Principio e método de cálculo da pesadora multicabezal

Autor: Smartweigh–Pesadora multicabezal

Introdución: este artigo presenta principalmente o principio e o método de verificación metrolóxica da pesadora multicabezal desde os aspectos da composición e estrutura.. A pesadora multicabezal é unha máquina de alimentación continua coa función de verificación metrolóxica. Está deseñado baseándose no principio básico de controlar o dano do peso neto durante o traballo, e úsase amplamente en sistemas automáticos de lotes na produción.. Palabras clave: principio básico de verificación metrolóxica da pesadora multicabezal No proceso de formación de carbono da empresa, o sistema automático de lotes é unha operación moi crítica e un software do sistema de verificación metrolóxica, que é moi prexudicial para a calidade e o valor do índice da produción de anodizado de carbono.. Consta dunha báscula multicabezal e 4 básculas electrónicas de cinta (introduce o nome).

Baseándose no duro estudo, as actividades prácticas e a investigación científica das tres pesadoras multicabezal, o editor ten unha comprensión e comprensión superficial da pesadora multicabezal.. Aquí, a clave é realizar unha introdución sinxela e detallada aos principios básicos e métodos de cálculo da pesadora multicabezal.. Progresa con todos. 1. Composición estrutural A pesadora multicabezal componse xeralmente de pezas clave como a porta de conservación da auga de alimentación, o silo de pesaxe, o dispositivo de axitación, o equipo de alimentación, o marco da tarxeta de son, o sensor de peso e o equipo de control de verificación da medición.. 1. Porta de conservación de auga de alimentación A porta de conservación de auga de alimentación utilízase para alimentar a tolva de pesaxe. Válvulas de compuerta, válvulas de bolboreta, válvulas de compuerta, etc. úsanse maioritariamente. En xeral, as principais preocupacións son o seu selado, a capacidade de coordinación do interruptor de alimentación e a alimentación rápida e suave. parámetros de rendemento.

2. Silo de pesaxe O silo de pesaxe é o medio para pesar as materias primas. A selección de materias primas debe ter en conta a resistencia á corrosión e a resistencia aos álcalis. A proporción de todo o proceso de pesaxe debe ser de aproximadamente un 10%. 3. Dispositivo de axitación O dispositivo de axitación utilízase principalmente para axudar a verter materias primas con mala circulación. Xeralmente está composto por un simple motor de accionamento dunha máquina de brazo que rompe arcos cunha lámina de barrena en espiral ou unha punta.. Segundo a rotación do brazo que rompe o arco, é fácil de aparecer. As materias primas para o arco e os buratos de rata pódense deixar caer sen problemas nos lugares de entrada e saída. 4. Equipos de alimentación Os equipos de alimentación úsanse para descargar as materias primas fibrosas na tolva de pesaxe. Segundo as características das materias primas a transportar e o entorno natural de aplicación, pódense seleccionar transportadores de parafuso, alimentadores de impulsores, alimentadores e alimentadores de correa.. máquina de alimentación.

Na maioría das aplicacións, o transportador de parafuso é mellor que outros equipos de alimentación pechados. Non só pode transportar materias primas de forma uniforme, senón que tamén evita o voo e o chorro de materias primas en po.. 5. Estante para tarxetas de son O soporte para tarxetas de son é o punto de apoio doutras máquinas e equipos e o sensor de peso está instalado nel. 6. Sensor de peso O sensor de peso é o compoñente de pesaxe clave da báscula multicabezal e utiliza principalmente un sensor de calibre de tensión sólido de alta resolución, que converte o sinal de datos de peso neto da materia prima nun sinal electrónico para a saída..

7. Equipos de control de verificación metrolóxica O equipo de control de verificación metrolóxica está composto por un dial de pesaxe multicabezal totalmente intelixente e un sistema de control automático totalmente automático, que se usa para realizar o control e verificación metrolóxica da velocidade de alimentación, a capacidade de transporte, etc.. Ademais, os portos de entrada e alimentación da pesadora multicabezal deben empregar xeralmente conexións suaves condutoras antiincrustantes e herméticas para garantir que a conexión entre a tolva de almacenamento e os equipos posteriores non dificulten a pesada.. O silo de pesaxe da báscula multicabezal e o dispositivo de alimentación axustable instalado debaixo del están situados no sensor de peso fixado no soporte da tarxeta de son.

