Procedura di descrizione delle fasi operative della tavola della pesatrice multitesta del pescatore di Shanghai

Autore: Smartweigh–Pesatrice multitesta

La pesa a ponte elettronica è composta principalmente da parti come supporto, strumento di visualizzazione della pesatura (di seguito denominato pesatrice multiteste), sensore di peso (di seguito denominato sensore), connettori, dispositivi di finecorsa e terminali di cablaggio e può anche essere dotato di un display a grande schermo per la copia, computer elettronici e apparecchiature periferiche come alimentatori regolati regolabili. 1. Manutenzione della piattaforma di pesatura (più importante) 1.1. Non dovrebbero esserci ghiaia, carbone e altre cose sporche bloccate nello spazio attorno alla piattaforma di pesatura. 1.2. Controllare sempre se la distanza del finecorsa è valida e il bullone di ancoraggio del finecorsa e il corpo della bilancia non devono essere urtati e toccati.

1.3. Le articolazioni dovrebbero essere mantenute una volta ogni sei mesi e la parte superiore della testa di supporto dovrebbe essere ricoperta di burro non salato. 1.4. È vietato eseguire lavori di saldatura ad arco sulla piattaforma di pesatura. Se è necessario eseguire lavori di saldatura ad arco sulla piattaforma di pesatura. Assicurarsi di prestare attenzione ai seguenti aspetti: (Scollegare il cavo di comunicazione e la scheda di controllo delle informazioni del display di pesatura; il filo di terra della saldatura ad arco deve essere posizionato attorno alla posizione di saldatura e toccare saldamente il corpo della bilancia; non applicare Il sensore diventa un parte del circuito di controllo della saldatura ad arco), che viene pesato e posizionato sulla superficie del tavolo portante. Sotto l'azione della forza, la forza viene trasmessa al sensore di peso secondo il supporto, in modo che l'elastomero poliuretanico del sensore di peso causi il sensore di peso. Deformazione, il circuito a ponte dell'estensimetro incollato sull'elastomero poliuretanico è sbilanciato e viene emesso il segnale elettronico proporzionale al valore del peso netto e il segnale dati viene ampliato dall'amplificatore lineare.

L'A/D interno viene convertito in un segnale analogico e il segnale dei dati del peso netto viene visualizzato immediatamente dopo che il segnale dei dati del peso netto è stato risolto dal microprocessore (cpu) della pesatrice multiteste. Dopo che la fotocopiatrice è equipaggiata, le informazioni sui dati di pesatura possono essere stampate e registrate. Se è dotato di un computer elettronico, le informazioni sui dati di verifica metrologica possono essere inserite nel sistema di gestione intelligente del computer elettronico per eseguire la gestione delle informazioni. 2. 2. Manutenzione del pannello di controllo delle informazioni del display di pesatura 2.1. Controllare sempre se il cablaggio è allentato, rotto e se i giunti dei cavi sono saldi.

2.2. Quando il pannello di controllo delle informazioni del display di pesatura non è necessario per un lungo periodo (ad esempio più di un mese), l'ispezione del plug-in deve essere eseguita secondo lo standard dell'ambiente naturale per prevenire l'affidabilità del ritorno di umidità o altra scarsa corrosione del vapore . 2.3. Il pannello di controllo delle informazioni del display di pesatura impedisce che si avvicini al pirogeno e alla fonte di vibrazioni. 2.4. Non c'è bisogno di vapori o fumi infiammabili nell'ambiente naturale.

2.5. La corrente CA non può essere collegata allo stesso filo sotto tensione e filo zero del pannello di controllo delle informazioni del display di pesatura, come i campanelli elettronici. 2.6. Quando il pannello di controllo delle informazioni del display di pesatura non è necessario per un lungo periodo, quando il filo del fusibile viene sostituito, le parti vengono spostate o polvere, ecc., provare a scollegare l'alimentazione di commutazione. 2.7. Se c'è un guasto comune sul pannello di controllo delle informazioni del display di pesatura, l'alimentazione dovrebbe essere rapidamente spenta, quindi l'unità professionale tecnica e il personale dovrebbero essere informati per eseguire l'ispezione e lo smistamento.

