Como usar a balança multicabeçal corretamente

Autor: Smartweigh–Peso Multihead

A aplicação da balança multicabeçal na produção industrial científica e tecnológica moderna é onipresente, porque a própria balança multicabeçal de força de tensão do resistor é um tipo de produto elétrico forte, durável e confiável, mas para garantir a precisão da detecção, ainda existem muitos problemas a serem observados na aplicação, então o que deve ser observado ao aplicar a balança multicabeçal? A seguir estão alguns problemas de nove níveis aos quais deve-se prestar atenção na aplicação da balança multicabeça: 1. A balança multicabeça deve ser posicionada o máximo possível em torno dela“Separador”, e até cobrir o sensor com uma folha de metal fina. Isso evita a contaminação do sensor e de algumas partes móveis com sujeira, o que“sujo”Muitas vezes, torna a movimentação parte de um exercício de condicionamento físico desconfortável e compromete a precisão da pesagem. Se o software do sistema está desconfortável com o exercício, pode ser identificado das seguintes maneiras.

Ou seja, adicione ou subtraia cerca de um milésimo do valor nominal da carga na plataforma da balança para ver se o indicador de pesagem é refletido. Se for refletido, significa que a parte móvel não é afetada“sujo”. 2. Todas as linhas de transmissão que conduzem ao circuito de alimentação de informações do display ou que saem do circuito de alimentação devem usar fios de par trançado blindados. A conexão e o endereço de conexão do cabo blindado devem ser válidos.

Se o dispositivo de aterramento não for baseado na estrutura mecânica do equipamento, o dispositivo de aterramento é externo, mas os cabos blindados são conectados entre si sem o dispositivo de aterramento e são suspensos. Nota: Existem 3 sensores que estão todos ligados em paralelo. O sensor em si é um sistema de 4 fios, mas foi substituído por um método de fiação de 6 fios no bloco de terminais. O circuito de alimentação de leitura do sinal de dados de saída do sensor não deve ser colocado no mesmo invólucro que o tiristor, contator CA, etc., o que pode causar influência óbvia e as máquinas e equipamentos causados ​​por muito calor. Se isso não puder ser garantido, considere colocar defletores entre eles para protegê-los e instalar ventiladores de resfriamento no corpo da caixa.

O circuito eletrônico usado para medir com precisão o sinal de dados de saída do sensor deve ser equipado com um transformador de sistema de alimentação separado, tanto quanto possível, e não é necessário usar a mesma fonte de alimentação de comutação principal com máquinas e equipamentos como contatores CA . 3. Os indutores devem usar fios de núcleo de cobre articulados (seção de cerca de 50 mm2) para desviar equipamentos elétricos para protegê-los da corrente de soldagem a arco ou danos causados ​​por raios. Em aplicações de indutores, é importante evitar calor radiante significativo, especialmente de um lado.

4. Prepare o plano de aterramento de proteção (como o cabo de comunicação do sensor, não manipule o layout em paralelo com o plugue de alimentação de corrente fraca ou fio de controle (por exemplo, não é necessário colocar o fio de alimentação do sensor e o fio fraco plugue de alimentação atual e fio de controle na mesma tubulação). Se forem colocados em paralelo, a distância entre eles deve ser mantida acima de 50CM, e o cabo de alimentação deve ser coberto com uma mangueira de metal. Posicionamento automático preciso (calibração) tanto quanto possível, como rolamentos tipo esferas, rótulas, tensores de posicionamento de precisão, etc.

Eles podem evitar alguma força lateral no sensor. Deve-se notar que algumas forças laterais não são causadas pela instalação de equipamentos mecânicos, como forças laterais causadas por deformação térmica, forças laterais causadas pela velocidade do vento e forças laterais causadas pela vibração de alguns dispositivos eletrônicos de agitação tipo recipiente, que não são mecânicos causados ​​pela instalação do equipamento. Algumas partes eletrônicas devem ser recebidas no corpo da balança (como a tubulação de alimentação da balança de utensílios, etc.), devemos torná-las o mais macias possível na posição em que o sensor é carregado no mancal do fuso para evitá-las.“engolir”A carga real do indutor é combinada para causar um desvio.

6. Manuseie com cuidado, especialmente o sensor de pequeno volume feito de liga de alumínio e elastômero de poliuretano, todos os impactos, quedas e suas características de verificação metrológica podem causar grandes danos. Para uma balança multicabeçal com grande espaço, em geral, tem um grande peso próprio, por isso é estipulado que equipamentos de elevação adequados (como guindaste manual, guindaste elétrico, etc.) devem ser usados ​​o máximo possível durante o transporte e instalação. A superfície de montagem da base onde o sensor está instalado deve ser nivelada, limpa e livre de manchas de óleo, fita adesiva, etc.

A própria base de instalação precisa ter resistência à compressão e rigidez suficientes, que geralmente são maiores que a resistência à compressão e rigidez à flexão do próprio indutor. 7. Embora a balança multicabeçal tenha uma certa capacidade de carga, o excesso de peso do sensor ainda deve ser evitado durante todo o processo de instalação do equipamento de pesagem. Deve-se notar que mesmo um excesso de peso de curto prazo pode causar danos permanentes ao sensor.

Em todo o processo de instalação, se for determinado que é necessário, você pode primeiro substituir o sensor por uma almofada de camada protetora com a mesma proporção do sensor e, no final, substituir o sensor. Quando tudo está funcionando normalmente, o sensor geralmente deve ser ajustado para as partes mecânicas do equipamento para proteção contra sobretensão. Se o sensor for fixado com o parafuso da extrusora, um certo torque de aperto é especificado, e o parafuso da extrusora deve ter uma certa profundidade de rosca externa de aperto.

Em geral, a rosca extrusora fixa é selecionada por causa da rosca extrusora de alta tenacidade. 8. Em qualquer caso, o plugue de alimentação e o fio de controle devem ser torcidos juntos e o nível deve ser de 50 rpm/m. Se o fio de alimentação do sensor precisar ser aumentado, o terminal de cabo selado especialmente feito deve ser usado. Se não houver necessidade de tais terminais e o cabo for conectado ao cabo imediatamente (borda de solda), é necessário ficar atento à solução de vedação e impermeabilização. , o sensor deve ser calibrado novamente.

Se o cabo de comunicação for longo e for necessário garantir uma alta precisão de medição, deve-se considerar a seleção de um cabo contendo um amplificador repetidor sem fio para compensar o circuito de alimentação. 9. Nivelamento: O nivelamento possui dois níveis de conteúdo. Uma delas é que o plano de instalação de uma base de instalação de sensor único deve ser ajustado com um medidor de nível. Nos equipamentos de pesagem com mais de três dispositivos, este ponto deve receber mais atenção, o principal objetivo de fazê-lo é fazer com que a carga suportada por cada sensor seja basicamente a mesma.

A posição de carregamento de cada balança multicabeçote é clara e, ao usá-la, você deve carregar a carga nesta posição. Forças laterais, momentos de flexão adicionais e forças de torque devem ser minimizados. Se você seguir rigorosamente a operação e aplicação prática acima, os resultados de medição precisos obtidos pela balança multicabeçal serão mais precisos e convenientes, e a balança multicabeçal não será danificada casualmente, sua vida útil e sua manutenção. Todos são garantidos para ser mais forte! .

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