Como usar correctamente a pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh–Pesadora multicabezal

A aplicación do pesador multicabezal na produción industrial científica e tecnolóxica moderna é omnipresente, porque o pesador multicabezal da forza de tensión da resistencia é un tipo de produtos eléctricos fortes, duradeiros e fiables, pero para garantir a precisión de detección, aínda hai moitos. problemas aos que se debe prestar atención na aplicación, entón a que se debe prestar atención ao aplicar a pesadora multicabezal? Os seguintes son algúns problemas de nove niveis aos que se debe prestar atención na aplicación de pesadoras multicabezal: 1. O pesador multicabezal debe colocarse o máximo posible ao seu redor“Separador”, e ata cubrir o sensor cunha fina chapa metálica. Deste xeito evítase a contaminación do sensor e algunhas partes móbiles con sucidade, que“sucio”Moitas veces fai que mover parte dun exercicio de fitness sexa incómodo e comprometa a precisión da pesada. Se o software do sistema é incómodo co exercicio pódese identificar das seguintes formas.

É dicir, sumar ou restar aproximadamente unha milésima parte da carga de valor nominal na plataforma da báscula para ver se o indicador de pesaxe se reflicte. Se se reflicte, significa que a parte móbil non se ve afectada“sucio”. 2. Todas as liñas de transmisión que conducen ao circuíto de alimentación de información da pantalla ou extraídas do circuíto de enerxía deben usar cables de par trenzado apantallados. A conexión e o enderezo de conexión do cable apantallado deben ser válidos.

Se o dispositivo de posta a terra non se basea na estrutura do equipo mecánico, o dispositivo de posta a terra é externo, pero os cables apantallados están conectados entre si sen o dispositivo de posta a terra e están suspendidos.. Nota: hai 3 sensores que están todos conectados en paralelo. O sensor en si é un sistema de 4 fíos, pero substitúese por un método de cableado de 6 fíos no bloque de terminales. O circuíto de potencia de lectura do sinal de datos de saída do sensor non debe colocarse na mesma carcasa que o tiristor, o contactor de CA, etc.., que pode causar influencia evidente, e a maquinaria e equipos causados ​​por moita calor. Se isto non se pode garantir, debería considerarse establecer deflectores entre eles para protexelos e instalar ventiladores de refrixeración no corpo da caixa..

O circuíto electrónico usado para medir con precisión o sinal de datos de saída do sensor debe estar equipado cun transformador de sistema de alimentación separado na medida do posible, e non é necesario utilizar a mesma fonte de alimentación de conmutación principal con maquinaria e equipos como contactores de CA.. 3. Os indutores deben usar fíos de núcleo de cobre con bisagras (sección duns 50 mm2) para evitar os equipos eléctricos para protexelos da corrente de soldadura por arco ou danos causados ​​polos raios.. Nas aplicacións de indutores, é importante evitar unha calor radiante significativa, especialmente dun lado.

4. Prepare o plano de terra de protección (como o cable de comunicación do sensor, non manipule o deseño en paralelo co enchufe de alimentación de corrente débil ou o fío de control (por exemplo, non é necesario colocar o cable de alimentación do sensor e a potencia de corrente débil). enchufe e cable de control na mesma canalización). Se deben Se colocan en paralelo, a distancia entre eles debe manterse por encima de 50 cm e o cable de alimentación debe estar cuberto cunha mangueira metálica. 5. Use o máximo posible pezas estruturais con posicionamento automático (calibración) preciso, como rodamentos de rolamento tipo bolas, rodamentos esféricos, tensores de posicionamento de precisión, etc..

Poden evitar algunha forza lateral sobre o sensor. Nótese que algunhas forzas laterais non son causadas pola instalación de equipos mecánicos, como as forzas laterais causadas pola deformación térmica, as forzas laterais causadas pola velocidade do vento e as forzas laterais causadas pola vibración dalgúns dispositivos electrónicos de axitación tipo recipientes, que non sexan mecánicos causados ​​pola instalación dos equipos. Algunhas partes electrónicas deben recibirse no corpo da báscula (como a tubería de alimentación da báscula de utensilios, etc..), debemos facelos o máis suaves posible na posición onde o sensor está cargado no rodamento do fuso para evitalos.“andoriña”A verdadeira carga do indutor combínase para provocar unha desviación.