2.8. Sia il personale addetto alla pesatura che il personale addetto alla manutenzione della pesatrice multiteste devono apprendere e formarsi in base alla professione prima di poter praticare l'effettivo funzionamento e la manutenzione. 3. Rimuovere e sostituire il sensore 3.1. Aprire il coperchio posteriore superiore del sensore (distrutto), sollevare la piattaforma di pesatura con un martinetto idraulico e rimuovere il cavo di messa a terra del sensore. 3.2. Aprire il terminale ed eliminare il cavo del sensore danneggiato e il terminale.

Estrarre il cavo all'estremità del sensore. Nota: quando il filo viene tirato, un filo aggiuntivo viene collegato al corpo della bilancia, in modo che quando il nuovo sensore viene sostituito, il cavo può passare attraverso il corpo della bilancia rigenerante ed entrare nel terminale. 3.3. Facendo riferimento al metodo del secondo punto, far passare il cavo del sensore attraverso il corpo bilancia rigenerante fino al terminale di connessione.

3.4. In base al metodo di cablaggio, fissare ciascun cavo con anima in rame del cavo sul terminale corrispondente del terminale. 3.5. Allentare il martinetto idraulico, posizionare la piattaforma di pesatura in posizione verticale e coprire il coperchio posteriore. 3.6. Dopo aver sostituito il sensore, la bilancia elettronica per veicoli deve essere nuovamente impostata e calibrata.

3.7. Dopo l'installazione del sensore, i suoi cavi non necessari devono essere raggruppati e collocati in fasci e non possono essere posizionati immediatamente sulla strada di base. 3.8. Per garantire la coerenza e la tolleranza del sensore, il cavo del sensore non deve essere scollegato casualmente. 3.9. Durante l'intero processo di installazione e smontaggio, non dovrebbero esserci graffi, urti e urti sul sensore e i cavi dovrebbero essere ben mantenuti.

4. Le lacune attorno alla piattaforma elettronica per la manutenzione del computer non devono essere intasate di sporcizia e le attività a tema sono facili. Pulisci sempre il piano di lavoro dell'armadietto della bilancia e mantienilo pulito (Jianyi: dipingere sulla superficie della bilancia una volta all'anno). Le articolazioni vengono mantenute una volta ogni sei mesi.

Parte della manutenzione e della manutenzione quotidiana delle bilance elettroniche a piattaforma Dongguan: 1. Dopo aver pulito la parte superiore della testa di supporto, pulirla con burro non salato. 4. Dovrebbe essere pompato o trasportato immediatamente attraverso la tubazione di drenaggio con una pompa dell'acqua. In base al carico, la forza viene trasmessa al sensore di peso, in modo che l'elastomero poliuretanico del sensore di peso sia deformato e il ponte dell'estensimetro incollato sull'elastomero poliuretanico sia sbilanciato e un segnale elettronico proporzionale al peso netto viene emesso il valore. Il segnale dati diventa più grande.

1 L'A/D interno viene convertito in un segnale analogico. Può anche scegliere di copiare l'attrezzatura del finecorsa del display a grande schermo e i terminali di cablaggio e altri componenti per formare il sensore di peso della connessione (di seguito denominato sensore) strumento di visualizzazione della pesatura (di seguito denominato pesatrice multitesta). Il microprocessore (CPU) visualizza le informazioni sui dati del peso netto immediatamente dopo aver risolto il segnale dei dati sul peso netto. Periferiche come computer elettronici e alimentatori regolati regolabili.

