Pasos de descripción de los pasos de funcionamiento de la mesa de pesaje multicabezal para pescadores de Shanghái

Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal

La báscula puente electrónica se compone principalmente de piezas como el transportador, el instrumento de visualización de pesaje (en lo sucesivo, pesadora multicabezal), el sensor de peso (en lo sucesivo, sensor), los conectores, el equipo de interruptor de límite y los terminales de cableado, y también puede equiparse con un pantalla grande para copiar, computadoras electrónicas y equipos periféricos como fuentes de alimentación reguladas ajustables. 1. Mantenimiento de la plataforma de pesaje (más importante) 1.1. No debe haber grava, carbón u otras cosas sucias atrapadas en el espacio alrededor de la plataforma de pesaje. 1.2. Siempre verifique si la holgura del interruptor de límite es válida, y el perno de anclaje del interruptor de límite y el cuerpo de la báscula no deben golpearse ni tocarse.

1.3. Las juntas se deben mantener una vez cada seis meses, y la parte superior del cabezal de soporte se debe cubrir con mantequilla sin sal. 1.4. Está prohibido realizar trabajos de soldadura por arco en la plataforma de pesaje. Si es necesario realizar trabajos de soldadura por arco en la plataforma de pesaje. Asegúrese de prestar atención a los siguientes aspectos: (Desconecte el cable de comunicación y el tablero de control de información de la pantalla de pesaje; el cable de tierra de la soldadura por arco debe colocarse alrededor de la posición de soldadura y tocar firmemente el cuerpo de la báscula; no aplicar. El sensor se convierte en un parte del lazo de control de soldadura por arco), que se pesa y se coloca en la superficie de la mesa portadora. Bajo la acción de la fuerza, la fuerza se transmite al sensor de peso de acuerdo con el portador, de modo que el elastómero de poliuretano del sensor de peso provoca el sensor de peso. Deformación, el circuito del puente del medidor de tensión pegado en el elastómero de poliuretano está desequilibrado, y se emite la señal electrónica proporcional al valor del peso neto, y el amplificador lineal amplía la señal de datos.

El A/D interno se convierte en una señal analógica, y la señal de datos de peso neto se muestra inmediatamente después de que el microprocesador (cpu) de la pesadora multicabezal resuelva la señal de datos de peso neto. Una vez equipada la copiadora, la información de datos de pesaje se puede imprimir y registrar. Si está equipado con una computadora electrónica, la información de los datos de verificación metrológica se puede ingresar en el sistema de gestión inteligente de la computadora electrónica para llevar a cabo la gestión de la información. 2. 2. Mantenimiento del panel de control de información de visualización de pesaje 2.1. Compruebe siempre si el cableado está suelto, roto y si las uniones de los cables están firmes.

2.2. Cuando no se necesita el panel de control de información de la pantalla de pesaje durante mucho tiempo (como más de un mes), la inspección del complemento debe realizarse de acuerdo con el estándar del entorno natural para evitar la confiabilidad del retorno de la humedad u otra corrosión de vapor deficiente. . 2.3. El panel de control de información de la pantalla de pesaje evita que se acerque a la fuente de pirógenos y vibraciones. 2.4. No hay necesidad de vapores o humos inflamables en el entorno natural.

2.5. La corriente CA no se puede conectar al mismo cable con corriente y al cable cero del panel de control de información de la pantalla de pesaje, como los timbres electrónicos. 2.6. Cuando no se necesite el panel de control de información de la pantalla de pesaje durante mucho tiempo, cuando se reemplace el cable del fusible, las piezas se muevan o se llenen de polvo, etc., intente desconectar la fuente de alimentación conmutada. 2.7. Si hay una falla común en el panel de control de información de la pantalla de pesaje, se debe apagar rápidamente y luego se debe notificar a la unidad profesional técnica y al personal para que realicen la inspección y clasificación.

2.8. Tanto el personal de pesaje como el personal de mantenimiento de la pesadora multicabezal deben aprender y capacitarse de acuerdo con la profesión antes de que puedan practicar la operación y el mantenimiento reales. 3. Retire y reemplace el sensor 3.1. Abra la cubierta trasera superior del sensor (destruida), levante la plataforma de pesaje con un gato hidráulico y retire el cable de conexión a tierra del sensor. 3.2. Abra el terminal y elimine el cable del sensor y el terminal dañados.

Saque el cable del extremo del sensor. Nota: Cuando se dibuja el cable, se conecta un cable adicional al cuerpo de la báscula, de modo que cuando se reemplaza el nuevo sensor, el cable puede pasar a través del cuerpo de la báscula de regeneración y entrar en el terminal. 3.3. Con referencia al método del segundo elemento, pase el cable del sensor a través del cuerpo de la báscula regeneradora hasta el terminal de conexión.