6. Manipular con coidado, especialmente o sensor de pequeno volume feito de aliaxe de aluminio e elastómero de poliuretano, todo impacto, caída e as súas características de verificación metrolóxica poden causar grandes danos.. Para unha pesadora multicabezal cun espazo grande, en xeral, ten un gran peso propio, polo que se estipula que os equipos de elevación adecuados (como polipasto manual, polipasto eléctrico, etc.).) debe utilizarse na medida do posible durante o transporte e a instalación. A superficie de montaxe da base onde está instalado o sensor debe estar nivelada, limpada e libre de manchas de aceite, cinta adhesiva, etc..

A propia base de instalación debe ter suficiente resistencia á compresión e rixidez, que xeralmente é superior á resistencia á compresión e á rixidez á flexión do propio indutor.. 7. Aínda que a pesadora multicabezal ten unha certa capacidade de carga, o exceso de peso do sensor debe evitarse durante todo o proceso de instalación do equipo de pesaxe.. Nótese que mesmo un sobrepeso a curto prazo é probable que cause danos permanentes ao sensor.

Durante todo o proceso de instalación, se se determina que é necesario, primeiro pode substituír o sensor por unha almofada de capa protectora coa mesma relación de aspecto que o sensor e, a continuación, substituír o sensor ao final.. Cando todo funciona normalmente, o sensor xeralmente debe configurarse nas pezas do equipo mecánico para a protección contra sobretensión. Se o sensor se fixa co parafuso da extrusora, especifícase un certo par de apriete e o parafuso da extrusora debe ter unha certa profundidade de rosca externa de aperta..

En xeral, o parafuso da extrusora fixa é seleccionado debido ao parafuso da extrusora de alta dureza. 8. En calquera caso, o enchufe de alimentación e o cable de control deben estar torcidos xuntos e o nivel debe ser de 50 rpm/m. Se se debe aumentar o cable de alimentación do sensor, debe utilizarse o terminal de cable selado especialmente feito. Se non hai necesidade de tales terminais e o cable está conectado ao cable inmediatamente (borde de soldadura), é necesario prestar atención á solución de selado e impermeabilización.. , o sensor debe ser calibrado de novo.

Se o cable de comunicación é longo e se debe garantir unha alta precisión de medición, debe considerarse seleccionar un cable que conteña un amplificador repetidor sen fíos para compensar o circuíto de alimentación.. 9. Nivelación: a nivelación ten dous niveis de contido. Unha delas é que o plan de instalación dunha base de instalación de sensor único debe axustarse cun indicador de nivel. No equipo de pesaxe con máis de tres dispositivos, este punto debe ser prestado máis atención, o obxectivo fundamental de facelo é facer que a carga soportada por cada sensor sexa basicamente igual..

A posición de carga de cada pesadora multicabezal está clara e, cando o use, debe cargar a carga nesta posición.. As forzas laterais, os momentos de flexión adicionais e as forzas de par deben minimizarse. Se segues estrictamente a operación e aplicación práctica anteriores, os resultados de medición precisos obtidos pola pesadora multicabezal serán máis precisos e cómodos, e a pesadora multicabezal non se danará casualmente, a súa vida útil e o seu mantemento.. Todos están garantidos para ser máis fortes!.

Autor: Smartweigh–Fabricantes de pesadoras multicabezal

Autor: Smartweigh–Ponderador lineal

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado con pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado multicabezal con pesadora

Autor: Smartweigh–Desester de bandexas

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de concha

Autor: Smartweigh–Pesador combinado

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh–Máquina de embalaxe rotativa

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado VFFS