Il principio si chiama oggetti sospesi o camion leggeri posti sulla superficie del tavolo portante. Dopo che la fotocopiatrice è stata equipaggiata sotto l'azione della forza, le informazioni sui dati di pesatura possono essere stampate e registrate. Se è dotato di un computer elettronico, le informazioni sui dati di verifica della misurazione possono essere inserite nel sistema di gestione intelligente del computer elettronico. Effettuare la gestione delle informazioni. Il metodo operativo del misuratore di peso multiteste sino-africano a Yuxin Town, Shanghai, mostra che il processo 4.1 garantisce che la protezione della messa a terra del computer elettronico sia eccellente. 4.2. È vietato cambiare frequentemente l'alimentazione, spostare e smontare il computer a piacimento.

4.3. I computer elettronici dovrebbero evitare che le risorse idriche e la forte induzione magnetica interferiscano l'una con l'altra. 4.4. È vietato utilizzare indiscriminatamente hard disk esterni per evitare di stare male. 4.5. È vietato colpire la tastiera del computer con blocchi duri, come cacciaviti.

4.6. La stanza dell'host deve essere tenuta pulita e la temperatura deve essere conforme alle istruzioni del server. 4.7. Il personale operativo effettivo può entrare nel posto solo dopo l'apprendimento e la formazione. 5. 5.1 Manutenzione del server 5.1 Dopo l'installazione elettronica, i materiali come le istruzioni per l'uso, il certificato di conformità, i disegni di installazione, ecc. devono essere adeguatamente conservati e possono essere consegnati per l'uso dopo l'unità di verifica metrologica locale o un'unità di verifica metrologica approvata ha soddisfatto gli standard di verifica metrologica.

5.2. Prima di accendere il software di sistema, controllare se il sistema di messa a terra dell'alimentatore switching è affidabile; dopo essere scesi dal lavoro, assicurarsi di scollegare l'alimentatore switching. 5.3. Prima dell'applicazione elettronica, è necessario verificare se il corpo della bilancia è flessibile e se le caratteristiche delle strutture di supporto sono buone. 5.4. Il pannello di controllo delle informazioni del display di pesatura deve prima iniziare a riscaldarsi, di solito circa 30 minuti.

5.5. Per garantire l'accuratezza della verifica della misurazione, è necessaria un'attrezzatura antiurto. Durante la saldatura ad arco di periferiche elettroniche, è vietato utilizzare la piattaforma di pesatura come dispositivo di messa a terra del neutro per evitare danni ai componenti elettrici. 5.6. Per il bilanciamento del terreno installato sul campo, l'attrezzatura della tubazione di drenaggio nella fossa di fondazione profonda deve essere sottoposta a regolare manutenzione per evitare il blocco. 5.7. È necessario mantenere la secchezza nel terminale. Una volta che il terminale ha infiltrato aria umida e gocce d'acqua, può essere asciugato con un asciugacapelli.

5.8. Al fine di garantire la normale misurazione e verifica di tutte le apparecchiature elettroniche, dovrebbe essere calibrato in tempo. 5.9. Non è necessario avere una condizione di impatto durante il sollevamento e la misurazione dell'oggetto sospeso; quando il veicolo di misurazione e verifica intercetta l'oggetto sospeso, non può superare il valore nominale del software di sistema. 5.10. Il carico sull'asse della bilancia elettronica per veicoli è correlato a fattori quali il volume del sensore e la distanza tra i punti di appoggio del sensore.

In generale, è severamente vietato sbilanciare le bilance elettroniche per autocarri con veicoli a passo corto come i carrelli elevatori con pesatura elevata. 5.11. Il personale operativo effettivo della pesatrice e il personale addetto alla manutenzione della pesatrice multiteste devono leggere attentamente le istruzioni e i relativi documenti tecnici prima di poter accedere alla postazione per il funzionamento effettivo. 6. Ispezione ed eliminazione dei guasti comuni 6.1. Ricerca delle posizioni dei guasti comuni: quando la bilancia elettronica per veicoli non può funzionare a causa di guasti comuni, la prima cosa da fare è scoprire dove si verificano i guasti comuni.