3.4. De acuerdo con el método de cableado, fije cada cable con núcleo de cobre del cable en el terminal correspondiente del terminal. 3.5. Afloje el gato hidráulico, coloque la plataforma de pesaje en posición vertical y cubra la cubierta trasera. 3.6. Después de reemplazar el sensor, la báscula electrónica para camiones debe configurarse y calibrarse nuevamente.

3.7. Después de instalar el sensor, los cables innecesarios se deben agrupar y colocar en paquetes, y no se pueden colocar en la carretera básica de inmediato. 3.8. Para garantizar la consistencia y la tolerancia del sensor, el cable del sensor no debe desconectarse por casualidad. 3.9. Durante todo el proceso de instalación y desmontaje, no debe haber rasguños, golpes y golpes en el sensor, y los cables deben estar bien mantenidos.

4. Los espacios alrededor de la plataforma electrónica para el mantenimiento de la computadora no deben estar atascados con suciedad, y las actividades del tema son fáciles. Siempre limpie la encimera del gabinete de la báscula y manténgala limpia (Jianyi: pinte la superficie de la báscula una vez al año). Las juntas se mantienen una vez cada seis meses.

Parte del mantenimiento y mantenimiento diario de las básculas de plataforma electrónica de Dongguan: 1. Después de limpiar la parte superior del cabezal de soporte, límpielo con mantequilla sin sal. 4. Debe ser bombeado o transportado a través de la tubería de drenaje inmediatamente con una bomba de agua. De acuerdo con la carga, la fuerza se transmite al sensor de peso, de modo que el elastómero de poliuretano del sensor de peso se deforma, y ​​el puente de la galga extensométrica pegado en el elastómero de poliuretano se desequilibra, y una señal electrónica proporcional al peso neto se emite el valor. La señal de datos se vuelve más grande.

1 El A/D interno se convierte en una señal analógica. También puede optar por copiar el equipo de interruptor de límite de pantalla grande y los terminales de cableado y otros componentes para formar el sensor de peso de conexión (en lo sucesivo, el sensor) instrumento de visualización de pesaje (en lo sucesivo, la pesadora multicabezal). El microprocesador (CPU) muestra la información de datos de peso neto inmediatamente después de resolver la señal de datos de peso neto. Periféricos como computadoras electrónicas y fuentes de alimentación reguladas ajustables.

El principio se llama objetos colgantes o camiones ligeros colocados en la superficie de la mesa portadora. Después de equipar la copiadora bajo la acción de la fuerza, la información de datos de pesaje se puede imprimir y registrar. Si está equipado con una computadora electrónica, la información de los datos de verificación de la medición se puede ingresar en el sistema de gestión inteligente de la computadora electrónica. Llevar a cabo la gestión de la información. El método de operación del medidor pesador multicabezal chino-africano en la ciudad de Yuxin, Shanghái, muestra que el proceso 4.1 asegura que la protección de conexión a tierra de la computadora electrónica sea excelente. 4.2. Está prohibido cambiar la fuente de alimentación con frecuencia, mover y desmontar la computadora a voluntad.

4.3. Las computadoras electrónicas deben evitar que los recursos hídricos y la fuerte inducción magnética interfieran entre sí. 4.4. Está prohibido el uso indiscriminado de discos duros externos para no enfermarse. 4.5. Está prohibido golpear el teclado de la computadora con bloques duros, como destornilladores.

4.6. La sala del anfitrión debe mantenerse limpia y la temperatura debe estar de acuerdo con las instrucciones del servidor. 4.7. El personal operativo real solo puede ingresar al puesto después de aprender y capacitarse. 5. 5.1 Mantenimiento del servidor 5.1 Después de la instalación electrónica, los materiales como las instrucciones de uso, el certificado de conformidad, los planos de instalación, etc. deben almacenarse adecuadamente y pueden entregarse para su uso después de la unidad de verificación metrológica local o una unidad de verificación metrológica aprobada. ha cumplido con los estándares de verificación metrológica.

5.2. Antes de encender el software del sistema, asegúrese de verificar si el sistema de conexión a tierra de la fuente de alimentación conmutada es confiable; después de salir del trabajo, asegúrese de desconectar la fuente de alimentación conmutada. 5.3. Antes de la aplicación electrónica, es necesario verificar si el cuerpo de la báscula es flexible y si las características de las instalaciones de apoyo son buenas. 5.4. El panel de control de información de la pantalla de pesaje debe comenzar a calentar primero, generalmente alrededor de 30 minutos.

