयरिंग के तेल छेद और चलने वाले हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई करें। प्रत्येक गियर परिवर्तन के बाद रेड्यूसर का तेल-मुक्त संचालन सख्त वर्जित है। चिकनाई वाला तेल डालते समय, कृपया सावधान रहें कि क्षति को रोकने के लिए तेल टैंक को घूमने वाली बेल्ट पर न रखें; (3) रखरखाव: उपयोग से पहले, कृपया यह सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक भाग के स्क्रू की जांच करें कि कोई ढीलापन तो नहीं है, अन्यथा यह पूरे हिस्से को प्रभावित करेगा।
सामान्य लंबी दूरी के परिवहन के लिए, विद्युत घटकों को जलरोधी, नमी-प्रूफ और कृंतक-प्रूफ होना चाहिए। और सुनिश्चित करें कि विद्युत विफलताओं को रोकने के लिए विद्युत नियंत्रण बॉक्स के अंदर और वायरिंग टर्मिनल साफ हों। बंद करने के बाद, दोनों हीट सीलर्स को खोला जाना चाहिए।
पैकेजिंग सामग्री को जलने से बचाने के लिए एक स्थान।
लेखक: स्मार्टवेट–मल्टीहेड वेटर निर्माता
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