Il modo più semplice è fare affidamento sull'emulatore del telefono per la ricerca. Il processo è il seguente: eliminare il cavo di comunicazione dal terminale alla pesatrice multiteste, inserire la presa di alimentazione del simulatore di telefonia mobile (presa di alimentazione piatta tipo D a 9 pin) nella presa J1 del controllo delle informazioni del display di pesatura scheda, collegare l'alimentatore switching e osservare la pesatura Se tutto è normale nel pannello di controllo delle informazioni sul display, indica che l'errore comune è nella piattaforma di pesatura. Se il pannello di controllo delle informazioni del display di pesatura funziona in modo anomalo, l'errore comune è nel display di pesatura. La rimozione dei suoi difetti comuni deve essere eseguita da personale di collaudo professionale.

6.2. Analisi dei guasti comuni della piattaforma di pesatura: (1) Controllare prima i terminali per vedere se c'è un'intrusione di vapore acqueo. Se c'è vapore acqueo, usa l'etanolo per pulirlo, quindi asciugalo con un asciugacapelli per pulire l'interno. (2) Cercare guasti da cortocircuito nel cablaggio. Utilizzare un multimetro sul terminale per misurare la resistenza del cavo schermato e di altre linee per condizioni di guasto da cortocircuito.

Se viene rilevato un guasto di cortocircuito, il cavo deve essere sostituito. Se non ci sono problemi, cerca di nuovo secondo la seguente procedura. (3) Il processo di errore comune del sensore di ricerca è il seguente: a. Utilizzare un multimetro digitale sul terminale per controllare la resistenza tra il positivo (E+) e il negativo (E-) dell'alimentatore switching e il valore della resistenza è di circa 780Ω/il numero di sensori. B. Scollegare più volte l'induttore e misurare con precisione il valore dell'impedenza caratteristica tra i terminali di incoraggiamento positivo e negativo o tra i terminali di uscita positivo e negativo per vedere se corrisponde al valore di resistenza del certificato di conformità e trovare il danneggiato induttore.

Naturalmente, puoi anche premere Avanti per cercare. C. Posizionare uno dopo l'altro pesi campione grandi 1/(n-1) su ogni chiavetta di supporto della piattaforma di pesata. Se si scopre che una chiave di rilevamento ha una portata errata, significa che c'è qualcosa che non va nel sensore in quel punto e dovrebbe essere effettuata la sostituzione. Nota: n è il numero di sensori.

Processo dimostrativo del metodo operativo del tavolo della pesatrice multiteste a Shanghai nella città di Yuxin·Piattaforma di pesatura di design modulare, struttura a trave a forma di U, buona resistenza alla compressione, buona corrispondenza delle tolleranze, sistema di gestione intelligente del computer elettronico configurabile e la rigidità dei controsoffitti e degli armadi sono stati notevolmente migliorati. Lo schema di progettazione in scala è modulare, standardizzato e universale e può formare una varietà di specifiche e modelli a piacere. Questa serie di prodotti adotta sensori di peso a ponte o a colonna ad alta precisione e strumenti di visualizzazione della pesatura con funzioni avanzate e potenti funzioni di archiviazione per formare un software di sistema di verifica della misurazione della pesatura intelligente [software del sistema di pesatura automatico].

Autore: Smartweigh–Produttori di pesatrici multiteste

Autore: Smartweigh–Ponderatore lineare

Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice pesatrice lineare

Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice pesatrice multitesta

Autore: Smartweigh–Vassoio Denester

Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice a conchiglia

Autore: Smartweigh–Bilancia combinata

Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice Doypack

Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice per sacchetti prefabbricati

Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice rotativa

Autore: Smartweigh–Confezionatrice verticale

Autore: Smartweigh–Macchina imballatrice VFFS