5.5. Para garantizar la precisión de la verificación de la medición, se requiere un equipo antichoque. Durante la soldadura por arco de periféricos electrónicos, está prohibido utilizar la plataforma de pesaje como dispositivo de puesta a tierra neutral para evitar daños a los componentes eléctricos. 5.6. Para el balance de suelo instalado en el campo, el equipo de tubería de drenaje en el pozo de cimentación profunda debe recibir mantenimiento regular para evitar bloqueos. 5.7. Es necesario mantener la sequedad en el terminal. Una vez que el terminal tiene aire húmedo y gotas de agua infiltradas, se puede secar con un secador de pelo.

5.8. Para garantizar la medición y verificación normales de todos los equipos electrónicos, se debe calibrar a tiempo. 5.9. No es necesario tener una condición de impacto al levantar y medir el objeto colgante; cuando el vehículo de medición y verificación intercepta el objeto colgante, no puede exceder el valor nominal del software del sistema. 5.10. La carga por eje de la báscula camionera electrónica está relacionada con factores como el volumen del sensor y la distancia entre los puntos de apoyo del sensor.

En general, está estrictamente prohibido que las básculas camioneras electrónicas sean sobrebalanceadas por vehículos de distancia corta entre ejes, como montacargas de gran peso. 5.11. El personal de operación real de la pesadora y el personal de mantenimiento de la pesadora multicabezal deben leer detenidamente las instrucciones y los documentos técnicos relacionados antes de que puedan ingresar al puesto para la operación real. 6. Inspección y eliminación de averías comunes 6.1. Buscar ubicaciones de fallas comunes: cuando la báscula camionera electrónica no puede funcionar debido a fallas comunes, lo primero que debe hacer es averiguar dónde ocurren las fallas comunes.

La manera fácil es confiar en el emulador de teléfono para buscar. El proceso es el siguiente: deshágase del cable de comunicación del terminal a la pesadora multicabezal, inserte la toma de corriente del simulador de teléfono móvil (toma de corriente plana tipo D de 9 pines) en la toma J1 del control de información de la pantalla de pesaje tablero, conecte la fuente de alimentación conmutada y observe el pesaje Si todo es normal en el panel de control de información de la pantalla indica que la falla común está en la plataforma de pesaje. Si el panel de control de información de la pantalla de pesaje tiene un funcionamiento anormal, la falla común está en la pantalla de pesaje. La eliminación de sus fallas comunes debe ser realizada por personal de prueba profesional.

6.2. Análisis de las fallas comunes de la plataforma de pesaje: (1) Primero verifique los terminales para ver si hay intrusión de vapor de agua. Si hay vapor de agua, use etanol para limpiarlo, luego séquelo con un secador de pelo para limpiar el interior. (2) Buscar fallas de cortocircuito en el cableado. Use un multímetro en la terminal para medir la resistencia del cable blindado y otras líneas para condiciones de falla de cortocircuito.

Si se encuentra una falla de cortocircuito, se debe reemplazar el cable. Si no hay problema, busque de nuevo de acuerdo con el siguiente procedimiento. (3) El proceso de falla común del sensor de búsqueda es el siguiente: a. Utilice un multímetro digital en el terminal para comprobar la resistencia entre el positivo (E+) y el negativo (E-) de la fuente de alimentación conmutada, y el valor de la resistencia es de aproximadamente 780 Ω/la cantidad de sensores. b. Desconecte el inductor muchas veces y mida con precisión el valor de impedancia característico entre los terminales de estímulo positivo y negativo o los terminales de salida positivo y negativo por medio de un para ver si coincide con el valor de resistencia del certificado de conformidad, y encuentre el dañado. inductor.

Naturalmente, también puede presionar Siguiente para buscar. C. Coloque 1/(n-1) pesas estándar de pesaje grandes en cada chaveta de la plataforma de pesaje, una tras otra. Si se encuentra que alguna llave de rodamiento tiene el rango incorrecto, significa que hay algún problema con el sensor en ese punto, y debe llevarse a cabo el reemplazo. Nota: n es el número de sensores.

Proceso de demostración del método de operación de la mesa de pesaje multicabezal en Shanghái en la ciudad de Yuxin·Plataforma de pesaje de diseño modular, estructura de viga en forma de U, buena resistencia a la compresión, buena coincidencia de tolerancia, sistema de gestión inteligente de computadora electrónica configurable La estructura de la plataforma de pesaje adopta soldadura de acero estirado en frío de sección transversal en forma de U, rigidez de fuerza general, resistencia a la torsión La fuerza y la rigidez de las encimeras y los gabinetes se han mejorado considerablemente. El esquema de diseño a escala es modular, estandarizado y universal, y puede formar una variedad de especificaciones y modelos a voluntad. Esta serie de productos adopta sensores de peso de tipo puente o columna de alta precisión e instrumentos de visualización de pesaje con funciones ricas y funciones de almacenamiento sólidas para formar un software de sistema de verificación de medición de pesaje inteligente [software de sistema de pesaje automático].

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