2. Principio 1. Principio A pesadora multicabezal completa a verificación metrolóxica baseada no principio básico de manipular o dano do peso neto durante o traballo.. En primeiro lugar, pese o equipo de alimentación e o silo de pesaxe, compare a velocidade de alimentación específica coa velocidade de alimentación establecida segundo o dano do peso neto por unidade de tempo e, a continuación, controle o equipo de alimentación para que a velocidade de alimentación específica cumpra con precisión o valor preestablecido. de principio a fin. , En todo o proceso de alimentación nun curto período de tempo, o equipo de alimentación depende da forza para facer que os sinais de datos de manipulación almacenados no medio do traballo funcionen segundo o principio básico de capacidade.. 2. Durante todo o proceso de pesaxe, o peso neto das materias primas no silo de pesaxe convértese en sinais electrónicos segundo o sensor de peso e transpórtase ao dial da báscula multicabezal.. O dial da pesadora multicabezal compara e distingue o peso neto calculado da materia prima cos valores límite superior e inferior preestablecidos do peso neto. , Segundo o control PLC da porta de conservación de auga, a alimentación no silo de pesaxe está interrompida.

Ademais, o dial da pesadora multicabezal compara a velocidade de alimentación específica medida (fluxo de descarga total) coa velocidade de alimentación preestablecida e usa o axuste PID para controlar o equipo de alimentación, de xeito que a velocidade de alimentación específica rastrexa con precisión o valor predefinido.. Cando se abre a porta da auga de alimentación para cargar material na tolva de pesaxe, o sinal de datos úsase para bloquear a velocidade de alimentación e realízase a alimentación volumétrica.. O dial da pesadora multicabezal mostra a información sobre a velocidade de alimentación específica e o peso neto total das materias primas descargadas.. 3. Cálculo da velocidade de alimentación A velocidade de alimentación da pesadora multicabezal (caudal total de material de descarga) é o valor do dano do peso neto por unidade de tempo, que se indica teoricamente como: MT=dG/dt na fórmula MT-velocidade de alimentación dG-peso neto valor de dano dt-accurate Tempo de ciclo de medición A velocidade de alimentación no caso da báscula multicabezal pode calcularse coa seguinte fórmula MT=n(d)±β*d1)/(td±te) onde d——O dial da báscula multicabezal mostra información e indica o valor n——Mostrar información de visualización número de cambio de valor d1——A resolución da pantalla interna do dial da pesadora multicabezal é un índice de erro de datos, xeralmente β=O. 6td——Medición precisa do tempo de ciclo te——Índice de erro de temporización, xeralmente te=0.0014, o peso total calcúlase nun tempo de ciclo total detallado, o peso neto total Gq da pesadora multicabezal componse de dúas partes, a saber, a verificación da medición do dial da pesadora multicabezal e o peso neto almacenado VA e báscula O peso neto do descargado. material que non foi medido e verificado durante o período de alimentación do silo pesado VDGq=VA+VDVA=(VH+￡H)-(VL-￡L)VD=MTL*tF onde VH——O valor límite superior do peso neto no silo de pesaxe VD——O valor límite inferior do peso neto no silo de pesaxe ￡H——Valor límite superior de peso neto Erro de pesaxe ￡L——Peso neto valor límite inferior erro de pesaxe MTL——Velocidade de alimentación bloqueada tF durante a carga——A velocidade de alimentación MTL bloqueada polo tempo de alimentación aínda se indica polo cambio da información de visualización do peso neto K por segundo: MTL=K(d±β*d1)/(1±te) O tempo de alimentación depende do fluxo total de alimentación MF, MF da porta de conservación da auga de alimentación≈10MTtF=VA/MF Un tempo de ciclo total detallado é: te=tF+td O caudal total medio é: Mq=Gq/tn Sumando continuamente o peso neto de cada tempo de ciclo, o tempo t=0-- Peso neto total de tn.

5. Conclusión Noutras máquinas e equipos electrónicos, normalmente debido á unión de materias primas, o cambio de temperatura do sensor de peso fai que o peso da tara cambie, o que á súa vez leva a unha redución da precisión do software do sistema, pero o multihead a pesadora elimina tales deficiencias, non é fácil Os cambios de temperatura reducen a precisión de pesaxe. O motivo é moi sinxelo, a medición da velocidade de alimentación da pesadora multicabezal baséase na diferenza do peso neto e non no peso neto, polo que a pesadora multicabezal ten unha perspectiva de aplicación moi común no software do sistema de transporte de materia prima fibrosa..

Autor: Smartweigh–Fabricantes de pesadoras multicabezal

Autor: Smartweigh–Ponderador lineal

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado con pesadora lineal

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado multicabezal con pesadora

Autor: Smartweigh–Desester de bandexas

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de concha

Autor: Smartweigh–Pesador combinado

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado Doypack

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de bolsas prefabricadas

Autor: Smartweigh–Máquina de embalaxe rotativa

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado vertical

Autor: Smartweigh–Máquina de envasado VFFS